一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及生物降解材料技术领域，具体为一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备工艺，包括以下步骤：S1、选取聚己内酯30～100份、聚乙二醇50～120份进行第一阶段聚合化学反应；S2、将扩链剂和催化剂加入第一阶段聚合产物中进行第二阶段聚合化学反应；S3、将成核剂和抗氧化剂加入第二阶段聚合产物中进行第三阶段聚合化学反应；S4、对第三阶段聚合产物进行降温后得到初步产物；S5、选取初步产物10～20份、纤维素10～20份、高岭土10～15份、聚乳酸8～28份、淀粉10～15份、甲壳素10～15份、聚羟基脂肪酸12～22份混合加热后挤出造粒成型；其材料选择物性搭配环保，可再生性强，生产加工过程简单、合理，而且大幅降低了生物降解塑料的生产成本。料的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备工艺


[0001]本专利技术涉及生物降解材料
，具体为一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备工艺。

技术介绍

[0002]随着国家对环境的重视和人们对塑料制品的需求日益增长，进而对提高可循环、易回收、可降解性能的塑料制品研发有了进一步的支持和要求，因此大力开发和研究对环境友好的生物降解材料越发重要。
[0003]但是，现有具有可降解性的一次性塑料袋、一次性的塑料包装品、一次性的塑料制品餐具、一次性酒店塑料用品等塑料制品由于制造成本较高，难以充分普及；而且现有的可降解塑料再生性弱，难以做到完全无公害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备工艺，其材料选择物性搭配环保，可再生性强，生产加工过程简单、合理，而且大幅降低了生物降解塑料的生产成本，解决了
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、进行第一阶段聚合反应；
[0007]首先，按照以下重量份选取原料，聚己内酯30～100份、聚乙二醇50～120份；
[0008]其次，将上述原料经搅拌后放入反应釜内进行加热，以进行第一阶段聚合化学反应；
[0009]其中，加热温度为170～220℃，且保证反应釜处于密封状态；
[0010]S2、进行第二阶段聚合反应；
[0011]首先，按照以下重量份选取首次添加物，扩链剂1～15份、催化剂0.5～1份；
[0012]其次，将上述首次添加物加入反应釜内的第一阶段聚合产物中以进行第二阶段聚合化学反应；
[0013]其中，第二阶段聚合化学反应的加热温度为150～200℃，且在加热前确保反应釜内为真空状态；
[0014]S3、进行第三阶段聚合反应；
[0015]首先，按照以下重量份选取二次添加物，成核剂0.1～1份、抗氧化剂1～5份；
[0016]其次，将上述二次添加物加入反应釜内的第二阶段聚合产物中以进行第三阶段聚合化学反应；
[0017]其中，第三阶段聚合化学反应的加热温度为160～210℃；
[0018]S4、对第三阶段聚合产物进行降温冷却后得到初步产物；
[0019]S5、制造成品粒子；
[0020]首先，按照以下重量份选取原料，上述步骤获得的初步产物10～20份、纤维素10～20份、高岭土10～15份、聚乳酸8～28份、淀粉10～15份、甲壳素10～15份、聚羟基脂肪酸12～22份；
[0021]其次，将上述原料充分混合加热后挤出造粒成型；
[0022]其中，加热温度为140～260℃。
[0023]优选的，所述步骤S1中第一阶段聚合化学反应的加热持续时间为12～18h。
[0024]优选的，所述步骤S2中第二阶段聚合化学反应的加热持续时间为12～18h。
[0025]优选的，所述步骤S2中选取的扩链剂具体为衣康酸酐。
[0026]优选的，所述步骤S2中选取的催化剂具体为有机铋。
[0027]优选的，所述步骤S2中抽真空后保证反应釜内真空度为95～100KPa。
[0028]优选的，所述步骤S3中的第三阶段聚合化学反应的加热持续时间为2～3h。
[0029]优选的，所述步骤S4中第三阶段聚合产物采用自然冷却的方式降温到20～25℃。
[0030]优选的，所述步骤S5中对混合原料进行挤出造粒成型之前需要加热融合0.5～1h。
[0031]优选的，所述步骤S5中在挤出造粒成型设备的出口处设置有风冷设备。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0033]1.本专利技术涉及制备工艺的材料选择物性搭配环保，制造的塑料粒子大大缩短了生物降解时间，该塑料粒子可再生性强，具备环境友好性能，不会产生二次污染。
[0034]2.本专利技术涉及制备工艺生产加工过程简单、合理，而且减少了生物降解塑料的生产设备投入和大幅降低了生产成本。
具体实施方式
[0035]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例一：
[0037]一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备工艺，包括以下步骤：
[0038]S1、进行第一阶段聚合反应；
[0039]首先，按照以下重量份选取原料，聚己内酯30份、聚乙二醇50份；
[0040]其次，将上述原料经搅拌后放入反应釜内进行加热，以进行第一阶段聚合化学反应；
[0041]其中，加热温度为170℃，加热持续时间为12h，且保证反应釜处于密封状态；
[0042]S2、进行第二阶段聚合反应；
[0043]首先，按照以下重量份选取首次添加物，衣康酸酐1份、有机铋0.5份；
[0044]其次，将上述首次添加物加入反应釜内的第一阶段聚合产物中以进行第二阶段聚合化学反应；
[0045]其中，第二阶段聚合化学反应的加热温度为150℃，加热持续时间为12h，且在加热前确保反应釜内真空度为95KPa；
[0046]S3、进行第三阶段聚合反应；
[0047]首先，按照以下重量份选取二次添加物，成核剂0.1份、抗氧化剂1份；
[0048]其次，将上述二次添加物加入反应釜内的第二阶段聚合产物中以进行第三阶段聚合化学反应；
[0049]其中，第三阶段聚合化学反应的加热温度为160℃，加热持续时间为2h；
[0050]S4、对第三阶段聚合产物进行自然冷却降温到20～25℃后得到初步产物；
[0051]S5、制造成品粒子；
[0052]首先，按照以下重量份选取原料，上述步骤获得的初步产物10份、纤维素10份、高岭土10份、聚乳酸8份、淀粉10份、甲壳素10份、聚羟基脂肪酸12份；
[0053]其次，将上述原料充分混合加热后挤出造粒成型，并在出料口采用风冷设备等进行冷却；
[0054]其中，加热温度为140℃，且加热融合时间为0.5h。
[0055]实施例二：
[0056]一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备工艺，包括以下步骤：
[0057]S1、进行第一阶段聚合反应；
[0058]首先，按照以下重量份选取原料，聚己内酯100份、聚乙二醇120份；
[0059]其次，将上述原料经搅拌后放入反应釜内进行加热，以进行第一阶段聚合化学反应；
[0060]其中，加热温度为220℃，加热持续时间为18h，且保证反应釜处于密封状态；
[0061]S2、进行第二阶段聚合反应；
[0062]首先，按照以下重量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、进行第一阶段聚合反应；首先，按照以下重量份选取原料，聚己内酯30～100份、聚乙二醇50～120份；其次，将上述原料经搅拌后放入反应釜内进行加热，以进行第一阶段聚合化学反应；其中，加热温度为170～220℃，且保证反应釜处于密封状态；S2、进行第二阶段聚合反应；首先，按照以下重量份选取首次添加物，扩链剂1～15份、催化剂0.5～1份；其次，将上述首次添加物加入反应釜内的第一阶段聚合产物中以进行第二阶段聚合化学反应；其中，第二阶段聚合化学反应的加热温度为150～200℃，且在加热前确保反应釜内为真空状态；S3、进行第三阶段聚合反应；首先，按照以下重量份选取二次添加物，成核剂0.1～1份、抗氧化剂1～5份；其次，将上述二次添加物加入反应釜内的第二阶段聚合产物中以进行第三阶段聚合化学反应；其中，第三阶段聚合化学反应的加热温度为160～210℃；S4、对第三阶段聚合产物进行降温冷却后得到初步产物；S5、制造成品粒子；首先，按照以下重量份选取原料，上述步骤获得的初步产物10～20份、纤维素10～20份、高岭土10～15份、聚乳酸8～28份、淀粉10～15份、甲壳素10～15份、聚羟基脂肪酸12～22份；其次，将上述原料充分混合加热后挤出造粒成型；其中，加热温度为140～260℃。2.根据权利要求1所述的一种生物基降解再生能源聚合塑料粒子的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：施学义，
申请(专利权)人：安徽锐乐升新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：