本实用新型专利技术公开了一种机械加工用机械零件去油装置，具体涉及机械加工技术领域，包括箱体和清洗筒，所述清洗筒设于箱体一侧，所述箱体内部设有收集机构，所述收集机构延伸出箱体底部并延伸入清洗筒内部；所述收集机构包括隔板，所述隔板固定设于箱体内部，所述隔板将箱体分隔成清洗仓和沉淀仓，所述清洗仓内部固定设有钢丝网，所述箱体底部设有第一水泵。本实用新型专利技术通过收集机构的设计，可以在对机械零件上的润滑油进行清理之前，对机械零件上的润滑油进行收集，进而可对机械零件上的润滑油进行再次利用，避免了润滑油的浪费，同时将机械零件上的润滑油收集，也使得清洗筒在去除润滑油时更加简单。油时更加简单。油时更加简单。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用机械零件去油装置
[0001]本技术实施例涉及机械加工
，具体涉及一种机械加工用机械零件去油装置。
技术介绍
[0002]机械零件在加工过程中由于某些原因，总会使零件表面粘附有油渍等污染物，如果不及时清理，会对机械零件表面造成损伤，影响零件的使用性能以及美观度。
[0003]现有技术存在以下不足：现有技术中在给机械零件去油时大多都是通过清洁剂来给机械零件去油，清洁剂虽然能够将机械零件上的润滑油去除，但是并没有对机械零件上的润滑油进行收集和再次利用，造成了润滑油的浪费。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]为此，本技术实施例提供一种机械加工用机械零件去油装置，通过收集机构的设计，可以在对机械零件上的润滑油进行清理之前，对机械零件上的润滑油进行收集，进而可对机械零件上的润滑油进行再次利用，避免了润滑油的浪费，同时将机械零件上的润滑油收集，也使得清洗筒在去除润滑油时更加简单，以解决现有技术中由于在给机械零件去油时大多都是通过清洁剂来给机械零件去油，清洁剂虽然能够将机械零件上的润滑油去除，导致没有对机械零件上的润滑油进行收集和再次利用，造成了润滑油的浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种机械加工用机械零件去油装置，包括箱体和清洗筒，所述清洗筒设于箱体一侧，所述箱体内部设有收集机构，所述收集机构延伸出箱体底部并延伸入清洗筒内部；
[0007]所述收集机构包括隔板，所述隔板固定设于箱体内部，所述隔板将箱体分隔成清洗仓和沉淀仓，所述清洗仓内部固定设有钢丝网，所述箱体底部设有第一水泵，所述第一水泵一侧固定设有第一水管，所述第一水管延伸入清洗仓内部并与清洗仓通过密封圈连接，所述第一水泵一侧固定设有第二水管，所述第二水管延伸入沉淀仓内部并与沉淀仓通过密封圈连接，所述箱体底部设有第二水泵，所述第二水泵设于第一水泵一侧，所述第二水泵一侧固定设有第三水管，所述第三水管延伸入沉淀仓内部并与沉淀仓通过密封圈连接。
[0008]进一步地，所述清洗筒底部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于清洗筒底部并延伸入清洗筒内部，所述转动杆顶端与清洗筒内腔顶部通过轴承连接，所述转动杆外部固定设有多个毛刷。
[0009]进一步地，所述清洗筒内部固定设有斜板，多个所述毛刷均设于斜板顶部，所述转动杆贯穿斜板并与斜板通过密封轴承连接，所述清洗筒一侧开设有密封门，所述密封门与清洗筒通过合页连接。
[0010]进一步地，所述箱体底部两侧均固定设有支撑板，所述第二水泵另一侧固定设有
第四水管，所述第四水管穿过其中一个支撑板并延伸入清洗筒内部，所述第四水管贯穿斜板并与斜板通过密封圈连接。
[0011]进一步地，两个所述支撑板之间固定设有横板，所述第一水泵底部和第二水泵底部均与横板固定连接。
[0012]进一步地，所述清洗筒顶部固定设有进料斗。
[0013]进一步地，所述清洗筒底部四角均固定设有支撑柱。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]通过收集机构的设计，与现有技术相比，可以在对机械零件上的润滑油进行清理之前，对机械零件上的润滑油进行收集，进而可对机械零件上的润滑油进行再次利用，避免了润滑油的浪费，同时将机械零件上的润滑油收集，也使得清洗筒在去除润滑油时更加简单。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的清洗筒的侧视图；
[0020]图3为本技术提供的箱体的立体图；
[0021]图4为本技术提供的俯视图；
[0022]图5为本技术提供的进料斗的立体图。
[0023]图中：1箱体、2清洗筒、3隔板、4清洗仓、5沉淀仓、6钢丝网、7第一水泵、8第一水管、9第二水管、10第二水泵、11第三水管、12电机、13转动杆、14毛刷、15斜板、16密封门、17支撑板、18第四水管、19横板、20进料斗。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充
分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]参照说明书附图1-5，该实施例的一种机械加工用机械零件去油装置，包括箱体1和清洗筒2，所述清洗筒2设于箱体1一侧，所述箱体1内部设有收集机构，所述收集机构延伸出箱体1底部并延伸入清洗筒2内部；
[0027]所述收集机构包括隔板3，所述隔板3固定设于箱体1内部，所述隔板3将箱体1分隔成清洗仓4和沉淀仓5，所述清洗仓4内部固定设有钢丝网6，所述箱体1底部设有第一水泵7，所述第一水泵7一侧固定设有第一水管8，所述第一水管8延伸入清洗仓4内部并与清洗仓4通过密封圈连接，所述第一水泵7一侧固定设有第二水管9，所述第二水管9延伸入沉淀仓5内部并与沉淀仓5通过密封圈连接，所述箱体1底部设有第二水泵10，所述第二水泵10设于第一水泵7一侧，所述第二水泵10一侧固定设有第三水管11，所述第三水管11延伸入沉淀仓5内部并与沉淀仓5通过密封圈连接。
[0028]进一步地，所述清洗筒2底部固定设有电机12，所述电机12通过输出轴固定连接有转动杆13，所述转动杆13设于清洗筒2底部并延伸入清洗筒2内部，所述转动杆13顶端与清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用机械零件去油装置，包括箱体(1)和清洗筒(2)，其特征在于：所述清洗筒(2)设于箱体(1)一侧，所述箱体(1)内部设有收集机构，所述收集机构延伸出箱体(1)底部并延伸入清洗筒(2)内部；所述收集机构包括隔板(3)，所述隔板(3)固定设于箱体(1)内部，所述隔板(3)将箱体(1)分隔成清洗仓(4)和沉淀仓(5)，所述清洗仓(4)内部固定设有钢丝网(6)，所述箱体(1)底部设有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)一侧固定设有第一水管(8)，所述第一水管(8)延伸入清洗仓(4)内部并与清洗仓(4)通过密封圈连接，所述第一水泵(7)一侧固定设有第二水管(9)，所述第二水管(9)延伸入沉淀仓(5)内部并与沉淀仓(5)通过密封圈连接，所述箱体(1)底部设有第二水泵(10)，所述第二水泵(10)设于第一水泵(7)一侧，所述第二水泵(10)一侧固定设有第三水管(11)，所述第三水管(11)延伸入沉淀仓(5)内部并与沉淀仓(5)通过密封圈连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用机械零件去油装置，其特征在于：所述清洗筒(2)底部固定设有电机(12)，所述电机(12)通过输出轴固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)设于清洗筒(2)底部并延伸入清洗筒(2)内部，所述转动杆(13)顶端与清洗筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢丰，
申请(专利权)人：谢丰，
类型：新型
国别省市：
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