一种新型电解液降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型电解液降温装置，具体涉及电解液降温领域，包括底座，所述底座顶部固定设有固定杆，所述固定杆顶部固定设有电解箱，所述电解箱内部设有降温机构；所述降温机构包括耐腐蚀板，所述耐腐蚀板与电解箱固定连接，所述耐腐蚀板一侧设有导热细管，所述导热细管横截面形状设置为曲形。本实用新型专利技术通过设置降温机构，三丙聚丙烯材料制成的导热细管和耐腐蚀板可以有效的对电解箱内部的电解液进行防护，提升耐腐蚀效果，提升提高整体的换热效率，进一步提升降温效果，同时采用第一电磁阀和第二电磁阀对多个导热细管进行控制，可以根据电解箱内部热量的分布区域进行控制散热的效果。散热的效果。散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电解液降温装置


[0001]本技术属于电解液降温
，尤其涉及一种新型电解液降温装置。

技术介绍

[0002]在PS版生产的过程中，电解工艺段属于电化学反应过程，在反应过程中会产生大量的热量，但电解工艺的正常进行需要在一个特定温度范围内进行，否则会影响产品的质量性能。
[0003]专利申请公布号CN204198866U的技术专利公开了一种辅助电解槽体外循环降温装置，它涉及一种降温装置，该技术目的是为解决现有电解槽在体外降温过程中其电解液对电泵腐蚀严重且需要经常更换电泵，耗费大量财力的问题。所述冷却管体缠绕在降温主壳体外并与降温主壳体间隙设置，降温主壳体的一侧面有电解液进口端，第一管路与电解液进口端连通，降温主壳体的另一侧面有电解液出口端，第二管路与电解液出口端连通，电解液出口端到降温主壳体底部的竖直距离h小于所述电解液进口端到降温主壳体底部的竖直距离H，阶梯形分流板倾斜在降温主壳体内并且两端分别连接在电解液进口和电解液出口处，外罩体罩在降温主壳体和冷却管体外，该技术造价低廉且节约电能，该技术用于给电解槽降温。
[0004]但是在实际使用时，现有的钛板材质的板式换热器，成本很高，且受到酸碱条件下的影响会发生腐蚀问题，无法根据热量区域进行定位吸热的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新型电解液降温装置，旨在解决上述存在的现有的钛板材质的板式换热器，成本很高，且受到酸碱条件下的影响会发生腐蚀问题，无法根据热量区域进行定位吸热的问题。
[0006]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种新型电解液降温装置，包括底座，所述底座顶部固定设有固定杆，所述固定杆顶部固定设有电解箱，所述电解箱内部设有降温机构；
[0007]所述降温机构包括耐腐蚀板，所述耐腐蚀板与电解箱固定连接，所述耐腐蚀板一侧设有导热细管，所述导热细管横截面形状设置为曲形，所述导热细管贯穿耐腐蚀板和电解箱且延伸至外侧，所述导热细管外侧固定设有导热环，所述导热环底部固定设有导热柱，所述导热柱外侧固定设有导热翅片，所述导热细管和耐腐蚀板均由三丙聚丙烯材料制成，所述导热环、导热柱和导热翅片均由陶瓷材料制成。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述导热细管一端设有导热机构，所述导热机构包括回水管，所述回水管与导热细管贯通连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述回水管内部设有第一电磁阀，所述回水管一端贯通设有输送管。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述输送管一端设有循环泵，所述循环泵输入端设有
输入管。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述输入管一端贯通设有螺旋散热管，所述螺旋散热管一端贯通设有循环管。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述螺旋散热管外侧设有降温箱，所述输入管和循环管均贯穿降温箱且延伸至内部。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述循环管一端设有分流管，所述分流管内部设有第二电磁阀，所述分流管与导热细管贯通连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置降温机构，将电解液通入到电解箱内部进行循环，当电解箱内部产生热量水，打开循环泵，将导热细管内部的冷却液进行循环，横截面形状设置为曲形的导热细管提升热量的的吸收效率，由陶瓷材料制成的导热翅和导热柱将热量进行吸收到传导到导热细管上，三丙聚丙烯材料制成的导热细管和耐腐蚀板可以有效的对电解箱内部的电解液进行防护，提升耐腐蚀效果，且材料成本相比原来的板式换热器降低很多，主要是利用耐腐蚀的三丙聚丙烯材料制成材质替代了价格很高的板式换热器，即经济又实用，提升提高整体的换热效率，进一步提升降温效果，同时采用第一电磁阀和第二电磁阀对多个导热细管进行控制，可以根据电解箱内部热量的分布区域进行控制散热的效果；
[0016]2、通过设置导热机构，循环泵通过输入管将冷却液输送到螺旋散热管内部，之后降温箱内部的降温水对螺旋散热管内部含有热量的冷却水进行热量的转移，从而降低冷却水的温度，之后通过分流管将降温后的冷却水再次输送到导热细管内部进行循环散热，从而有效的提升整体的散热效果，进一步的提升降温效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的侧视图。
[0019]图3为本技术的图1中A部局部结构示意图。
[0020]图4为本技术的图1中B部局部结构示意图。
[0021]图中：1底座、2固定杆、3电解箱、4降温机构、5耐腐蚀板、6导热细管、7导热环、8导热柱、9导热翅片、10导热机构、11回水管、12第一电磁阀、13输送管、14循环泵、15输入管、16螺旋散热管、17循环管、18降温箱、19分流管、20第二电磁阀。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型电解液降温装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设有固定杆2，所述固定杆2顶部固定设有电解箱3，所述电解箱3内部设有降温机构4；
[0025]所述降温机构4包括耐腐蚀板5，所述耐腐蚀板5与电解箱3固定连接，所述耐腐蚀板5一侧设有导热细管6，所述导热细管6横截面形状设置为曲形，所述导热细管6贯穿耐腐蚀板5和电解箱3且延伸至外侧，所述导热细管6外侧固定设有导热环7，所述导热环7底部固定设有导热柱8，所述导热柱8外侧固定设有导热翅片9，所述导热细管6和耐腐蚀板5均由三丙聚丙烯材料制成，所述导热环7、导热柱8和导热翅片9均由陶瓷材料制成。
[0026]实施方式具体为：将电解液通入到电解箱3内部进行循环，当电解箱3内部产生热量水，打开循环泵14，将导热细管6内部的冷却液进行循环，横截面形状设置为曲形的导热细管6提升热量的的吸收效率，由陶瓷材料制成的导热翅和导热柱8将热量进行吸收到传导到导热细管6上，三丙聚丙烯材料制成的导热细管6和耐腐蚀板5可以有效的对电解箱3内部的电解液进行防护，提升耐腐蚀效果，且材料成本相比原来的板式换热器降低很多，主要是利用耐腐蚀的三丙聚丙烯材料制成材质替代了价格很高的板式换热器，即经济又实用，提升提高整体的换热效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电解液降温装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部固定设有固定杆，所述固定杆顶部固定设有电解箱，所述电解箱内部设有降温机构；所述降温机构包括耐腐蚀板，所述耐腐蚀板与电解箱固定连接，所述耐腐蚀板一侧设有导热细管，所述导热细管横截面形状设置为曲形，所述导热细管贯穿耐腐蚀板和电解箱且延伸至外侧，所述导热细管外侧固定设有导热环，所述导热环底部固定设有导热柱，所述导热柱外侧固定设有导热翅片，所述导热细管和耐腐蚀板均由三丙聚丙烯材料制成，所述导热环、导热柱和导热翅片均由陶瓷材料制成。2.根据权利要求1所述的一种新型电解液降温装置，其特征在于：所述导热细管一端设有导热机构，所述导热机构包括回水管，所述回水管与导热细管贯通连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁彦民，
申请(专利权)人：承德天成印刷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：