一种污泥制砖用湿污泥蒸汽烘干装置，包括：蒸汽加热筒，所述蒸汽加热筒中部上端位置设有进料口，所述蒸汽加热筒两端分别安装有密封壳，所述密封壳下部设有出料口，所述蒸汽加热筒内侧壁设有限位槽，所述限位槽沿蒸汽加热筒轴线设置；往复轴，所述往复轴位于蒸汽加热筒内部，安装在两个密封壳上，其中一端连接驱动电机输出轴；所述往复轴上设有移动座，所述移动座上固定安装有推料盘，所述推料盘外环侧固定有限位块，所述限位块位于限位槽中。运动过程中带动推料盘将蒸汽加热筒内侧壁上的污泥烘干料推向蒸汽加热筒两端，有效避免了污泥粘附蒸汽加热筒内侧壁。粘附蒸汽加热筒内侧壁。粘附蒸汽加热筒内侧壁。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥制砖用湿污泥蒸汽烘干装置
[0001]本技术涉及污泥制砖生产设备领域，具体涉及一种污泥制砖用湿污泥蒸汽烘干装置。
技术介绍
[0002]城市污泥中所含有的有机质具有一定的热值，过程中所需的热量可用高温焙烧，有效的减少了能源消耗的问题，有利于经济的良性循环。根据废弃物处理“三化”原则以及产业化的要求，既没有毁田挖土制砖，也节约了占用耕田资源的问题，实现了循环经济发展模式也符合我国可持续发展的政策，有效的降低资源消耗减少环境的污染。
[0003]城市中所得的污泥中含有大量的微生物，以及含硫气体，为更好的运用至砖料生产工艺中，需要对污泥进行预处理，去除污泥中含有的水分，再将污泥进行陈化处理，污泥去除水分采用污泥烘干机，通过多级烘干以降低污泥中水分含量，现有的初级污泥烘干装置，由于污泥中含有水分，投入至烘干机中，烘干后容易粘结在烘干机内侧壁，不便于清理。
技术实现思路
[0004]本技术所要克服的是污泥烘干过程中容易粘结的烘干机内侧壁的问题，目的是提供一种污泥制砖用湿污泥蒸汽烘干装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种污泥制砖用湿污泥蒸汽烘干装置，包括：
[0007]蒸汽加热筒，所述蒸汽加热筒中部上端位置设有进料口，所述蒸汽加热筒两端分别安装有密封壳，所述密封壳下部设有出料口，所述蒸汽加热筒内侧壁设有限位槽，所述限位槽沿蒸汽加热筒轴线设置；
[0008]往复轴，所述往复轴位于蒸汽加热筒内部，安装在两个密封壳上，其中一端连接驱动电机输出轴；
[0009]所述往复轴上设有移动座，所述移动座上固定安装有推料盘，所述推料盘外环侧固定有限位块，所述限位块位于限位槽中。
[0010]进一步的，所述蒸汽加热筒包括内筒与外筒，所述内筒与外筒之间留有间隙，间隙中设有螺旋片，所述外筒两端分别设有蒸汽进出口。
[0011]进一步的，所述密封壳上部设有蒸汽回收斗，所述蒸汽回收斗与蒸汽加热筒连通。
[0012]进一步的，所述推料盘两侧面分别滑动安装有固定齿环，所述固定齿环上安装有拨料板，所述拨料板平行于蒸汽加热筒，所述推料盘内部安装有转动马达，所述转动马达输出端通过齿轮连接两个固定齿环。
[0013]进一步的，所述出料口下部安装有震动电机。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构简单，利用驱动电机带动往复轴转动，使得往复轴上的移动座在蒸汽加热筒内部做往复运动，运动过程中带动推料盘将蒸汽加热筒内侧壁上的污泥烘干料
推向蒸汽加热筒两端，有效避免了污泥粘附蒸汽加热筒内侧壁。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术的蒸汽加热筒剖视图；
[0018]图3为本技术的推料盘结构图；
[0019]图中：1、蒸汽加热筒；2、往复轴；12、进料口；13、密封壳；14、出料口；15、限位槽；16、驱动电机；21、移动座；22、推料盘；23、限位块；31、内筒；32、外筒；33、螺旋片；34、蒸汽进出口；41、蒸汽回收斗；51、固定齿环；52、拨料板；53、转动马达；61、震动电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2所示；一种污泥制砖用湿污泥蒸汽烘干装置，包括：
[0023]蒸汽加热筒1，蒸汽加热筒1中部上端位置设有进料口12，蒸汽加热筒1两端分别安装有密封壳13，密封壳13下部设有出料口14，蒸汽加热筒1内侧壁设有限位槽15，限位槽15沿蒸汽加热筒1轴线设置；
[0024]往复轴2，往复轴2位于蒸汽加热筒1内部，安装在两个密封壳13上，其中一端连接驱动电机16输出轴；
[0025]往复轴2上设有移动座21，移动座21上固定安装有推料盘22，推料盘22外环侧固定有限位块23，限位块23位于限位槽15中。
[0026]一种污泥制砖用湿污泥蒸汽烘干装置，工作原理：
[0027]驱动电机16带动往复轴2转动，使得往复轴2上的移动座21在蒸汽加热筒1内部做往复运动，移动座21上固定有推料盘22，推料盘22上的限位块23受限位槽15限制，使得推料盘22不能进行转动，当往复轴2转动时，移动块21推动推料盘22在蒸汽加热筒1内部做往复运动，推料盘22能够刮擦蒸汽加热筒1内侧壁，防止污泥粘结在蒸汽加热筒1内侧壁上。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，如图1、图3所示；蒸汽加热筒1包括内筒31与外筒32，内筒31与外筒32之间留有间隙，间隙中设有螺旋片33，外筒32两端分别设有蒸汽进出口34。通过设置螺旋片33对注入蒸汽加热筒1中的蒸汽进行引导，使蒸汽环绕内筒31流动，保证蒸汽加热筒1受热的均匀性。
[0030]密封壳13上部设有蒸汽回收斗41，蒸汽回收斗41与蒸汽加热筒1连通。蒸汽加热筒1内部污泥受热其中的水分变成蒸汽向上飘动，通过蒸汽回收斗41排出至蒸汽加热筒1外部，蒸汽回收斗41可连接蒸汽回收装置，便于对污泥产生的蒸汽进行再利用。
[0031]推料盘22两侧面分别滑动安装有固定齿环51，固定齿环51上安装有拨料板52，拨料板52平行于蒸汽加热筒1，推料盘22内部安装有转动马达53，转动马达53输出端通过齿轮连接两个固定齿环51。利用转动马达53带动固定齿环51转动，固定齿环51转动时带动沿蒸汽加热筒1内侧壁移动，移动过程中翻转蒸汽加热筒1内部的污泥，提高对污泥的烘干效果。
往复轴上的沟槽中设置有导电线，移动座上设置导电针，利用导电针接触导电线为转动马达供电。
[0032]出料口14下部安装有震动电机61。通过设置震动电机61，防止污泥在出料口14处堆积。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥制砖用湿污泥蒸汽烘干装置，其特征在于，包括：蒸汽加热筒，所述蒸汽加热筒中部上端位置设有进料口，所述蒸汽加热筒两端分别安装有密封壳，所述密封壳下部设有出料口，所述蒸汽加热筒内侧壁设有限位槽，所述限位槽沿蒸汽加热筒轴线设置；往复轴，所述往复轴位于蒸汽加热筒内部，安装在两个密封壳上，其中一端连接驱动电机输出轴；所述往复轴上设有移动座，所述移动座上固定安装有推料盘，所述推料盘外环侧固定有限位块，所述限位块位于限位槽中。2.根据权利要求1所述的一种污泥制砖用湿污泥蒸汽烘干装置，其特征在于，所述蒸汽加热筒包括内筒与外筒，所述内筒与外筒之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，陈少华，朱焕胜，钱刚胜，徐来兵，
申请(专利权)人：合肥佳安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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