本实用新型专利技术公开了一种纺织面料用加热印染装置，包括印染机主体、印染辊、防护罩、第一连接块、第二连接块、限位杆、移动杆、橡胶垫、存料箱、出料口、挡板、通孔、转动杆、连接杆、电机、移动槽、进料口和开关。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，通过防护罩对印染机主体进行防护，避免印染机主体在工作时外部杂物掉入，同时也对印染机主体内部的加热进行保温，避免热量过度的流失，且当需要对印染机主体内部进行维修时，可以通过拉动两侧的移动杆，将防护罩与印染机主体之间的固定解除，解决了现有的印染装置在使用时容易有杂物掉入和散热较快的问题；解决了现有的印染装置在使用时染料添加较为费时费力，提高了印染装置的实用性。提高了印染装置的实用性。提高了印染装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
纺织面料用加热印染装置
[0001]本技术涉及一种印染装置，具体是一种纺织面料用加热印染装置，属于纺织加工机械应用
技术介绍
[0002]印染是一种纺织面料加工方式，目前印染行业发展逐步趋向高效、节能和环保，现有的印染装置一般都设置有加热管，方便对印染装置进行加热，方便对面料进行上色。
[0003]现有的印染装置在使用时，为了方便添加染料，一般都设置为敞开式，使得印染装置在使用时，可能会有杂物掉入，使得染料被污染，导致印染出现瑕疵，且在印染过程中导致散热面积较大，从而使得加热效果较差，影响使得印染效果。
[0004]现有的印染装置为了能在添加染料时，为了保证能将染料均匀的添加到印染辊上，一般都会通过人工添加，且在印染在为了保证印染的色泽一致，可能需要频繁添加，导致工人工作量较大，降低了印染装置的实用性。因此，针对上述问题提出一种纺织面料用加热印染装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料用加热印染装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料用加热印染装置，包括印染机主体、防护结构和上料结构，所述印染机主体内部设置有印染辊；
[0007]所述防护结构包括防护罩，所述印染机主体顶端设置有防护罩，所述印染机主体顶端两侧皆固定有第一连接块，且第一连接块顶端皆固定有限位杆，所述防护罩底端固定有与第一连接块配合的第二连接块，所述限位杆延伸至第二连接块上方的一端皆贯穿有移动杆；
[0008]所述上料结构包括挡板，所述防护罩内部顶端固定有存料箱，且存料箱底端均等开设有出料口，所述出料口顶端的存料箱内部设置有挡板，所述挡板上均等开设有通孔，所述挡板右侧顶端设置有转动杆，所述挡板内部开设有与转动杆配合的移动槽，所述转动杆顶端固定有连接杆，所述连接杆与防护罩之间通过轴承连接，所述连接杆延伸至防护罩外侧的一端与电机的输出端固定，所述防护罩开设有与存料箱贯通的进料口。
[0009]优选的，所述防护罩前后两侧皆设置有把手，所述限位杆两侧的移动杆顶端皆固定有限位块。
[0010]优选的，所述第二连接块外侧皆开设有与限位杆的开槽，所述第二连接块顶端靠近开槽处皆胶粘有橡胶垫，所述橡胶垫的高度大于移动杆到第二连接块之间的高度。
[0011]优选的，所述通孔到出料口之间的长度等于转动杆的长度，所述通孔的直径等于出料口的直径，所述挡板的宽度等于存料箱内壁的宽度。
[0012]优选的，所述电机的输入端与开关的输出端电性连接，所述开关的输入端通过导
线与外接电源连接。
[0013]优选的，所述移动槽右侧设置为半圆形，所述移动槽的半径长度等于转动杆的长度，且转动杆皆设置为倒置平放的“L”形，所述进料口外侧螺纹连接有密封盖。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术结构简单，操作方便，通过防护罩对印染机主体进行防护，避免印染机主体在工作时外部杂物掉入，同时也对印染机主体内部的加热进行保温，避免热量过度的流失，且当需要对印染机主体内部进行维修时，可以通过拉动两侧的移动杆，将防护罩与印染机主体之间的固定解除，解决了现有的印染装置在使用时容易有杂物掉入和散热较快的问题；
[0016]2、本技术通过挡板对出料口进行遮挡，且通过转动杆和移动槽配合，通过电机间歇带动挡板移动，从而使得通孔与出料口之间歇性对齐，即可通过出料口间歇有规律的打开进行上料，从而可以将存料箱内部的染料均匀添加至印染辊上，解决了现有的印染装置在使用时染料添加较为费时费力，提高了印染装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本技术挡板的结构俯视剖面示意图；
[0021]图4为本技术挡板移动时的结构俯视剖面示意图；
[0022]图5为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、印染机主体，2、印染辊，3、防护罩，4、第一连接块，5、第二连接块，6、限位杆，7、移动杆，8、橡胶垫，9、存料箱，10、出料口，11、挡板，12、通孔，13、转动杆，14、连接杆，15、电机，16、移动槽，17、进料口，18、开关。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1-5所示，一种纺织面料用加热印染装置，包括印染机主体1、防护结构和上料结构，所述印染机主体1内部设置有印染辊2；
[0028]所述防护结构包括防护罩3，所述印染机主体1顶端设置有防护罩3，所述印染机主体1顶端两侧皆固定有第一连接块4，且第一连接块4顶端皆固定有限位杆6，所述防护罩3底端固定有与第一连接块4配合的第二连接块5，所述限位杆6延伸至第二连接块5上方的一端皆贯穿有移动杆7；
[0029]所述上料结构包括挡板11，所述防护罩3内部顶端固定有存料箱9，且存料箱9底端均等开设有出料口10，所述出料口10顶端的存料箱9内部设置有挡板11，所述挡板11上均等开设有通孔12，所述挡板11右侧顶端设置有转动杆13，所述挡板11内部开设有与转动杆13配合的移动槽16，所述转动杆13顶端固定有连接杆14，所述连接杆14与防护罩3之间通过轴承连接，所述连接杆14延伸至防护罩3外侧的一端与电机15的输出端固定，所述防护罩3开设有与存料箱9贯通的进料口17。
[0030]所述防护罩3前后两侧皆设置有把手，所述限位杆6两侧的移动杆7顶端皆固定有限位块，其作用为方便在维修印染辊2时抬动防护罩3，从而使得防护罩3拆卸更加省力，且通过限位块将移动杆7限位在限位杆6内部，使得移动杆7只能在限位杆6内部移动，避免移动杆7与限位杆6分离；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用加热印染装置，其特征在于：包括印染机主体（1）、防护结构和上料结构，所述印染机主体（1）内部设置有印染辊（2）；所述防护结构包括防护罩（3），所述印染机主体（1）顶端设置有防护罩（3），所述印染机主体（1）顶端两侧皆固定有第一连接块（4），且第一连接块（4）顶端皆固定有限位杆（6），所述防护罩（3）底端固定有与第一连接块（4）配合的第二连接块（5），所述限位杆（6）延伸至第二连接块（5）上方的一端皆贯穿有移动杆（7）；所述上料结构包括挡板（11），所述防护罩（3）内部顶端固定有存料箱（9），且存料箱（9）底端均等开设有出料口（10），所述出料口（10）顶端的存料箱（9）内部设置有挡板（11），所述挡板（11）上均等开设有通孔（12），所述挡板（11）右侧顶端设置有转动杆（13），所述挡板（11）内部开设有与转动杆（13）配合的移动槽（16），所述转动杆（13）顶端固定有连接杆（14），所述连接杆（14）与防护罩（3）之间通过轴承连接，所述连接杆（14）延伸至防护罩（3）外侧的一端与电机（15）的输出端固定，所述防护罩（3）开设有与存料箱（9）贯通的进料口（17）。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟星，
申请(专利权)人：苏州市云鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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