一种甲醇的馏程测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇的馏程测定装置，属于实验器材技术领域，其包括：机箱，机箱内设定有蒸馏区、冷凝测定区以及冷却区；蒸馏区内自上向下依次设置有蒸馏瓶、耐热隔板和加热器；冷凝测定区设置有量筒，蒸馏瓶的支口通过冷凝管的内管与量筒入口密封连接；冷凝管通过固定架与机箱可拆卸连接；冷却区设置有冷却系统，冷却系统包括上下设置的冷却水循环系统和制冷装置；冷却水循环系统包括循环泵和水箱，循环泵通过水循环管路与冷凝管外管入水口、出水口、水箱构成循环水路；制冷装置与水箱配合，用于水箱内冷却水的制冷。本实用新型专利技术提供的甲醇的馏程测定装置，使集蒸馏、冷却、收集、加热四装置一体化，能够自动蒸馏，操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇的馏程测定装置


[0001]本技术属于实验器材
，具体涉及一种甲醇的馏程测定装置。

技术介绍

[0002]目前在实验室内进行甲醇的馏程测定采用玻璃装置：蒸馏瓶、冷凝管、铁架台、量筒、温度计、酒精喷灯简单组装而成，各部分各自独立，操作繁琐，效率较低；同时，容易受冷却水源影响，现有技术中的蒸馏装置只能利用实验室水源，因此，装置必须搭建在实验室的水池旁，占用空间大，且使用操作极其不便；同时热源温度的控制、温度计的读数都需要通过人工观察完成，会造成实验结果不准确。
[0003]因此，急需一种不需要单独冷却水源、且可以自动控制蒸馏温度的甲醇的馏程测定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不需要单独冷却水源、且可以自动控制蒸馏温度的甲醇的馏程测定装置，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种甲醇的馏程测定装置，包括：机箱，所述机箱内设定有蒸馏区、冷凝测定区以及冷却区；
[0006]所述蒸馏区内自上向下依次设置有蒸馏瓶、耐热隔板和加热器，所述蒸馏瓶与所述机箱顶部可拆卸连接；所述加热器设置于所述机箱底部上端；
[0007]所述冷凝测定区设置有量筒，所述蒸馏瓶的支口通过冷凝管的内管与所述量筒入口密封连接；所述冷凝管通过固定架与所述机箱可拆卸连接；
[0008]所述冷却区设置有冷却系统，所述冷却系统包括上下设置的冷却水循环系统和制冷装置；所述冷却水循环系统包括循环泵和水箱，所述循环泵、所述冷凝管外管入水口、所述冷凝管外管出水口与水箱通过连接管连通并形成循环水路；所述制冷装置与所述水箱配合，用于所述水箱内冷却水的制冷。
[0009]进一步地，所述加热器与所述机箱底部之间设置有升降装置，所述加热器设置于所述升降装置的顶端；所述升降装置用于调整所述加热器与所述蒸馏瓶之间的加热距离。
[0010]进一步地，所述蒸馏瓶顶部出口设置有带温度传感器的橡皮塞，所述温度传感器用于监测蒸馏温度；所述冷却区设有机箱盖板，所述机箱盖板与所述机箱铰接；所述机箱盖板上设置有温度控制器，所述温度控制器与所述温度传感器电连接。
[0011]进一步地，所述机箱盖板上还设置有压力表，用于监测所述冷却水循环系统的压力。
[0012]进一步地，所述加热器为红外线辐射加热器。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术提供的甲醇的馏程测定装置，使集蒸馏、冷却、收集、加热四装置一体化，能够自动蒸馏温度，操作简单。
[0015](2)采用红外线辐射加热器，实现了节能降耗，提高了加热效率。
[0016](3)采用内置冷却水循环系统和自动降温技术，降低实验本身对实验室水源的要求，无需实验室自来水冷却，节约淡水资源；同时整套设备便于移动，对实验室环境无特殊要求。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构正视图；
[0018]图2是本技术的整体结构的切面图；
[0019]其中，1、机箱；2、蒸馏瓶；3、冷凝管；4、量筒；5、加热器；6、冷却水循环系统；7、温度传感器；8、升降旋钮；9、升降架； 10、耐热隔板；11、第一温度控制器；12、注水口；13、第二温度控制器；14、压力表；15、水位计；16、入风口；17、冷凝管出口； 18、冷凝管入口；19、冷却水出口；20、冷却水入口；21、水箱；22、循环泵；23、制冷装置；24、排污口；25、开关；26、风扇。
具体实施方式
[0020]本技术提供一种甲醇的馏程测定装置。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0021]实施例1
[0022]一种甲醇的馏程测定装置，包括：机箱1，机箱1内设定有蒸馏区、冷凝测定区以及冷却区；
[0023]蒸馏区内自上向下依次设置有蒸馏瓶2、耐热隔板10和加热器5，其中，蒸馏瓶2与机箱1顶部可拆卸连接；加热器5与机箱1底部之间设置有升降装置，升降装置优选为升降架9，加热器5设置于升降架9的顶端；升降架9通过升降旋钮8调整加热器5与蒸馏瓶2之间的加热距离。在本实施例中，机箱1内蒸馏区的中部设置有托板，耐热隔板10放置在托板上。
[0024]冷凝测定区设置有量筒4，量筒4放置在冷凝测定区机箱底部，并通过固定装置与机箱1可拆卸连接；蒸馏瓶2的支口通过冷凝管3 的内管与量筒4入口连接，量筒4入口设置有橡胶密封塞和连接管，连接管与冷凝管3的内管输出端连通；冷凝管3通过固定架与机箱1 可拆卸连接；
[0025]冷却区设置有冷却系统，冷却系统包括上下设置的冷却水循环系统和制冷装置；其中，冷却区的箱体中部设置有隔板，通过隔板使冷却区形成上腔体和下腔体，冷却水循环系统设置于上腔体，制冷装置设置于下腔体。
[0026]冷却水循环系统包括循环泵22和水箱21，水箱21用于存放冷却水；水箱21上设置有冷却水出口19、冷却水入口20，其中，冷却水出口19通过连接管与冷凝管外管入水口18连通，冷凝管外管出水口17通过连接管与循环泵22入水口连通，循环泵22出水口通过连接管与冷却水入口20连通。
[0027]在本实施例中，制冷装置23为半导体制冷器，其中，隔板设置有开口，半导体制冷器制冷面穿过开口与水箱21底面贴合，以降低水箱21内的冷却水温度。
[0028]在其他实施例中，制冷装置23可以选用压缩式制冷机，水箱21 内盘设有制冷管路，压缩式制冷机与制冷管路连通，以降低水箱21 内的冷却水温度。
[0029]机箱1上设置有水箱21的注水口12，用于加注冷却水；同时，水箱21还连通有水位
计15，用于显示水箱21中的冷却水量。
[0030]蒸馏瓶2顶部出口设置有带温度传感器7的橡皮塞，温度传感器 7用于监测蒸馏温度；
[0031]冷却区设有机箱盖板，机箱盖板与机箱1铰接；机箱盖板上设置有第一温度控制器11，第一温度控制器11与温度传感器7电连接，第一温度控制器11设置有显示屏，显示屏可以显示温度传感器7的实时监测温度。同时，第一温度控制器11还与加热器5电连接，第一温度控制器11根据蒸馏瓶2上的温度传感器7监测温度自动调节加热器5的加热温度，当蒸馏温度达到蒸馏终点，自动停止加热。在本实施例中，加热器5优选为红外线辐射加热器。
[0032]机箱盖板上还设置有压力表14，用于监测冷却水循环系统的压力。
[0033]冷却区底部机箱盖板上设置有入风口16，机箱1内对应入风口 16设置有冷却风扇26，用于冷却区的电器元件降温。
[0034]此外，冷却区底部机箱底部还设置有排污口24，用于排出泄露的冷却水。
[0035]冷却区底部机箱盖板上还设置第二温度控制器13，第二温度控制器13与循环泵22、制冷装置23信号连接，用于控制循环泵22、制冷装置23的启停。
[0036]其中，水箱21内设置有监测水温的PT100传感器，第二温度控制器13与PT100传感器信号连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇的馏程测定装置，其特征在于，包括：机箱，所述机箱内设定有蒸馏区、冷凝测定区以及冷却区；所述蒸馏区内自上向下依次设置有蒸馏瓶、耐热隔板和加热器，所述蒸馏瓶与所述机箱顶部可拆卸连接；所述加热器设置于所述机箱底部上端；所述冷凝测定区设置有量筒，所述蒸馏瓶的支口通过冷凝管的内管与所述量筒入口密封连接；所述冷凝管通过固定架与所述机箱可拆卸连接；所述冷却区设置有冷却系统，所述冷却系统包括上下设置的冷却水循环系统和制冷装置；所述冷却水循环系统包括循环泵和水箱，所述循环泵、所述冷凝管外管入水口、所述冷凝管外管出水口与水箱通过连接管连通并形成循环水路；所述制冷装置与所述水箱配合，用于所述水箱内冷却水的制冷。2.根据权利要求1所述的甲醇的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫建康，许英，
申请(专利权)人：山西省工业标准化研究院国家煤及煤化工产品质量监督检验中心，山西省能源产品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：