脚踏式省力垫板组装台制造技术

提供一种脚踏式省力垫板组装台，具有空间立体结构的四方框架，四方框架底部安装脚轮；四方框架中部通过杠杆支点转动连接杠杆，杠杆动力臂铰接脚踏板顶端；升降台底端通过四根导套导杆为升降提供导向；动力臂制有插销孔；四方框架设有插销固定板和插销；插销锁定升降台抬升后的位置。本发明专利技术简易结构的组装台，有效解决了铁垫板组装时工人劳动强度大，安装效率低的问题。可适用于多种垫板的组装。结构简单，经济实用，省力、省工、省时、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
脚踏式省力垫板组装台


[0001]本专利技术属于铁路轨道道岔垫板组装所用辅助工具
，具体涉及一种脚踏式省力垫板组装台。

技术介绍

[0002]钢轨和轨枕之间轨下铁垫板是轨道结构中的重要部件之一，在轮轨动力系统中起着重要的减振作用。大部分道岔产品的发运，都需要在转辙器上预安装数块铁垫板，发到现场施工时再将剩余垫板安装完。每组道岔上预安装的几块铁垫板都要在厂内完成，为了提高安装效率，并不会采用将每块垫板放在轨枕上，然后放上钢轨再进行组装的方法。目前普遍使用的是将基本轨和尖轨两端搭在半米高的横梁上，然后一人用双手将一块铁垫板托在钢轨轨底，另一人安装这块垫板上的扣件，安装过程需要人全程托住铁垫板，由于铁垫板很重，整个过程费时费力。可见，目前铁垫板安装存在的问题在于：1.组装全程均需工人从下方托住铁垫板，工人劳动强度很大。2.需两人配合完成组装，耗费大量人力。3.工人操作不便，组装效率低。对此，现提出如下技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的技术问题：提供一种脚踏式省力垫板组装台，采用杠杆原理，结合脚踏板和脚轮，用插销锁定实现垫板的组装升降支撑。解决铁垫板现场组装时工人劳动强度大，安装效率低的问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案：脚踏式省力垫板组装台，其特征在于：具有空间立体结构的四方框架，所述四方框架底部安装脚轮；所述四方框架上端中部转动安装杠杆；所述杠杆的动力臂大于阻力臂；所述阻力臂升降端铰接一水平升降台底部；所述动力臂升降端铰接脚踏板顶端；所述升降台底端四角通过四根导套和导杆配合竖直导向升降；所述杠杆的动力臂制有插销孔；所述四方框架上端设有插销固定板；所述插销固定板安装插销；所述插销通过插入插销孔用于锁定抬升后的升降台位置。
[0005]上述技术方案中，优选地：所述四方框架用方钢、圆钢、角钢其中一至两种拼焊制成。
[0006]上述技术方案中，进一步地：所述脚轮为带锁定装置的万向轮。
[0007]上述技术方案中，优选地：所述杠杆用钢板制成扁长条状并呈勺型弯折；所述杠杆的动力臂位于勺柄位置；所述杠杆的阻力臂位于勺头位置；所述动力臂直线长度至少为阻力臂直线长度的二倍。
[0008]上述技术方案中，进一步地：所述升降台上端面设有铁垫板；所述铁垫板上端面安装限位块；所述限位块包括左限位块和右限位块；所述限位块的限位面为弧形结构。
[0009]上述技术方案中，优选地：所述脚踏板用钢板制成扁长条形结构，且扁长条钢板的底端弯折为L型结构。
[0010]上述技术方案中，进一步地：所述插销孔具有两个，两个插销孔位于杠杆动力臂臂
体上下间隔设置；所述插销孔为水平设置的条形孔。
[0011]上述技术方案中，优选地：所述固定板用钢板制成，所述钢板竖直焊接固连四方框架；所述钢板制有通孔；所述通孔间隙适配插接插销。
[0012]上述技术方案中，优选地：所述插销为T型结构，并用φ10～20mm的钢管或棒材轴端拼焊圆形钢板帽制成。
[0013]本专利技术与现有技术相比的优点：1、本专利技术无需液压机构或其他驱动机构，直接采用纯机械连接制作，结构简单，材料易得，经济实用。
[0014]2、本专利技术采用脚踏式杠杆原理，脚踏操作比手动操作更加便捷省力，双手可腾出操作铁垫板。
[0015]3、本专利技术升降过程由四根导杆、导套配合竖直直线导向升降，保证升降的稳定性。
[0016]4、本专利技术升降台升到特定位置后，由插销将位置锁定，升降高度可以锁定，方便铁垫板到位后的省力、省工组装。
[0017]5、本专利技术四方框架下方安装四个脚轮，方便组装台的移动，以便调整安装位置。
[0018]6、本专利技术可适用于多种垫板的组装。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的初始状态立体图。
[0020]图2为本专利技术抬升后立体图。
[0021]图3为本专利技术图1的主视图。
[0022]图4为本专利技术图2的主视图。
[0023]图5为本专利技术图1的另一侧主视图。
[0024]图6为本专利技术图2的另一侧主视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1-6描述本专利技术的具体实施例。
[0026]以下的实施例便于更好地理解本专利技术，但并不限定本专利技术。下述实施例，仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。下述实施例中所用的部件以及材料，如无特殊说明，均为市售。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，在未作相反说明的情况下，
ꢀ“
上、下、左、右、内、外、顶、底、竖直、水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为了便于描述本专利技术和简化描述，亦或为本领域技术人员理解的俗称，除非另有明确的规定和限定，不应视为对技术方案的限制。
[0028]此外，在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，应以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]脚踏式省力垫板组装台，具有空间立体结构的四方框架1。上述实施例中，为选用经济实用、材料易得的材料制作四方框架，优选地：所述四方框架1用方钢、圆钢、角钢其中
一至两种拼焊制成。如图1-6所示实施例，所述四方框架1用方钢拼焊制成。除此之外，为更加轻量化设计，所述四方框架1还可用角钢和方钢，或角钢和圆钢拼焊制成。
[0030]所述四方框架1底部安装脚轮2。所述脚轮2方便装置的走行移动和位置调节。上述实施例中，进一步地：所述脚轮2为带锁定装置的万向轮。
[0031]所述四方框架1上端中部转动安装杠杆4。具体地：所述四方框架1上端中部具有杠杆支点3；所述杠杆支点3铰接杠杆4中部靠前位置（指如图1所示靠右侧方位）。具体地，所述四方框架1的上端中部设有中部方钢，中部方钢上端中部焊接固连一竖直设置的方形钢板，所述方形钢板板体一竖直侧面垂直焊接固连销轴一端，所述销轴另一端转动连接杠杆4中部靠前位置制有的销轴孔。销轴转动连接杠杆4销轴孔的销轴伸出端部用卡销限位卡挡，以防销轴脱落。
[0032]（如图1所示方位）所述杠杆4的杠杆支点3左侧端为动力臂401，杠杆4的杠杆支点3右侧端为阻力臂。动力臂401距离杠杆支点3的直线长度大于阻力臂402距离杠杆支点3的直线长度。
[0033]所述阻力臂402右端升降端铰接一水平升降台5底部；所述升降台5用钢板制成。具体地，所述升降台5的水平钢板底端垂直焊接固连一竖直耳板，所述耳板连接孔转动连接销轴一端，销轴另一端垂直焊接固连阻力臂402升降端竖直板体。所述销轴从耳板连接孔伸出端通过卡销卡挡限位锁紧。
[0034]上述实施例中，优选地：所述杠杆4用钢板制成扁长条状并呈勺型弯折；所述杠杆4的动力臂401位于勺柄位置；所述杠杆4的阻力臂4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脚踏式省力垫板组装台，其特征在于：具有空间立体结构的四方框架（1），所述四方框架（1）底部安装脚轮（2）；所述四方框架（1）上端中部转动安装杠杆（4）；所述杠杆（4）的动力臂（401）大于阻力臂（402）；所述阻力臂（402）升降端铰接一水平升降台（5）底部；所述动力臂（401）升降端铰接脚踏板（6）顶端；所述升降台（5）底端四角通过四根导套（7）和导杆（8）配合竖直导向升降；所述杠杆（4）的动力臂（401）制有插销孔（9）；所述四方框架（1）上端设有插销固定板（10）；所述插销固定板（10）安装插销（11）；所述插销（11）通过插入插销孔（9）用于锁定抬升后的升降台（5）位置。2.根据权利要求1所述脚踏式省力垫板组装台，其特征在于：所述四方框架（1）用方钢、圆钢、角钢其中一至两种拼焊制成。3.根据权利要求1所述脚踏式省力垫板组装台，其特征在于：所述脚轮（2）为带锁定装置的万向轮。4.根据权利要求1所述脚踏式省力垫板组装台，其特征在于：所述杠杆（4）用钢板制成扁长条状并呈勺型弯折；所述杠杆（4）的动力臂（401）位于勺柄位置；所述杠杆（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万辉，朱鹏杰，王再兴，成枭雄，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：