本实用新型专利技术涉及油雾分离器技术领域，公开了一种用于轧机油雾分离器的清洗装置，包括托架和清洗筒；所述托架底部四角垂直固定焊接有支撑腿，四组所述支撑腿之间固定焊接有支撑架，所述支撑架中部垂直固定嵌入有电机，所述电机中部垂直转动设置有转轴，所述转轴顶部固定焊接有转盘，所述转盘顶部固定粘接有环形磁铁，所述环形磁铁顶部磁性吸附有过滤芯，所述托架前侧面中部左右两侧通过螺丝分别固定安装有开关B和开关A，所述开关A和开关B底部连接有电源线。本实用新型专利技术在实际使用的过程中，可以通过高压水对过滤芯进行冲洗，同时可以通过毛刷对过滤芯进行刷洗，使得过滤芯表面的油污被清洗干净，进而使得过滤芯可以重复使用。进而使得过滤芯可以重复使用。进而使得过滤芯可以重复使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轧机油雾分离器的清洗装置
[0001]本技术涉及油雾分离器
，具体为一种用于轧机油雾分离器的清洗装置。
技术介绍
[0002]油雾分离器，又名油雾回收机、油雾收集器，只是叫法不同。油雾分离器是一种安装于CNC加工中心，清洗机、压铸机、CNC车床等各类机加工设备上，吸除加工腔内的油雾，达到净化空气，保护工人身体健康的目的。
[0003]油雾分离器中的油雾过滤芯可以对油雾和空气进行分离，但是油雾过滤芯使用一定时间后，其表面会沾染大量的油渍，造成对油雾和空气分离的效率降低，此时一般通过更换油雾过滤芯来确保正常工作，但是这样就会增加油雾分离器的使用费用，使用成本较高。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种用于轧机油雾分离器的清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于轧机油雾分离器的清洗装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轧机油雾分离器的清洗装置，包括托架和清洗筒；
[0007]所述托架底部四角垂直固定焊接有支撑腿，四组所述支撑腿之间固定焊接有支撑架，所述支撑架中部垂直固定嵌入有电机，所述电机中部垂直转动设置有转轴，所述转轴顶部固定焊接有转盘，所述转盘顶部固定粘接有环形磁铁，所述环形磁铁顶部磁性吸附有过滤芯，所述托架前侧面中部左右两侧通过螺丝分别固定安装有开关B和开关A，所述开关A和开关B底部连接有电源线；
[0008]所述托架顶部左右两侧通过螺栓固定安装有电推杆，所述托架顶端中部垂直放置有清洗筒，所述清洗筒内腔顶端中部垂直固定一体成型有内筒，所述清洗筒内壁和内筒外壁均贯穿开设有喷水孔，所述清洗筒内部和内筒内部均开设有走水腔，所述清洗筒内壁和内筒外壁均固定粘接有毛刷。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述电推杆顶部通过螺栓分别垂直固定于清洗筒顶部左右两侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述喷水孔分别与两组走水腔内腔连通。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述清洗筒顶端中部垂直固定焊接有上水管，所述上水管上设置有开关阀，所述上水管底部与走水腔内腔连通。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述电源线分别和电机和电推杆电性连接，所述开关A和开关B分别与电推杆和电机的供电线路串联。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种用于轧机油雾分离器的清洗装置，电机通过转轴带动转盘转动，转盘通过环形磁铁带动过滤芯转动，同时打开上水管上的开关阀，使得外部高压水通过上水管进入走水腔内腔，然后通过喷水孔排出至过滤芯表面，使得本装置在实际使用的过程中，可以通过高压水对过滤芯进行冲洗，同时可以通过毛刷对过滤芯进行刷洗，使得过滤芯表面的油污被清洗干净，进而使得过滤芯可以重复使用。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种用于轧机油雾分离器的清洗装置的前视图；
[0017]图2为本技术一种用于轧机油雾分离器的清洗装置的前视剖面图；
[0018]图3为本技术一种用于轧机油雾分离器的清洗装置的清洗筒和内筒的仰视图。
[0019]图中：开关A1、电机2、支撑架3、电源线4、支撑腿5、转轴6、开关B7、电推杆8、清洗筒9、上水管10、开关阀11、环形磁铁12、转盘13、走水腔14、毛刷15、喷水孔16、内筒17、过滤芯18、托架19。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于轧机油雾分离器的清洗装置，包括托架19和清洗筒9；
[0024]所述托架19底部四角垂直固定焊接有支撑腿5，四组所述支撑腿5之间固定焊接有支撑架3，所述支撑架3中部垂直固定嵌入有电机2，所述电机2中部垂直转动设置有转轴6，所述转轴6顶部固定焊接有转盘13，所述转盘13顶部固定粘接有环形磁铁12，所述环形磁铁12顶部磁性吸附有过滤芯18，所述托架19前侧面中部左右两侧通过螺丝分别固定安装有开关B7和开关A1，所述开关A1和开关B7底部连接有电源线4；
[0025]所述托架19顶部左右两侧通过螺栓固定安装有电推杆8，所述托架19顶端中部垂直放置有清洗筒9，所述清洗筒9内腔顶端中部垂直固定一体成型有内筒17，所述清洗筒9内
壁和内筒17外壁均贯穿开设有喷水孔16，所述清洗筒9内部和内筒17内部均开设有走水腔14，所述清洗筒9内壁和内筒17外壁均固定粘接有毛刷15。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，通过清洗筒9、毛刷15、内筒17、走水腔14、喷水孔16和转盘13的设置，电机2通过转轴6带动转盘13转动，转盘13通过环形磁铁12带动过滤芯18转动，同时打开上水管10上的开关阀11，使得外部高压水通过上水管10进入走水腔14内腔，然后通过喷水孔16排出至过滤芯18表面，使得本装置在实际使用的过程中，可以通过高压水对过滤芯18进行冲洗，同时可以通过毛刷15对过滤芯18进行刷洗，使得过滤芯18表面的油污被清洗干净，进而使得过滤芯18可以重复使用。
[0027]其中，两组所述电推杆8顶部通过螺栓分别垂直固定于清洗筒9顶部左右两侧。
[0028]本实施例中(请参阅图1)，通过电推杆8的设置，通过开关A1控制电推杆8工作，使电推杆8带动清洗筒9下降，使得过滤芯18插入清洗筒9内壁和内筒17外壁上的两组毛刷15之间。
[0029]其中，两组所述喷水孔16分别与两组走水腔14内腔连通。
[0030]本实施例中(请参阅图1)，通过喷水孔16的设置，走水腔14内腔的高压清洗水通过喷水孔16就可以喷出至过滤芯18表面。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轧机油雾分离器的清洗装置，其特征在于，包括托架(19)和清洗筒(9)；所述托架(19)底部四角垂直固定焊接有支撑腿(5)，四组所述支撑腿(5)之间固定焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)中部垂直固定嵌入有电机(2)，所述电机(2)中部垂直转动设置有转轴(6)，所述转轴(6)顶部固定焊接有转盘(13)，所述转盘(13)顶部固定粘接有环形磁铁(12)，所述环形磁铁(12)顶部磁性吸附有过滤芯(18)，所述托架(19)前侧面中部左右两侧通过螺丝分别固定安装有开关B(7)和开关A(1)，所述开关A(1)和开关B(7)底部连接有电源线(4)；所述托架(19)顶部左右两侧通过螺栓固定安装有电推杆(8)，所述托架(19)顶端中部垂直放置有清洗筒(9)，所述清洗筒(9)内腔顶端中部垂直固定一体成型有内筒(17)，所述清洗筒(9)内壁和内筒(17)外壁均贯穿开设有喷水孔(16)，所述清洗筒(9)内部和...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭陆宝，
申请(专利权)人：上海诃拜儒流体工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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