液体珩磨加工机和液体珩磨加工方法技术

液体珩磨加工机（１）具有：对工件（２）进行液体珩磨处理的珩磨区域（５）、对在该珩磨区域（５）经液体珩磨处理的工件（２）实施清洗处理的清洗区域（６），并将这两个区域在与外部气体隔断的罩（４）内相邻地设置。在罩（４）内的珩磨区域（５）和清洗区域（６）之间设置了防止珩磨区域（５）内的环境气体流入清洗区域（６）内的隔壁（７）。而且在罩（４）内配置了液体中输送装置（１０），液体中输送装置（１０）使在珩磨区域（５）经液体珩磨处理的工件（２）在浸泡在输送槽（１１）内的液体（７２）中的状态下，从珩磨区域（５）向清洗区域（６）输送。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种对精密管的管坯(素管)、感光鼓基体用管的管坯等各种各样的工件实施液体珩磨处理的。
技术介绍
例如搭载在电子复印机、激光打印机等上的感光鼓中，对硒或有机感光体等光导电性的感光层进行支撑的感光鼓基体由铝(包括铝合金)等金属管形成。该管除了要求高的尺寸精度(例如直度)之外，为了获得高质量的图像，还要求高表面精度。但是，这种管在很多场合下是对由拉拔加工所获得的管坯所制成的，这种管坯处于不均匀的表面状态下的情况很多。于是，在现有技术中，为了使管坯表面均匀化(例如粗糙度均匀)，对管坯的表面实施液体珩磨处理。此外，由于磨粒或灰尘等异物附着在实施了液体珩磨处理后的管坯的表面上，为了除去该异物，对管坯进行清洗处理(例如参考专利文献1和2)。专利文献1特开2001-296679号公报专利文献2特开2004-246124号公报
技术实现思路
专利技术需要解决的问题而且，作为按顺序对管坯实施液体珩磨处理和清洗处理的液体珩磨加工机，可考虑这样一种液体珩磨加工机，其具有对管坯进行液体珩磨处理的液体珩磨区域和对实施了液体珩磨处理后的管坯进行清洗处理的清洗区域，并将这两个区域相邻地设置在与外部气体隔断的罩内。但是在这种液体珩磨加工机中存在下述问题。即，在该液体珩磨加工机中，在液体珩磨区域使用的珩磨液体中的磨粒在液体珩磨处理时在液体珩磨区域的环境气体中飞散悬浮(漂流)。存在这样的问题在该环境气体中悬浮的磨粒或灰尘等异物(杂质)与环境气体一起流入清洗区域，从而对清洗区域造成污染。一旦像这样地对清洗区域造成污染，则清洗效率下降，此外流入的异物附着在工件表面上，产生清洗不良。鉴于上述
技术介绍
情况，提出本专利技术，本专利技术的目的是提供一种能够防止清洗区域污染的液体珩磨加工机、使用该液体珩磨加工机的管的制造装置、液体珩磨加工方法、由该方法所获得的液体珩磨加工产品。解决问题的措施本专利技术提供下述技术方案。(1)一种液体珩磨加工机，具有对工件进行液体珩磨处理的珩磨区域、对在该珩磨区域经液体珩磨处理的工件进行清洗处理的清洗区域(工段)，并将这两个区域在与外部气体隔断(隔绝)的罩内相邻地设置；在上述罩内的上述珩磨区域和上述清洗区域之间设置有防止上述珩磨区域内的环境气体流入上述清洗区域的隔壁；此外，在上述罩内配置有液体中输送装置，该液体中输送装置使在上述珩磨区域经液体珩磨处理的工件在浸泡在输送槽内的液体中的状态下，从上述珩磨区域通过设置于上述隔壁的工件通过用开口向上述清洗区域输送。(2)在前项1所述的液体珩磨加工机中，上述隔壁的工件通过用开口的上缘处于浸泡在上述液体中输送装置的输送槽内的液体中的状态。(3)在前项1或2所述的液体珩磨加工机中，上述液体中输送装置包括输送台，该输送台具有搭载工件的搭载板部、向上方突出状地设置于该搭载板部的臂部、设置于该臂部的上端部的悬挂部；在上述输送槽的侧壁部的上端部上，沿工件输送方向延伸的导轨部被设置成没有浸泡于上述输送槽内的液体的状态；上述输送台在上述悬挂部悬挂于上述导轨部的状态下设置在上述输送槽内；通过在上述悬挂部在上述导轨部上滑动的状态下，上述液体中输送装置沿工件输送方向移动，由此将搭载在上述输送台的搭载板部上的工件在浸泡于上述输送槽内的液体中的状态下进行输送。(4)在前项3所述的液体珩磨加工机中，上述悬挂部的移动通路和上述轨道部由罩(盖)部件覆盖，该罩部件防止伴随着上述悬挂部和上述轨道部之间的滑动所产生的粉尘飞散到外部。(5)在前项4所述的液体珩磨加工机中，上述罩部件在输送槽内侧的侧壁部的下端部处于浸泡在上述输送槽内的液体中的状态下。(6)在前项1～5之中任一项所述的液体珩磨加工机中，上述液体中输送装置具有向上述输送槽内的液体中喷出气体而产生气泡的气泡产生装置。(7)在前项1～6之中任一项所述的液体珩磨加工机中，上述液体中输送装置具有喷出喷嘴，该喷出喷嘴将液体喷出供给到上述输送槽内，从而在上述输送槽内液体沿与工件输送方向相反的方向流动。(8)在前项7所述的液体珩磨加工机中，上述喷出喷嘴设置在上述输送槽内的清洗区域侧。(9)在前项1～8之中任一项所述的液体珩磨加工机中，上述液体中输送装置使上述输送槽内的液体从上述输送槽的珩磨区域侧的侧壁部的上端溢出。(10)在前项1～9之中任一项所述的液体珩磨加工机中，上述液体中输送装置具有喷射喷嘴，所述喷射喷嘴向从上述输送槽内的液体中吊起途中的工件喷射清洗液。(11)在前项1～10之中任一项所述的液体珩磨加工机中，上述液体中输送装置形成为上述输送槽的底面相对于水平面在工件输送方向上向上方倾斜的状态。(12)在前项1～11之中任一项所述的液体珩磨加工机中，具有向上述清洗区域中供给清洁环境气体的气体供给装置。(13)在前项1～12之中任一项所述的液体珩磨加工机中，具有对上述珩磨区域的环境气体进行吸引的气体吸引装置。(14)在前项1～13之中任一项所述的液体珩磨加工机中，上述清洗区域的环境气体压力被调整为相对于上述罩外侧的外部气体压力为正压。(15)在前项1～14之中任一项所述的液体珩磨加工机中，上述清洗区域的环境气体压力被调整为相对于上述珩磨区域的环境气体压力为正压。(16)在前项1～15之中任一项所述的液体珩磨加工机中，在上述珩磨区域设置有珩磨槽，该珩磨槽在内部具有对工件进行液体珩磨处理的珩磨部、对在该珩磨部经液体珩磨处理的工件进行喷淋清洗处理的淋洗部、将在上述珩磨部经液体珩磨处理的工件从上述珩磨部输送到上述淋洗部的输送部；上述珩磨槽还具有工件投入口、工件取出口、分别与上述工件投入口和工件取出口对应的开闭盖；对所述珩磨槽内的环境气体进行吸引的珩磨槽用气体吸引装置与上述珩磨槽相连。(17)在前项1～16之中任一项所述的液体珩磨加工机中，在上述珩磨区域设置有珩磨槽，该珩磨槽在内部具有对工件进行液体珩磨处理的珩磨部、对在该珩磨部经液体珩磨处理的工件进行喷淋清洗处理的第1淋洗部、将在上述珩磨部经液体珩磨处理的工件从上述珩磨部输送到上述第1淋洗部的输送部；并且，在上述珩磨区域内设置有将工件输送到上述珩磨部的第1输送装置、将在上述第1淋洗部经清洗处理的工件从上述第1淋洗部输送到上述液体中输送装置的第2输送装置；在上述清洗区域内设置有对由上述液体中输送装置输送到上述清洗区域内的工件进行喷淋清洗处理的第2淋洗部、对在该第2淋洗部经清洗处理的工件实施擦洗(刷洗，擦拭清洗)处理的多级排列的擦洗部、对在该擦洗部进行清洗处理后的工件实施喷淋清洗处理的第3淋洗部、通过将在该第3淋洗部实施清洗处理后的工件浸泡在清洗液体中而实施清洗处理的浸泡清洗部、通过将在该浸泡清洗部进行清洗处理后的工件浸泡在高温液体中并从高温液体中吊起而进行干燥处理的吊起干燥部、将由上述液体中输送装置输送到上述清洗区域内的工件从上述液体中输送装置依次输送到上述各个清洗部和吊起干燥部的第3输送装置。(18)在前项17中所述的液体珩磨加工机中，在上述擦洗部设置有擦洗装置；上述擦洗装置构成为包括使工件绕自身的轴旋转的工件转动驱动装置、由连续气孔的多孔性软质体构成的圆柱状或圆筒状的擦拭部件、在上述擦拭部件的表面与工件的表面触接的状态下使上述擦拭部件绕自身的轴旋转的擦拭部件转动驱动装置、在清洗时对上述擦拭部件的表面进行推压的推压部件，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体珩磨加工机，具有：对工件进行液体珩磨处理的珩磨区域、对在该珩磨区域经液体珩磨处理的工件进行清洗处理的清洗区域，并将这两个区域在与外部气体隔断的罩内相邻地设置；在上述罩内的上述珩磨区域和上述清洗区域之间设置有防止上述珩磨区域内的环境气体流入上述清洗区域的隔壁；在上述罩内配置有液体中输送装置，该液体中输送装置使在上述珩磨区域经液体珩磨处理的工件在浸泡在输送槽内的液体中的状态下，从上述珩磨区域通过设置于上述隔壁的工件通过用开口向上述清洗区域输送。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：久田伸彦，
申请(专利权)人：昭和电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]