本实用新型专利技术提供一种化工原料搅拌装置，涉及化工搅拌领域。该化工原料搅拌装置，包括电机和搅拌箱，电机设置在搅拌箱的右侧，电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的左侧，输出轴位于搅拌箱的内侧固定套接有搅拌机构，搅拌箱的底端固定安装有支撑台，搅拌箱的底端连接并贯通有出料管，出料管贯穿支撑台并延伸至支撑台的外侧，搅拌机构包括两个环板，两个环板对称设置在搅拌箱的内侧。该化工原料搅拌装置，能够通过电机的旋转带动输出轴旋转，进而能够通过搅拌叶片对化工原料进行搅拌，同时能够通过环板的旋转带动料斗旋转，从而能够实现上下层物料的交换，解决了现有技术中无法充分混合的问题。决了现有技术中无法充分混合的问题。决了现有技术中无法充分混合的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料搅拌装置
[0001]本技术涉及化工搅拌
，具体为一种化工原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
[0003]现有的化工搅拌装置通常是通过搅拌轴带动搅拌叶片进行扰流，从而实现搅拌，但是搅拌的过程无法实现快速的上层化工原料与下层化工原料的充分混合。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工原料搅拌装置，解决了现有技术中上层化工原料与下层化工原料无法充分混合的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工原料搅拌装置，包括电机和搅拌箱，电机设置在搅拌箱的右侧，电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的左侧，输出轴位于搅拌箱的内侧固定套接有搅拌机构，搅拌箱的底端固定安装有支撑台，搅拌箱的底端连接并贯通有出料管，出料管贯穿支撑台并延伸至支撑台的外侧，搅拌机构包括两个环板，两个环板对称设置在搅拌箱的内侧，环板固定套接在输出轴的外表面，输出轴位于两个环板之间的外表面固定套接有搅拌叶片，两个环板之间转动连接有料斗机构，料斗机构包括料斗，料斗的两侧固定安装有中心轴，中心轴的外表面固定安装有压板，料斗的外表面套接有外壳，外壳与环板固定连接，外壳的内侧固定安装有半环块，半环块的一端固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离半环块的一端与压板固定连接。
[0008]优选的，所述输出轴位于搅拌箱左侧的一端固定套接有飞轮，输出轴与搅拌箱连接处的外表面套接有密封垫。
[0009]优选的，所述电机的外表面固定套接有支架，支架的底面与支撑台的底面平齐。
[0010]优选的，所述出料管位于支撑台外侧的一端连接并贯通有开关阀门，出料管与搅拌箱的底面平齐。
[0011]优选的，所述环板的外侧固定安装有肋板，肋板远离环板的一端与输出轴固定连接。
[0012]优选的，所述料斗的数量为六个，六个料斗以环板的中心点为中心环形阵列分布。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种化工原料搅拌装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该化工原料搅拌装置，能够通过电机的旋转带动输出轴旋转，进而能够通过搅
拌叶片对化工原料进行搅拌，同时能够通过环板的旋转带动料斗旋转，从而能够实现上下层物料的交换，解决了现有技术中无法充分混合的问题。
[0016]2、该化工原料搅拌装置，通过设置飞轮能够提高搅拌效果，通过设置密封垫能够避免化工原料的泄漏，解决了现有技术中化工原料搅拌过程中存在的泄漏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌机构示意图；
[0019]图3为本技术外壳内部示意示意图；
[0020]图4为本技术料斗机构示意图。
[0021]其中，电机-1、搅拌箱-2、输出轴-3、搅拌机构-4、支撑台-5、出料管
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6、环板-7、搅拌叶片-8、料斗机构-9、料斗-901、中心轴-902、压板-903、外壳-904、半环块-905、复位弹簧-906、飞轮-10、密封垫-11、支架-12、开关阀门-13、肋板-14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种化工原料搅拌装置：
[0024]实施例一，如图1-4所示，包括电机1和搅拌箱2，电机1设置在搅拌箱 2的右侧，电机1的输出端固定安装有输出轴3，输出轴3贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的左侧，输出轴3位于搅拌箱2左侧的一端固定套接有飞轮10，输出轴3与搅拌箱2连接处的外表面套接有密封垫11，通过设置飞轮10能够提高搅拌的效果，设置密封垫11能够避免泄漏，输出轴3位于搅拌箱2的内侧固定套接有搅拌机构4，搅拌箱2的底端固定安装有支撑台5，电机1的外表面固定套接有支架12，支架12的底面与支撑台5的底面平齐，能够保证电机1的放置平稳，搅拌箱2的底端连接并贯通有出料管6，出料管6贯穿支撑台5并延伸至支撑台5的外侧，出料管6位于支撑台5外侧的一端连接并贯通有开关阀门13，出料管6与搅拌箱2的底面平齐，通过这样的设置能够保证将搅拌箱2中的物料完全排出，搅拌机构4包括两个环板7，两个环板7对称设置在搅拌箱2的内侧，环板7的外侧固定安装有肋板14，肋板14远离环板7的一端与输出轴3固定连接，设置肋板14能够提高环板7的稳定性，环板7固定套接在输出轴3的外表面，输出轴3位于两个环板7之间的外表面固定套接有搅拌叶片8，两个环板7之间转动连接有料斗机构9，料斗机构9 包括料斗901，料斗901的数量为六个，六个料斗901以环板7的中心点为中心环形阵列分布，多组的料斗901能够实现快速的混合，料斗901的两侧固定安装有中心轴902，中心轴902的外表面固定安装有压板903，料斗901的外表面套接有外壳904，外壳904与环板7固定连接，外壳904的内侧固定安装有半环块905，半环块905的一端固定安装有复位弹簧906，复位弹簧906 远离半环块905的一端与压板903固定连接，这样的设置能够保证料斗901 可以发生轻微的旋转，保证物料可以排出。
[0025]在使用时,将化工原料倒入到搅拌箱2内，启动电机1能够通过电机1的旋转带动输
出轴3旋转，进而能够通过搅拌叶片8对化工原料进行搅拌，同时输出轴3能够带动环板7旋转实现料斗901的周期性的旋转运动，当料斗从搅拌箱2的底端运行时能将化工原料收集到料斗901中，当料斗901旋转到高点时能够将料斗901内的化工原料倒出，此时搅拌叶片8一直在旋转，通过料斗901能够实现将下层的物料转移至上方，从而能够实现快速充分的搅拌，搅拌完成后将开关阀门13打开将搅拌箱2内的化工原料排出。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料搅拌装置，包括电机(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述电机(1)设置在搅拌箱(2)的右侧，电机(1)的输出端固定安装有输出轴(3)，输出轴(3)贯穿搅拌箱(2)并延伸至搅拌箱(2)的左侧，输出轴(3)位于搅拌箱(2)的内侧固定套接有搅拌机构(4)；所述搅拌箱(2)的底端固定安装有支撑台(5)，搅拌箱(2)的底端连接并贯通有出料管(6)，出料管(6)贯穿支撑台(5)并延伸至支撑台(5)的外侧；所述搅拌机构(4)包括两个环板(7)，两个环板(7)对称设置在搅拌箱(2)的内侧，环板(7)固定套接在输出轴(3)的外表面，输出轴(3)位于两个环板(7)之间的外表面固定套接有搅拌叶片(8)，两个环板(7)之间转动连接有料斗机构(9)；所述料斗机构(9)包括料斗(901)，料斗(901)的两侧固定安装有中心轴(902)，中心轴(902)的外表面固定安装有压板(903)，料斗(901)的外表面套接有外壳(904)，外壳(904)与环板(7)固定连接，外壳(904)的内侧固定安装有半环块(905)，半环块(905)...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦梦雪，
申请(专利权)人：焦梦雪，
类型：新型
国别省市：
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