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一种气封式阀门制造技术

技术编号:27545793 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-03 19:23
本实用新型专利技术公开了一种气封式阀门,涉及阀门技术领域,包括气封箱,所述气封箱的底面固定连接有阀体,阀体的内部滑动连接有阀杆,阀杆的一端贯穿气封箱的上表面并延伸至气封箱的外部,气封箱的内部设置从动板,且从动板和阀体将气封箱的内部空间分割出气封腔,气封箱的外表面固定安装有真空泵,且真空泵的输出端与气封腔相连通,所述阀杆的外表面固定连接有第二橡胶筒。该气封式阀门过当阀体和阀杆长时间的摩擦产生磨损时,阀体内部的气体进入到气封腔的内部,气封腔对泄漏的气体进行困封,防止气体外泄,解决了阀杆长时间的转动或者拉伸会造成阀体和阀杆接触面的磨损,造成阀门的开关控制处泄漏,需对阀杆和阀体进行经常检测的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气封式阀门


[0001]本技术涉及阀门
,具体为一种气封式阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
[0003]一般的阀门的开和关都是通过阀杆进行控制,阀杆长时间的转动或者拉伸会造成阀杆和阀杆接触面的磨损,进而容易造成阀门的开关控制处泄漏,需对阀杆和阀门进行经常检测或更换,影响使用者使用,为此,我们提出一种气封式阀门。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种气封式阀门,具备了可对阀门和阀杆的连接处进行气封,防止当阀杆磨损时阀门漏气的优点,解决了一般的阀门的开和关都是通过阀杆进行控制,阀杆长时间的转动或者拉伸会造成阀杆和阀杆接触面的磨损,容易造成阀门的开关控制处泄漏,需对阀杆和阀门进行经常检测或更换的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种气封式阀门,包括气封箱,所述气封箱的底面固定连接有阀体,所述阀体的内部滑动连接有阀杆,所述阀杆的一端贯穿气封箱的上表面并延伸至气封箱的外部,所述气封箱的内部设置从动板,且从动板和阀体将气封箱的内部空间分割出气封腔,所述气封箱的外表面固定安装有真空泵,且真空泵的输出端与气封腔相连通,所述阀杆的外表面固定连接有第二橡胶筒,所述从动板的内部固定镶嵌有第一橡胶环,且第一橡胶环呈倒圆锥状并与第二橡胶筒相适配。
[0006]进一步的,所述气封箱的内部设置有主动板,且主动板的内部镶嵌有第二橡胶环并第二橡胶环呈圆锥状并与第二橡胶筒相适配,所述主动板和从动板将气封箱的内部空间分割出真空腔。
[0007]通过采用上述技术方案,具备了可形成第二密封空间,防止气封腔失效时,泄漏的物质直接裸露在外部的优点。
[0008]进一步的,所述从动板的上表面固定安装有气体检测器,所述气封箱的外表面固定安装有处理器,且真空泵的输入端与真空腔固定连通。
[0009]通过采用上述技术方案,具备了可将气封腔内部泄漏的气体进行回流,节约成本的优点。
[0010]进一步的,所述气封箱的内壁固定连接有第一橡胶筒,且主动板和从动板均滑动连接在第一橡胶筒的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,避免了泄漏的气体沿着气封箱的内壁流动的问题发生。
[0012]进一步的,所述主动板的底面固定连接有一组对称的拉簧,且拉簧的一端与从动
板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,具备了可将主动板和从动板进行相互拉扯,增强气封效果的优点。
[0014]进一步的,所述主动板的底面固定连接有一组对称的拉箱,所述拉箱的内部插接有拉杆,且拉杆的一端与从动板的上表面固定连接,所述拉杆的外表面套设有弹簧,所述主动板的上表面固定连接有拉把手,且拉把手的一端贯穿气封箱的上表面并延伸至气封箱的外部,所述气封箱的外表面固定安装有警示灯。
[0015]通过采用上述技术方案,具备了当气封腔内部的气压无法支撑第一橡胶环和第二橡胶筒紧密贴合时,可手动对其进行密封的优点。
[0016]与现有技术相比,该气封式阀门具备如下有益效果:
[0017]1、本技术通过当阀体和阀杆长时间的摩擦产生磨损时,阀体内部的气体进入到气封腔的内部,气封腔对泄漏的气体进行困封,防止气体外泄,具备了可对阀门和阀杆的连接处进行气封,防止当阀杆磨损时阀门漏气的优点,解决了一般的阀门的开和关都是通过阀杆进行控制,阀杆长时间的转动或者拉伸会造成阀体和阀杆接触面的磨损,容易造成阀门的开关控制处泄漏,需对阀杆和阀体进行经常检测或更换的问题。
[0018]2、本技术通过主动板、第二橡胶环、真空腔的共同作用,具备了可形成第二密封空间,防止气封腔失效时,泄漏的物质直接裸露在外部的优点,通过气体检测器、处理器的共同作用,具备了可将气封腔内部泄漏的气体进行回流,节约成本的优点,通过设置第一橡胶筒,避免了泄漏的气体沿着气封箱的内壁流动的问题发生,通过设置拉簧,具备了可将主动板和从动板进行相互拉扯,增强气封效果的优点,通过拉箱、拉杆、弹簧、拉把手、警示灯的共同作用,具备了当气封腔内部的气压无法支撑第一橡胶环和第二橡胶筒紧密贴合时,可手动对其进行密封的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术侧视剖视示意图;
[0020]图2为本技术正视示意图;
[0021]图3为本技术图1中A处放大示意图;
[0022]图4为本技术拉箱与拉杆立体示意图;
[0023]图5为本技术主动板和拉把手位置关系立体示意图。
[0024]图中:1-气封箱,2-第一橡胶筒,3-气体检测器,4-真空腔,5-拉把手,6-阀杆,7-主动板,8-拉簧,9-拉箱,10-从动板,11-气封腔,12-阀体,13-警示灯,14-处理器,15-真空泵,16-第二橡胶筒,17-第一橡胶环,18-第二橡胶环,19-拉杆,20-弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种气封式阀门,包括气封箱1,气
封箱1的内壁固定连接有第一橡胶筒2,且主动板7和从动板10均滑动连接在第一橡胶筒2的内部,避免了泄漏的气体沿着气封箱1的内壁流动的问题发生,气封箱1的内部设置有主动板7,且主动板7的内部镶嵌有第二橡胶环18并第二橡胶环18呈圆锥状并与第二橡胶筒16相适配,主动板7和从动板10将气封箱1的内部空间分割出真空腔4,具备了可形成第二密封空间,防止气封腔11失效时,泄漏的物质直接裸露在外部的优点。
[0027]主动板7的底面固定连接有一组对称的拉簧8,且拉簧8的一端与从动板10固定连接,具备了可将主动板7和从动板10进行相互拉扯,增强气封效果的优点,主动板7的底面固定连接有一组对称的拉箱9,拉箱9的内部插接有拉杆19,且拉杆19的一端与从动板10的上表面固定连接,拉杆19的外表面套设有弹簧20,主动板7的上表面固定连接有拉把手5,且拉把手5的一端贯穿气封箱1的上表面并延伸至气封箱1的外部,气封箱1的外表面固定安装有警示灯13,具备了当气封腔11内部的气压无法支撑第一橡胶环17和第二橡胶筒16紧密贴合时,可手动对其进行密封的优点,气封箱1的底面固定连接有阀体12,阀体12的内部滑动连接有阀杆6,阀杆6的一端贯穿气封箱1的上表面并延伸至气封箱1的外部。
[0028]气封箱1的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气封式阀门,包括气封箱(1),其特征在于:所述气封箱(1)的底面固定连接有阀体(12),所述阀体(12)的内部滑动连接有阀杆(6),所述阀杆(6)的一端贯穿气封箱(1)的上表面并延伸至气封箱(1)的外部,所述气封箱(1)的内部设置从动板(10),且从动板(10)和阀体(12)将气封箱(1)的内部空间分割出气封腔(11),所述气封箱(1)的外表面固定安装有真空泵(15),且真空泵(15)的输出端与气封腔(11)相连通,所述阀杆(6)的外表面固定连接有第二橡胶筒(16),所述从动板(10)的内部固定镶嵌有第一橡胶环(17),且第一橡胶环(17)呈倒圆锥状并与第二橡胶筒(16)相适配。2.根据权利要求1所述的一种气封式阀门,其特征在于:所述气封箱(1)的内部设置有主动板(7),且主动板(7)的内部镶嵌有第二橡胶环(18)并第二橡胶环(18)呈圆锥状并与第二橡胶筒(16)相适配,所述主动板(7)和从动板(10)将气封箱(1)的内部空间分割出真空腔(4)。3.根据权利要求2所述的一种气封式阀门,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉鹏飞
申请(专利权)人:吉鹏飞
类型:新型
国别省市:

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