一种占地面积小的电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种占地面积小的电除尘器，属于电除尘器领域，包括壳体，所述壳体的底壁上对称安装有灰斗，壳体的一端设置有出气罩，出气罩的一端连接有出气口，壳体的另一端设置有进气罩，且进气罩的一端连接有进气口，壳体内设置有电极室，壳体顶壁的内表面通过支撑块固定有喷洒板，喷洒板的下表面安装有多个喷头，进气罩的内部通过支撑杆固定有冷却管，冷却管的一端连接有出水管，且出水管的一端连接在喷洒板上，冷却管的另一端连接有进水管；本实用新型专利技术设计新颖，可对烟气进行降温，使得烟气的粉尘比电阻降低，提高电除尘器的除尘效率，除尘效果好，清理设备不会占用多余的空间，简单实用，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种占地面积小的电除尘器


[0001]本技术属于电除尘器
，具体涉及一种占地面积小的电除尘器。

技术介绍

[0002]电除尘器具有高压静电收尘电场、进烟口，以及出烟口，高压静电收尘电场位于进烟口和出烟口之间，高压静电收尘电场内设有电极。其除尘的工作原理为：烟气中的灰尘尘粒通过高压静电收尘电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电)，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，再通过振打等方式使异性电极上的灰尘落入设于下方的收集灰斗中，从而使通过电除尘器的烟气得以净化，达到保护大气、保护环境的目的。
[0003]然而，现有技术中的电除尘器存在下述技术问题：进入进烟口的烟气温度通常较高，导致进入高压静电收尘电场中烟气的粉尘比电阻较高，降低了电除尘效率，无法满足逐渐提高的环保要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种占地面积小的电除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体的底壁上对称安装有灰斗，壳体的一端设置有出气罩，出气罩的一端连接有出气口，壳体的另一端设置有进气罩，且进气罩的一端连接有进气口，壳体内设置有电极室，壳体顶壁的内表面通过支撑块固定有喷洒板，喷洒板的下表面安装有多个喷头，进气罩的内部通过支撑杆固定有冷却管，冷却管的一端连接有出水管，且出水管的一端连接在喷洒板上，冷却管的另一端连接有进水管，且进水管的一端贯穿进气罩的侧壁延伸至进气罩的外部，进气口上安装有电机，电机的输出轴贯穿进气口的侧壁连接有锥齿轮一，进气口的底壁的内表面通过固定杆固定有转轴，转轴的一端安装有锥齿轮二，锥齿轮二和锥齿轮一相啮合，转轴的另一端安装有多个安装杆，且安装杆靠近冷却管的侧壁上设置有清洁刷。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述出气罩和进气罩结构相同，出气罩和进气罩均为两侧均设置有敞口的圆台型结构。
[0007]采用上述方案，出气罩和进气罩均为圆台型结构，可以方便烟气的进入与排出。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述喷洒板位于电极室的正上方，喷洒板为矩形空腔结构，多个喷头呈圆周阵列分布在喷洒板的下表面。
[0009]采用上述方案，阵列分布的喷头可以均匀的喷洒出水雾，对电极室进行喷淋，将收集的粉尘和污水通过底部的灰斗排出。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述冷却管为铜质材料，且冷却管呈螺旋形分布。
[0011]采用上述方案，铜质材料的冷却管导热性能好，螺旋形分布的冷却管可以增大与烟气的接触面积。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述安装杆设置有四根，且四根安装杆呈圆周阵列分布在转轴的侧壁上。
[0013]采用上述方案，四根安装杆呈圆周阵列分布，可以使得清理更加全面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该一种占地面积小的电除尘器通过设置壳体、灰斗、出气罩、出气口、进气罩、进气口、电极室、支撑块、喷洒板、喷头、支撑杆、冷却管和出水管等结构，可以向冷却管内通入冷却水，不仅可对烟气进行降温，使得烟气的粉尘比电阻降低，提高电除尘器的除尘效率，同时可以对电极室喷水，将污水和粉尘通过灰斗排出，提高除尘效果；
[0016]该一种占地面积小的电除尘器通过设置电机、锥齿轮一、固定杆、转轴、锥齿轮二、安装杆和清洁刷等结构，可对冷却管表面进行清理，避免灰尘附着在冷却管上，提高进气效果，值得推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术中的冷却管的结构示意图；
[0020]图4为本技术中的转轴和安装杆结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、灰斗；3、出气口；4、出气罩；5、进气罩；6、进气口；7、电极室；8、支撑块；9、喷洒板；10、喷头；11、支撑杆；12、冷却管；13、出水管；14、进水管；15、电机；16、锥齿轮一；17、固定杆；18、转轴；19、锥齿轮二；20、安装杆；21、清洁刷。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种占地面积小的电除尘器，包括壳体1，壳体1的底壁上对称安装有灰斗2，壳体1的一端设置有出气罩4，出气罩4 的一端连接有出气口3，壳体1的另一端设置有进气罩5，且进气罩5的一端连接有进气口6，出气罩4和进气罩5结构相同，出气罩4和进气罩5均为两侧均设置有敞口的圆台型结构(见图1和图2)；出气罩4和进气罩5均为圆台型结构，可以方便烟气的进入与排出。
[0025]壳体1内设置有电极室7，壳体1顶壁的内表面通过支撑块8固定有喷洒板9，喷洒板9的下表面安装有多个喷头10，喷洒板9位于电极室7的正上方，喷洒板9为矩形空腔结构，多个喷头10呈圆周阵列分布在喷洒板9的下表面(见图1)；阵列分布的喷头10可以均匀的喷洒出水雾，对电极室7进行喷淋，将收集的粉尘和污水通过底部的灰斗2排出。
[0026]进气罩5的内部通过支撑杆11固定有冷却管12，冷却管12为铜质材料，且冷却管12呈螺旋形分布(见图1-图3)；铜质材料的冷却管12导热性能好，螺旋形分布的冷却管12可以增大与烟气的接触面积。
[0027]冷却管12的一端连接有出水管13，且出水管13的一端连接在喷洒板9 上，冷却管
12的另一端连接有进水管14，且进水管14的一端贯穿进气罩5 的侧壁延伸至进气罩5的外部，进气口6上安装有电机15，电机15的输出轴贯穿进气口6的侧壁连接有锥齿轮一16，进气口6的底壁的内表面通过固定杆17固定有转轴18，转轴18的一端安装有锥齿轮二19，锥齿轮二19和锥齿轮一16相啮合，转轴18的另一端安装有多个安装杆20，且安装杆20靠近冷却管12的侧壁上设置有清洁刷21，安装杆20设置有四根，且四根安装杆 20呈圆周阵列分布在转轴18的侧壁上(见图4)；四根安装杆20呈圆周阵列分布，可以使得清理更加全面。
[0028]在使用时，将烟气通过进气口6和进气罩5送入壳体1内，在进水管14 内通入冷却水，冷却水进入冷却管12内，冷却管12呈螺旋状，可以增大与烟气的接触面积，对烟气进行降温，得烟气的粉尘比电阻降低，提高电除尘器的除尘效率，同时冷却水通过出水管13进入喷洒板9内，通过多个喷头10 喷出，喷出的水雾进入电极室7内，烟气进入电极室7内后，烟气颗粒在电厂的作用下向电极室7的阳极系统运动，最终沉积在阳极系统上，水雾喷洒在阳极系统上，将粉尘通过灰斗2排出，净化后的烟气通过出气罩4和出气口3 排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种占地面积小的电除尘器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底壁上对称安装有灰斗(2)，壳体(1)的一端设置有出气罩(4)，出气罩(4)的一端连接有出气口(3)，壳体(1)的另一端设置有进气罩(5)，且进气罩(5)的一端连接有进气口(6)，壳体(1)内设置有电极室(7)，壳体(1)顶壁的内表面通过支撑块(8)固定有喷洒板(9)，喷洒板(9)的下表面安装有多个喷头(10)，进气罩(5)的内部通过支撑杆(11)固定有冷却管(12)，冷却管(12)的一端连接有出水管(13)，且出水管(13)的一端连接在喷洒板(9)上，冷却管(12)的另一端连接有进水管(14)，且进水管(14)的一端贯穿进气罩(5)的侧壁延伸至进气罩(5)的外部，进气口(6)上安装有电机(15)，电机(15)的输出轴贯穿进气口(6)的侧壁连接有锥齿轮一(16)，进气口(6)的底壁的内表面通过固定杆(17)固定有转轴(18)，转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙，
申请(专利权)人：江苏龙尚重工有限公司，
类型：新型
国别省市：