一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺制造技术

技术编号:27534370 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-03 11:17
本发明专利技术涉及骨灰盒领域,具体涉及一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺,包括金属壳体、柔性基底层及离型涂层,包括如下步骤:步骤1:所述金属骨灰盒金属壳体表面喷涂金属;步骤2:所述柔性基底层表面涂覆离型涂层,所述离型涂层表面设有柔性立体装饰层;步骤3:所述柔性立体装饰层与离型涂层分离后,将所述柔性立体装饰层贴附于步骤1所述金属涂层表面。装饰层贴附于步骤1所述金属涂层表面。装饰层贴附于步骤1所述金属涂层表面。

【技术实现步骤摘要】
一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺


[0001]本专利技术涉及骨灰盒领域,具体涉及一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺。

技术介绍

[0002]金属表面立体装饰的常规方法包括立体装饰件用紧固件连接或焊接、蚀刻、直接在胚体上用雕刻方式加工、模压方式,冲压及机加工方式不能展现太精细的图案,而且蚀刻方法不环保。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺装置,包括金属壳体、柔性基底层及离型涂层,包括如下步骤:
[0005]步骤1:所述金属骨灰盒金属壳体表面喷涂金属涂层;
[0006]步骤2:所述柔性基底层表面涂覆离型涂层,所述离型涂层表面设有柔性立体装饰层;
[0007]步骤3:所述柔性立体装饰层与离型涂层分离后,将所述柔性立体装饰层贴附于步骤1所述金属涂层表面。
[0008]作为改进,所述离型涂层包括热熔性涂层及水溶性涂层,所述热熔性涂层及水溶性涂层常温下均为固体状态,所述热熔性涂层加热熔化,所述水溶性涂层遇水后溶解。
[0009]作为改进,所述离型涂层为热熔性涂层,将所述步骤2柔性基底层表面涂覆离型涂层放置于金属涂层表面,通过加热辊加热并挤压柔性立体装饰层,所述热熔性涂层熔化并附着于金属涂层表面。
[0010]作为改进,所述离型涂层为水溶性涂层,所述步骤2柔性立体装饰层表面贴附有转移膜,所述柔性基底层表面涂覆水溶性涂层,所述水溶性涂层表面设有亲水基底材料,将所述亲水基底材料及水溶性涂层浸入水中,所述水溶性涂层遇水溶解,所述柔性立体装饰层附着于金属涂层表面后移除转移膜。
[0011]作为改进,所述柔性立体装饰层采用多次印刷的方式将立体材料层叠锻压形成立体图案。
[0012]本专利技术与现有技术相比的优点在于:
[0013]传统的金属机加工方式和蚀刻方式有废水、切削液等,不环保,柔性立体装饰层采用印刷方式、材料环保、过程环保。
附图说明
[0014]图1是金属壳体涂装示意图;
[0015]图2是柔性立体装饰层与柔性基底层连接示意图;
[0016]图3是热熔性离型层作业方式示意图;
[0017]图4是水溶性离型层作业方式示意图;
[0018]图5是水溶性离型层浸入水中作业方式示意图;
[0019]图6是水溶性离型层转移膜与亲水基底材料分离示意图;
[0020]图7是转移膜与柔性立体装饰层分离示意图。
[0021]图1-图7所示:1、金属壳体,2、金属涂层,3、柔性基底层,4、离型涂层,5,柔性立体装饰层、6、转移膜,7、加热辊,8、水溶性涂层,9、亲水基底材料。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺做进一步的详细说明。
[0023]结合附图1-附图7一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺装置,包括金属壳体1、柔性基底层3及离型涂层4,其特征在于,包括如下步骤:
[0024]步骤1:所述金属骨灰盒金属壳体1表面喷涂金属涂层2;
[0025]步骤2:所述柔性基底层3表面涂覆离型涂层4,所述离型涂层4表面设有柔性立体装饰层5;
[0026]步骤3:所述柔性立体装饰层5与离型涂层4分离后,将所述柔性立体装饰层5贴附于步骤1所述金属涂层1表面。
[0027]作为本实施例较佳实施方案的是,所述离型涂层4包括热熔性涂层及水溶性涂层,所述热熔性涂层及水溶性涂层常温下均为固体状态,所述热熔性涂层加热熔化,所述水溶性涂层遇水后溶解。
[0028]作为本实施例较佳实施方案的是,所述离型涂层4为热熔性涂层,将所述步骤2柔性基底层3表面涂覆离型涂层4放置于金属涂层2表面,通过加热辊7加热并挤压柔性立体装饰层5,所述热熔性涂层熔化,柔性基底层3与柔性立体装饰层分离,柔性立体装饰层5的胶水层受热熔化并粘附于金属涂层表面2。
[0029]作为本实施例较佳实施方案的是,所述离型涂层4为水溶性涂层,所述步骤2柔性立体装饰层5表面贴附有转移膜6,所述柔性基底层3表面涂覆水溶性涂层,所述水溶性涂层表面设有亲水基底材料9,将所述亲水基底材料9及水溶性涂层浸入水中,所述水溶性涂层遇水溶解,所述柔性立体装饰层5附着于金属涂层2表面后移除转移膜6。
[0030]作为本实施例较佳实施方案的是,所述柔性立体装饰层5采用多次印刷的方式将立体材料层叠锻压形成立体图案。
[0031]实施例1
[0032]一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺装置,包括金属壳体1、柔性基底层3及离型涂层4,其特征在于,包括如下步骤:
[0033]步骤1:所述金属骨灰盒金属壳体1表面喷涂金属涂层2;
[0034]步骤2:所述柔性基底层3表面涂覆离型涂层4,所述离型涂层4表面设有柔性立体装饰层5;
[0035]步骤3:所述柔性立体装饰层5与离型涂层4分离后,将所述柔性立体装饰层5贴附于步骤1所述金属涂层1表面。
[0036]作为本实施例较佳实施方案的是,所述离型涂层4为热熔性涂层,将所述步骤2柔性基底层3表面涂覆离型涂层4放置于金属涂层2表面,通过加热辊7加热并挤压柔性立体装饰层5,所述热熔性涂层熔化,柔性基底层3与柔性立体装饰层分离,柔性立体装饰层5的胶水层受热熔化并粘附于金属涂层表面2。
[0037]作为本实施例较佳实施方案的是,所述柔性立体装饰层5采用多次印刷的方式将立体材料层叠锻压形成立体图案。
[0038]实施例2
[0039]一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺装置,包括金属壳体1、柔性基底层3及离型涂层4,其特征在于,包括如下步骤:
[0040]步骤1:所述金属骨灰盒金属壳体1表面喷涂金属涂层2;
[0041]步骤2:所述柔性基底层3表面涂覆离型涂层4,所述离型涂层4表面设有柔性立体装饰层5;
[0042]步骤3:所述柔性立体装饰层5与离型涂层4分离后,将所述柔性立体装饰层5贴附于步骤1所述金属涂层1表面。
[0043]作为本实施例较佳实施方案的是,所述离型涂层4为水溶性涂层,所述步骤2柔性立体装饰层5表面贴附有转移膜6,所述柔性基底层3表面涂覆水溶性涂层,所述水溶性涂层表面设有亲水基底材料9,将所述亲水基底材料9及水溶性涂层浸入水中,所述水溶性涂层遇水溶解,所述柔性立体装饰层5附着于金属涂层2表面后移除转移膜6。
[0044]作为本实施例较佳实施方案的是,所述柔性立体装饰层5采用多次印刷的方式将立体材料层叠锻压形成立体图案。
[0045]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺,包括金属壳体(1)、柔性基底层(3)及离型涂层(4),其特征在于,包括如下步骤:步骤1:所述金属骨灰盒金属壳体(1)表面喷涂金属涂层(2);步骤2:所述柔性基底层(3)表面涂覆离型涂层(4),所述离型涂层(4)表面设有柔性立体装饰层(5);步骤3:所述柔性立体装饰层(5)与离型涂层(4)分离后,将所述柔性立体装饰层(5)贴附于步骤1所述金属涂层(1)表面。2.根据权利要求1所述的一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺,其特征在于:所述离型涂层(4)包括热熔性涂层及水溶性涂层,所述热熔性涂层及水溶性涂层常温下均为固体状态,所述热熔性涂层加热熔化,所述水溶性涂层遇水后溶解。3.根据权利要求2所述的一种金属骨灰盒表面的立体装饰层制作工艺,其特征在于:所述离型涂层(4)为热熔性...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁涵
申请(专利权)人:上海羽仙堂实业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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