一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池，包括正极柱、负极柱、上端盖、底盖板、塑料保护套、镀铬层、陶瓷散热层、耐腐蚀层、隔膜层、耐腐蚀防护板以及嵌入槽，上端盖上端面左侧设置有正极柱，正极柱右侧安装有负极柱，上端盖下侧以及底盖板上侧固定有耐腐蚀防护板，耐腐蚀防护板内部开设有嵌入槽，嵌入槽内部安装有隔膜层，隔膜层环形侧面设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层环形侧面设置有陶瓷散热层，陶瓷散热层环形侧面设置有镀铬层，镀铬层环形侧面设置有塑料保护套，该设计解决了原有锂离子电池容易受腐蚀使内部电解液泄漏的问题，本实用新型专利技术结构合理，耐腐蚀性较强，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池


[0001]本技术是一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池，属于环保锂离子电池


技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。
[0003]现有技术中，现有的锂离子电池在经过长时间使用后，耐腐蚀性大大降低，导致电解液层锂离子电池内部析出，造成锂离子电池漏电短路，进而导致锂离子电池损毁，影响使用效果，使用经济性较低，耐腐蚀性不够高，现在急需一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，耐腐蚀性较强，使用效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池，包括正极柱、负极柱、上端盖、便于耐腐蚀组件、底盖板、正极电解区、负极电解区以及多孔隔板，所述上端盖下侧设置有便于耐腐蚀组件，所述上端盖上端面左侧设置有正极柱，所述正极柱右侧安装有负极柱，所述底盖板上侧设置有便于耐腐蚀组件，所述上端盖下侧安装有多孔隔板，所述多孔隔板左侧设置有正极电解区，所述多孔隔板右侧设置有负极电解区，所述便于耐腐蚀组件包括塑料保护套、镀铬层、陶瓷散热层、耐腐蚀层、隔膜层、耐腐蚀防护板以及嵌入槽，所述上端盖下侧以及底盖板上侧固定有耐腐蚀防护板，所述耐腐蚀防护板内部开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部安装有隔膜层，所述隔膜层环形侧面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层环形侧面设置有陶瓷散热层，所述陶瓷散热层环形侧面设置有镀铬层，所述镀铬层环形侧面设置有塑料保护套。
[0006]进一步地，所述耐腐蚀防护板内部开设有卡槽，所述卡槽规格与多孔隔板规格相匹配。
[0007]进一步地，所述镀铬层以及陶瓷散热层上下两端面与上端盖以及下端面连接处均涂抹有粘接剂。
[0008]进一步地，所述嵌入槽宽度与耐腐蚀层以及隔膜层的总体厚度相同。
[0009]进一步地，所述塑料保护套、镀铬层、陶瓷散热层、耐腐蚀层以及隔膜层之间均通过涂抹密封胶相粘接。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池，因本技术添加了塑料保护套、镀铬层、陶瓷散热层、耐腐蚀层、隔膜层、耐腐蚀防护板以及嵌入槽，该设计能够提高锂离子电池的耐腐蚀性，解决了原有锂离子电池容易受腐蚀使内部电解液泄漏的问题，提高了本技术的耐腐蚀性。
[0011]因耐腐蚀防护板内部开设有卡槽，卡槽规格与多孔隔板规格相匹配，该设计便于通过卡槽对多孔隔板进行定位安装，因镀铬层以及陶瓷散热层上下两端面与上端盖以及下端面连接处均涂抹有粘接剂，该设计通过粘接剂提高了连接处的稳固性，因嵌入槽宽度与耐腐蚀层以及隔膜层的总体厚度相同，该设计便于通过嵌入槽对耐腐蚀层以及隔膜层进行卡紧固定，因塑料保护套、镀铬层、陶瓷散热层、耐腐蚀层以及隔膜层之间均通过涂抹密封胶相粘接，该设计通过密封胶提高了连接处的密封效果，本技术结构合理，耐腐蚀性较强，使用效果好。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池中便于耐腐蚀组件的正视剖视图；
[0015]图3为图2中A的放大示意图；
[0016]图中：1-正极柱、2-负极柱、3-上端盖、4-便于耐腐蚀组件、5-底盖板、6-正极电解区、7-负极电解区、8-多孔隔板、41-塑料保护套、42-镀铬层、43-陶瓷散热层、44-耐腐蚀层、45-隔膜层、46-耐腐蚀防护板、47-嵌入槽、421-粘接剂、461-卡槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池，包括正极柱1、负极柱2、上端盖3、便于耐腐蚀组件4、底盖板5、正极电解区6、负极电解区7以及多孔隔板8，上端盖3下侧设置有便于耐腐蚀组件4，上端盖3上端面左侧设置有正极柱1，正极柱1右侧安装有负极柱2，底盖板5上侧设置有便于耐腐蚀组件4，上端盖3下侧安装有多孔隔板8，多孔隔板8左侧设置有正极电解区6，多孔隔板8右侧设置有负极电解区7。
[0019]便于耐腐蚀组件4包括塑料保护套41、镀铬层42、陶瓷散热层43、耐腐蚀层44、隔膜层45、耐腐蚀防护板46以及嵌入槽47，上端盖3下侧以及底盖板5上侧固定有耐腐蚀防护板46，耐腐蚀防护板46内部开设有嵌入槽47，嵌入槽47内部安装有隔膜层45，隔膜层45环形侧面设置有耐腐蚀层44，耐腐蚀层44环形侧面设置有陶瓷散热层43，陶瓷散热层43环形侧面设置有镀铬层42，镀铬层42环形侧面设置有塑料保护套41，该设计解决了原有锂离子电池容易受腐蚀使内部电解液泄漏的问题。
[0020]耐腐蚀防护板46内部开设有卡槽461，卡槽461规格与多孔隔板8规格相匹配，该设计便于通过卡槽461对多孔隔板8进行定位安装，镀铬层42以及陶瓷散热层43上下两端面与上端盖3以及下端面连接处均涂抹有粘接剂421，该设计通过粘接剂421提高了连接处的稳固性，嵌入槽47宽度与耐腐蚀层44以及隔膜层45的总体厚度相同，该设计便于通过嵌入槽47对耐腐蚀层44以及隔膜层45进行卡紧固定，塑料保护套41、镀铬层42、陶瓷散热层43、耐腐蚀层44以及隔膜层45之间均通过涂抹密封胶相粘接，该设计通过密封胶提高了连接处的
密封效果。
[0021]作为本技术的一个实施例：在上端盖3下端面以及底盖板5上端面设置有耐腐蚀防护板46，通过耐腐蚀防护板46可以对上端盖3以及底盖板5进行防腐保护，上端盖3以及底盖板5内部开设有嵌入槽47，通过嵌入槽47可以对隔膜层45以及耐腐蚀层44进行稳固安装，提高隔膜层45以及耐腐蚀层44的安装结构强度，通过隔膜层45可以对正极电解区6以及负极电解区7进行隔离防护，通过耐腐蚀层44可以有效防止正极电解区6以及负极电解区7的电解液发生腐蚀泄漏，通过陶瓷散热层43可以对正极电解区6以及负极电解区7进行快速散热，通过镀铬层42以及塑料保护套41可以防止外界腐蚀性物质的腐蚀，提高了本技术的耐腐蚀性。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀隔膜环保锂离子电池，包括正极柱、负极柱、上端盖、便于耐腐蚀组件、底盖板、正极电解区、负极电解区以及多孔隔板，其特征在于：所述上端盖下侧设置有便于耐腐蚀组件，所述上端盖上端面左侧设置有正极柱，所述正极柱右侧安装有负极柱，所述底盖板上侧设置有便于耐腐蚀组件，所述上端盖下侧安装有多孔隔板，所述多孔隔板左侧设置有正极电解区，所述多孔隔板右侧设置有负极电解区；所述便于耐腐蚀组件包括塑料保护套、镀铬层、陶瓷散热层、耐腐蚀层、隔膜层、耐腐蚀防护板以及嵌入槽，所述上端盖下侧以及底盖板上侧固定有耐腐蚀防护板，所述耐腐蚀防护板内部开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部安装有隔膜层，所述隔膜层环形侧面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层环形侧面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：文铭，
申请(专利权)人：深圳市驰明新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：