耐蚀合金油套管的制造方法技术

本发明专利技术涉及耐蚀合金油套管的制造方法，属于钢铁制造技术领域。本发明专利技术提供了耐蚀合金油套管的制造方法，包括如下步骤：将耐蚀合金N08028锻造为圆坯，打中心通孔，然后依次进行圆坯加热、制备毛管、毛管固溶处理及冷轧和第二次固溶处理及冷轧。本发明专利技术采用斜轧穿孔工艺制备耐蚀合金毛管，毛管成材率能够达到90％左右，较挤压成材率提高约10％，同时降低了加工成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
耐蚀合金油套管的制造方法


[0001]本专利技术涉及耐蚀合金油套管的制造方法，属于钢铁制造


技术介绍

[0002]随着高温高含硫化氢分压油气井的开发，超级13Cr、双相钢油套管已经无法满足井下苛刻的腐蚀环境，耐蚀合金因具有优异的耐蚀性能被用作油套管的制备材料。但耐蚀合金与常规材料相比，因合金含量高，高温塑性差，变形抗力高，通常需通过挤压机热挤压成型制备管坯，成材率较低且挤压费用高。另外，因油套管的特殊用途，该类材料的油套管需具备较高的强度级别，以及良好的抗腐蚀性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提供耐蚀合金油套管的制造方法。
[0004]本专利技术提供了耐蚀合金油套管的制造方法，包括如下步骤：将耐蚀合金N08028锻造为圆坯，打中心通孔，然后依次进行：
[0005]a、圆坯加热：预热段830℃
±
50℃预热90分钟
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10分钟，加热段从880℃
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10℃经过120分钟
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐蚀合金油套管的制造方法，其特征是：包括如下步骤：将耐蚀合金N08028锻造为圆坯，打中心通孔，然后依次进行：a、圆坯加热：预热段830℃
±
50℃预热90分钟
±
10分钟，加热段从880℃
±
10℃经过120分钟
±
10分钟升至1210℃
±
10℃，均热段1210
±
10℃保温60分钟
±
10分钟；b、制备毛管：采用斜轧穿孔工艺，控制导盘高边与轧辊间隙≤3mm，喂入角80～90
°
，顶伸量77～79，穿孔速度0.4～0.5m/s，等速咬钢和抛钢，得到毛管；c、毛管固溶处...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋令玺，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：