一种鹿膏块快速成型节能环保装置制造方法及图纸

技术编号:27542025 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-03 19:11
本实用新型专利技术公布了一种鹿膏块快速成型节能环保装置,其包括,底座、输送带、安装板、注料斗、成型组件,所述的输送带、安装板设置于底座上,安装板处于输送带宽度方向的一侧,所述的注料斗设置于安装板的顶部,注料斗处于输送带的上方,成型组件于输送带上输送,当成型组件输送至注料斗的下方时,鹿膏浆能够经注料斗流至成型组件内,接着成型组件对鹿膏进行块状成型,所述的成型组件包括成型壳体、限位框、盖板、导杆、连接杆、支撑板三、转轴,所述的成型壳体为上端开口的长方体结构,限位框为与成型壳体的开口端匹配的矩形框架,限位框的底部设置有转轴,限位框通过转轴活动安装于成型壳体上,盖板匹配设置于限位框内。盖板匹配设置于限位框内。盖板匹配设置于限位框内。

【技术实现步骤摘要】
一种鹿膏块快速成型节能环保装置


[0001]本技术涉及鹿膏块成型
,具体涉及一种鹿膏块快速成型节能环保装置。

技术介绍

[0002]鹿膏能够用于气血虚弱引起的腰腿疼痛,精神疲倦,经血不调,鹿膏在制作前为鹿膏浆,鹿膏浆经过冷却得到鹿膏,鹿膏成型时一般需要对其进行拼装成型,从而使鹿膏浆制作成鹿膏块,但是传统的鹿膏成型需要人力进行操作,生产效率较低,不利于鹿膏块的批量生产。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本技术的目是提供一种鹿膏块快速成型节能环保装置。
[0004]为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种鹿膏块快速成型节能环保装置,其包括:
[0006]底座、输送带、安装板、注料斗、成型组件,所述的输送带、安装板设置于底座上,安装板处于输送带宽度方向的一侧,所述的注料斗设置于安装板的顶部,注料斗处于输送带的上方,成型组件于输送带上输送,当成型组件输送至注料斗的下方时,鹿膏浆能够经注料斗流至成型组件内,接着成型组件对鹿膏进行块状成型;
[0007]所述的成型组件包括成型壳体、限位框、盖板、导杆、连接杆、支撑板三、转轴,所述的成型壳体为上端开口的长方体结构,限位框为与成型壳体的开口端匹配的矩形框架,限位框的底部设置有转轴,转轴处于限位框的拐角处,限位框通过转轴活动安装于成型壳体上,盖板匹配设置于限位框内,盖板能够沿着限位框上下移动,所述的支撑板三竖直设置于限位框的一边部,所述的导杆竖直设置于支撑板三的一侧,导杆的一端与支撑板三的顶部固定连接、另一端与限位框的壁部固定连接,所述的连接杆套设于导杆上,连接杆的端部与盖板固定连接,所述的导杆上套设有弹簧,弹簧的一端与支撑板三的顶部相抵、另一端与连接杆相抵,弹簧的弹力能够推动连接杆、盖板下移。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述的底座上竖直设置有支撑板一、支撑板二,支撑板一靠近输送带的输送始端,支撑板二靠近输送带的中部,所述的支撑板一的顶部水平延伸设置有开启触板,支撑板二的顶部水平延伸设置有关闭触板,开启触板、关闭触板处于输送带上方,开启触板、关闭触板能够与限位框接触,当成型组件于输送带上输送时,限位框底部的转轴靠近关闭触板。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述的盖板上设置有把手。
[0010]本技术与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本技术使用过程中,当成型组件于输送带上输送时,限位框底部的转轴靠近关闭触板,成型组件于输送带上输送过程中,限位框先与开启触板接触,开启触板抵触限位框,从而使限位框绕转轴转动,限
位框与成型壳体的上端开口错开,接着成型壳体移动至注料斗的下方,鹿膏浆经注料斗注入至成型壳体内,接着成型壳体移动并靠近关闭触板,关闭触板抵触限位框,从而使限位框绕转轴转动,并且使盖板与成型壳体的上端开口匹配,接着弹簧的弹力推动连接杆、盖板下移,盖板能够对成型壳体内的鹿膏浆进行压实,当鹿膏块状成型后,工作人员握持把手便于将盖板抬起,从而将成型的鹿膏块取出。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的整体结构示意图。
[0014]图3为本技术的整体结构示意图。
[0015]图4为本技术的成型组件结构示意图。
[0016]图5为本技术的成型组件结构示意图。
[0017]图6为本技术的成型组件结构示意图。
[0018]图中标示为:
[0019]1、底座;2、输送带;3安装板;4、注料斗;5、成型组件;6、开启触板;7、关闭触板;8、支撑板一;9、支撑板二;10、成型壳体;11、限位框;12、盖板;13、把手;14、导杆;15、连接杆;16、支撑板三;17、转轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1-6所示,一种鹿膏块快速成型节能环保装置,其包括:
[0025]底座1、输送带2、安装板3、注料斗4、成型组件5,所述的输送带2、安装板3设置于底座1上,安装板3处于输送带2宽度方向的一侧,所述的注料斗4设置于安装板3的顶部,注料斗4处于输送带2的上方,成型组件5于输送带2上输送,当成型组件5输送至注料斗4的下方时,鹿膏浆能够经注料斗4流至成型组件5内,接着成型组件5对鹿膏进行块状成型;
[0026]所述的成型组件5包括成型壳体10、限位框11、盖板12、导杆14、连接杆15、支撑板三16、转轴17,所述的成型壳体10为上端开口的长方体结构,限位框11为与成型壳体10的开口端匹配的矩形框架,限位框11的底部设置有转轴17,转轴17处于限位框11的拐角处,限位框11通过转轴17活动安装于成型壳体10上,盖板12匹配设置于限位框11内,盖板12能够沿着限位框11上下移动,所述的支撑板三16竖直设置于限位框11的一边部,所述的导杆14竖直设置于支撑板三16的一侧,导杆14的一端与支撑板三16的顶部固定连接、另一端与限位框11的壁部固定连接,所述的连接杆15套设于导杆14上,连接杆15的端部与盖板12固定连接,所述的导杆14上套设有弹簧,弹簧的一端与支撑板三16的顶部相抵、另一端与连接杆15相抵,弹簧的弹力能够推动连接杆15、盖板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鹿膏块快速成型节能环保装置,其特征在于,其包括:底座、输送带、安装板、注料斗、成型组件,所述的输送带、安装板设置于底座上,安装板处于输送带宽度方向的一侧,所述的注料斗设置于安装板的顶部,注料斗处于输送带的上方,成型组件于输送带上输送,当成型组件输送至注料斗的下方时,鹿膏浆能够经注料斗流至成型组件内,接着成型组件对鹿膏进行块状成型;所述的成型组件包括成型壳体、限位框、盖板、导杆、连接杆、支撑板三、转轴,所述的成型壳体为上端开口的长方体结构,限位框为与成型壳体的开口端匹配的矩形框架,限位框的底部设置有转轴,转轴处于限位框的拐角处,限位框通过转轴活动安装于成型壳体上,盖板匹配设置于限位框内,盖板能够沿着限位框上下移动,所述的支撑板三竖直设置于限位框的一边部,所述的导杆竖直设置于支撑板三的一侧,导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文毅张前往李文华秦超明陈坚永韩雄
申请(专利权)人:国营海南省枫木鹿场
类型:新型
国别省市:

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