一种节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构，包括同类型的左件料片和右件料片，所述左件料片和所述右件料片对称排布在模具的模腔中，所述左件料片和所述右件料片上分别设置有相对称的补充料片，所述左件料片和所述右件料片上任意相对称的补充料片间通过焊接连接片焊接，所述模具的模腔中对应所述焊接连接片设置有切断刀。本申请的有益效果是：把原先同类型的两个料片通过焊接整合成一个整体料片，节省空间，达到一次冲压完成的效果，另外通过焊接连接片焊接的补充料片对同类型的两个料片的材料补充，材料利用率一般可以达到和单独的料片的材料利用率相同，比左右相连的整体料片的材料利用率要高。相连的整体料片的材料利用率要高。相连的整体料片的材料利用率要高。

【技术实现步骤摘要】
一种节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构


[0001]本技术涉及到热成型零件生产
，尤其涉及到一种节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构。

技术介绍

[0002]目前，同类热成型料片生产时，排布都是独立的，料片通过辊底炉的辊子从加热炉传送到压机位置，考虑传送时料片的偏移、旋转等情况，料片之间一般最小要有200mm的距离。
[0003]而几腔料片同时冲压时，需要考虑总宽度，因为当几腔料片总宽度超过炉子或传送辊最大尺寸时，需要分两次冲压来实现，影响生产效率。而为了提高生产效率，往往会把其中同类型的某个左右件料片左右合并相连，但这样则会损失不少的材料利用率以及会影响成型效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]本技术提供了一种节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构，该节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构包括同类型的左件料片和右件料片，其特征在于，所述左件料片和所述右件料片对称排布在模具的模腔中，所述左件料片和所述右件料片上分别设置有相对称的补充料片，所述左件料片和所述右件料片上任意相对称的补充料片间通过焊接连接片焊接，所述模具的模腔中对应所述焊接连接片设置有切断刀。
[0007]优选的，所述补充料片和所述焊接连接片上分别设置有定位孔，所述定位孔配合有定位销钉。
[0008]在上述实施例中，几腔料片同时冲压时，当料片总宽度超过加热炉和传送辊最大宽度时，采用本焊接结构方式，把原先同类型的两个料片通过焊接整合成一个整体料片，节省空间，达到一次冲压完成的效果，另外通过焊接连接片焊接的补充料片对同类型的两个料片的材料补充，材料利用率一般可以达到和单独的料片的材料利用率相同，比左右相连的整体料片的材料利用率要高。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例提供的节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构的结构示意图。
具体实施方式
[0010]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0011]为了方便理解本技术实施例提供的节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构，下面结合附图及具体的实施例对本技术进行详细说明。
[0012]请参考图1，图1是本技术实施例提供的节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构的结构示意图。
[0013]如图1所示，该节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构包括同类型的左件料片1和右件料片2，左件料片1和右件料片2对称排布在模具的模腔中，左件料片1和右件料片2上分别设置有相对称的补充料片3，左件料片1和右件料片2上任意相对称的补充料片3间通过焊接连接片4焊接，模具的模腔中对应焊接连接片4设置有切断刀5。
[0014]左件料片1的补充料片3的个数为两个并分别与左件料片1一体连接，用于在冲压时为左件料片1补充材料损失。右件料片2上的补充料片3的个数为两个并分别与右件料片2一体连接，用于在冲压时为右件料片2补充材料损失。
[0015]左件料片1和右件料片2对称排布在模具的模腔中时，左件料片1上的补充料片3和右件料片2上的补充料片3两两相对称，任意相对称的补充料片3间通过焊接连接片4焊接固定相连。
[0016]为方便焊接连接片4的焊接，在补充料片3和焊接连接片4上分别设置有定位孔6，定位孔6配合有定位销钉。具体来说，在每个补充料片3上对称开设两个定位孔6，在焊接连接片4的每一端也对称开设两个定位孔6，焊接前，焊接连接片4上的定位孔6与补充料片3的定位孔6对齐后插入定位销钉，这样便于后续焊接工作的进行。
[0017]左件料片1和右件料片2通过两个焊接连接片4焊接连为一体，放置在模具的模腔中进行冲压。为了确保左件料片1和右件料片2在冲压完成时分离而各自成型，在模具的模腔中对应焊接连接片4设置有切断刀5，切断刀5对应焊接连接片4设置，并且切断刀5的刀刃朝上，在冲压过程中(即冲压成型前)通过切断刀5切断焊接连接片4使左件料片1和右件料片2分离，左件料片1和右件料片2分离而各自被冲压成型。
[0018]通过上述描述不难看出，几腔料片同时冲压时，当料片总宽度超过加热炉和传送辊最大宽度时，采用本焊接结构方式，把原先同类型的两个料片通过焊接整合成一个整体料片，节省空间，达到一次冲压完成的效果，另外通过焊接连接片焊接的补充料片对同类型的两个料片进行材料补充，材料利用率一般可以达到和单独的料片的材料利用率相同，比左右相连的整体料片的材料利用率要高。
[0019]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节省模腔料片间距的同类型料片焊接结构，包括：同类型的左件料片和右件料片，其特征在于，所述左件料片和所述右件料片对称排布在模具的模腔中，所述左件料片和所述右件料片上分别设置有相对称的补充料片，所述左件料片和所述右件料片上任意相对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟良，李得英，桂学雨，张朋，郭旭，
申请(专利权)人：上海凌云汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：