静电图像显影用调色剂、静电图像显影用显影剂及成像方法技术

一种静电图像显影用调色剂、静电图像显影用显影剂及成像方法，所述静电图像显影用调色剂包含：粘合剂树脂；和防粘剂，其中粘合剂树脂包含通过在缩聚催化剂的存在下缩聚缩聚性单体而得到的缩聚树脂，防粘剂包含通过在缩合催化剂的存在下缩合缩合性单体而得到的缩合化合物，调色剂以０ｐｐｍ～１０ｐｐｍ的量包含来自所述缩聚催化剂和所述缩合催化剂的金属元素，并且该调色剂以１００ｐｐｍ～２０，０００ｐｐｍ的量包含硫成分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于以显影剂使通过电子照相法或静电记录法形成的静电潜像显影的静电图像显影用调色剂、和该调色剂的制造方法。本专利技术还涉及利用所述静电图像显影用调色剂的静电图像显影用显影剂和成像方法。
技术介绍
改善防粘剂在调色剂中的分散性已经成为一个重大课题。在防粘剂分散不充分的情况中，会出现在调色剂中的凝集或曝露在调色剂的表面上从而导致诸如由残留在感光体上的防粘剂造成的防粘剂粘污等问题，这可能特别对诸如OHP片材等透明图像形成材料上的图像品质产生不利影响。例如，已经进行了各种尝试以控制防粘剂在调色剂中的分散性。特开2005-091706号公报中披露了包含具有给定分散直径的防粘剂的调色剂，并且该防粘剂是包含线性饱和一元醇和具有2～6价的多元醇的酯化合物。特开2002-278139号公报中披露了使用包含具有特定结构的酯化合物的防粘剂的显影剂作为能够长期稳定地形成高品质图像的显影剂。乙烯基聚合物已经广泛用作调色剂的粘合剂树脂。当使用具有高软化温度的高分子量的乙烯基聚合物时，应当将定影辊设定在高温以获得具有优异光泽度的定影图像，这与节能是背道而驰的。另一方面，由于在链中包含刚性芳香环，因此与乙烯基聚合物相比聚酯树脂具有很高的柔性，因此为获得相同的机械强度，分子量可以设置得较低。此外，从分子链的缠结和有限的分子量来看，与乙烯基粘合剂树脂相比，聚酯树脂具有这样的优点，即其易于被设计成可在低温下定影的树脂，因此聚酯树脂通常用作调色剂的粘合剂树脂。考虑到缩聚树脂和缩合化合物的高反应性和防止着色，通常通过使用金属化合物作为催化剂而合成它们。常见的缩合或缩聚反应通常在超过200℃的高温和高减压下在具有大驱动力的搅拌下进行10小时或更长时间，而这会消耗大量的能量。此外，对于满足所必需的耐久性的反应设备，通常需要大量的花费。近年来已经报道了关于在低温下制造聚酯树脂的方法的研究。例如，特开平11-313692号公报中披露了使用酶作为催化剂制造聚酯的方法，特开2003-306535号公报中报道了在160℃～200℃的温度使用三氟甲磺酸钪催化剂合成聚酯的例子。也可以使用布朗斯台德(Brnsted)酸在低温或在水中进行缩聚，例如，特开2002-55302号公报和特开2003-261662号公报中披露了水中脱水反应法和缩聚法，其特征在于在表面活性剂型催化剂的存在下在水中进行脱水反应。水中的缩合或缩聚反应特别有利地适合于化学法制造调色剂，这在近年来通常用于精密控制调色剂，但仍没有该反应适用于调色剂或对于调色剂目的最佳的实例。
技术实现思路
因此，本专利技术将达到下述目的。本专利技术将提供能够改善防粘剂在调色剂中的分散性的静电图像显影用调色剂和制造该调色剂的方法。本专利技术还将提供利用所述调色剂的静电图像显影用显影剂和成像方法。本专利技术的目的通过下列示例性实施方式(1)～(4)得以完成(1)一种静电图像显影用调色剂，其中至少包含粘合剂树脂和防粘剂，所述粘合剂树脂包含通过在缩聚催化剂的存在下缩聚缩聚性单体而得到的缩聚树脂，所述防粘剂包含通过在缩合催化剂的存在下缩合缩合性单体而得到的缩合化合物，所述调色剂以0ppm～10ppm的量包含来自所述缩聚催化剂和所述缩合催化剂的金属元素，所述调色剂以100ppm～20,000ppm的量包含硫成分； (2)一种根据项目(1)的静电图像显影用调色剂的制造方法，所述方法包括在水性介质中凝集包含缩聚树脂的粘合剂树脂颗粒和包含缩合化合物的防粘剂颗粒；通过加热使所述凝集颗粒熔合为一体；(3)一种静电图像显影用显影剂，其中包含根据项目(1)的静电图像显影用调色剂；和载体；和(4)一种成像方法，该方法包括在潜像保持体的表面上形成静电潜像；用包含调色剂的显影剂使形成在潜像保持体表面上的静电潜像显影以形成调色剂图像；将形成在潜像保持体表面上的调色剂图像转印至转印材料的表面；和通过加热将转印至转印材料表面的调色剂图像定影，所述调色剂是根据项目(1)的静电图像显影用调色剂，或所述显影剂是根据项目(3)的静电图像显影用显影剂。具体实施例方式本专利技术的静电图像显影用调色剂(以下有时简称为调色剂)至少包含粘合剂树脂和防粘剂，所述粘合剂树脂包含通过在缩聚催化剂的存在下缩聚缩聚性单体而得到的缩聚树脂，所述防粘剂包含通过在缩合催化剂的存在下缩合缩合性单体而得到的缩合化合物，所述调色剂以0ppm～10ppm的量包含来自所述缩聚催化剂和所述缩合催化剂的金属元素，所述调色剂以100ppm～20,000ppm的量包含硫成分。在本专利技术中，优选使用含硫酸作为催化剂制造缩聚树脂和/或缩合化合物。制造它们的反应优选在水性介质中进行。据认为这是由于下列因素。据认为在水性介质中使用含硫酸催化剂的缩聚或缩合反应在颗粒的表面进行。更具体地，含硫酸优选是具有表面活性剂功能的酸性催化剂，在该情况中，缩聚或缩合反应在形成在水性介质中的包含缩聚性单体或缩合化合物原料的油滴表面进行。结果，由此生成的缩聚树脂或缩合化合物的油滴表面具有微量的质子以在防粘剂之间、粘合剂树脂之间、以及防粘剂和粘合剂树脂之间形成微弱的静电排斥力，从而使防粘剂和其他添加剂在粘合剂树脂中的分散性得到改善。该机制特别优选适合于包括在水性介质中使颗粒凝集为一体的步骤的调色剂制造法。通过在水性介质中的缩聚或缩合反应所制造的粘合剂树脂颗粒分散液和防粘剂颗粒分散液依据其组成和性质可具有均匀的油滴，这与通过将已经在水中制得的缩聚树脂或缩合化合物重新乳化所制造的分散液不同。因此，该油滴具有粒径分布狭窄的均匀直径，在各个油滴内几乎没有组成的差别。这些特点也有助于调色剂的均匀性、防粘剂的均匀性、以及用于调色剂的各种类型的内部添加剂的分散均匀性，因而，缩聚树脂和缩合化合物优选通过在水性介质中的缩聚或缩合反应制造。在本专利技术中，来自缩聚催化剂和缩合催化剂的金属元素在调色剂中的量为0ppm～10ppm，优选小于或等于7.5ppm，更优选小于或等于5.0ppm。在缩聚树脂和缩合化合物的传统制造方法中，缩聚反应通过使用金属催化剂进行。来自残留在静电图像显影用调色剂中的催化剂的金属元素的量在不使用金属催化剂时小于或等于10ppm，因此能够消除在高温高湿下使用调色剂的情况中出现的图像上的本底雾，并且由高温下的缩聚导致的着色和副产物的生成也能够得到抑制。在本专利技术的调色剂中的来自缩聚催化剂和缩合催化剂的金属元素包括在下述金属催化剂中所包含的元素群，例如可以选定为锡、钛、锑、铍、锶、锗和稀土金属。在本专利技术中，金属元素群的总量为0ppm～10ppm，优选小于或等于7.5ppm，更优选小于或等于5.0ppm。来自催化剂的金属元素的量可以通过荧光X-射线分析装置测定。在本专利技术中包含金属元素群中的任何一个元素的情况中，所述金属元素判定为来自缩聚催化剂和/或缩合催化剂的金属元素。在本专利技术中，硫成分在调色剂中的量为100ppm～20,000ppm，优选200ppm～15,000ppm，更优选200ppm～10,000ppm。本专利技术的调色剂中的硫成分是指调色剂中硫元素的量。调色剂中的硫成分优选是来自催化剂的硫成分，在硫成分的量小于100ppm的情况中，缩聚反应和缩合反应不能充分进行。在硫成分的量超过20,000ppm的情况中，则存在由残留在调色剂中的含硫元素本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电图像显影用调色剂，所述调色剂包含：粘合剂树脂；和防粘剂，其中所述粘合剂树脂包含通过在缩聚催化剂的存在下缩聚缩聚性单体而得到的缩聚树脂，所述防粘剂包含通过在缩合催化剂的存在下缩合缩合性单体而得到的缩合化 合物，所述调色剂以０ｐｐｍ～１０ｐｐｍ的量包含来自所述缩聚催化剂和所述缩合催化剂的金属元素，和所述调色剂以１００ｐｐｍ～２０，０００ｐｐｍ的量包含硫成分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木有希，目罗史明，平冈智，松冈弘高，松村保雄，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]