一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统，包括通信线缆，以及连接在所述通信线缆上的交换机，所述交换机分别连接操作站、内网Web服务器、控制站和现场操作终端，所述控制站连接动力设备；所述操作站包括安装了相关监控软件的计算机，且所述操作站连接控制中心；所述操作站位于远离动力设备的的控制中心，所述现场操作终端与所述动力设备位于同一现场；所述现场操作终端包括智能终端，所述智能终端通过WiFi和内网Web服务器与所述动力设备进行通信连接。本发明专利技术减轻了电气设计的工作量，简化了施工，减少了电缆配管敷设接线之类的工作，缩短了工期，减少了投资。减少了投资。减少了投资。

【技术实现步骤摘要】
一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统及方法


[0001]本专利技术涉及电器自控领域，具体涉及一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统及方法。

技术介绍

[0002]机旁控制箱是一种安装于生产现场，供操作人员对泵、风机等设备进行就地操作的装置，在化工、建材、环保等行业应用广泛。虽然DCS、PLC系统的使用，使操作人员对设备的监控可以在中央控制室很方便地完成，机旁控制箱的作用被弱化，不过机旁控制箱在电气自控领域仍占有一席之地，原因是它有着能使操作人员更贴近现场地操控设备、更直接地观察设备的优点。这一优点在项目调试阶段或设备维修期间显得比较重要。
[0003]传统机旁控制设备不是标准化设备，没有固定的标准。在工程项目建设过程中，机旁控制设备的采购是需要预先提供相关施工图给生产厂家，机旁控制设备的型式、防护等级、元器件、材质等一般会在施工图中作出要求。在实际安装过程中，施工人员会先把机旁控制设备安装到位后，再采用控制电缆把它与马达控制中心连接起来。所以，传统的机旁控制系统设计工作复杂、安装工程量大、施工周期长，使企业的投资较大。
[0004]传统机旁控制设备的技术性能也不理想。首先其受环境的影响较大，例如日晒雨淋的环境、高温潮湿的环境、爆炸性环境、腐蚀性环境，让机旁控制设备的使用寿命受到影响。其次是一旦设备制成就难以更改，增加设备信号和减少信号都不容易，导致运行维护不便，升级改造困难。再次就是传统机旁控制设备还无法让操作人员准确全面地掌握所控设备的运行情况，信号衰减导致信号显示偏差，相关的工艺参数如温度、压力、流量等只在中控室显示。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在提供一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统及方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统，包括通信线缆，以及连接在所述通信线缆上的交换机，所述交换机分别连接操作站、内网Web服务器、控制站和现场操作终端，所述控制站连接动力设备；所述操作站包括安装了相关监控软件的计算机，且所述操作站连接控制中心；
[0007]所述操作站位于远离动力设备的的控制中心，所述现场操作终端与所述动力设备位于同一现场；所述现场操作终端包括智能终端，所述智能终端通过WiFi和内网Web服务器与所述动力设备进行通信连接；
[0008]当所述智能终端通过WiFi和内网Web服务器与所述动力设备进行通信连接时，所述控制中心不再控制所述动力设备。
[0009]进一步的，所述现场操作终端还包括急停按钮盒，所述急停按钮盒与所述动力设备一一对应。
[0010]进一步的，所述控制站通过MCC柜连接所述动力设备。
[0011]进一步的，所述控制站至少连接一个控制子站，所述控制子站通过MCC柜连接所述动力设备。
[0012]进一步的，所述控制站包括主控制器、通信模块、电源模块、专用电缆以及I/O模块。
[0013]进一步的，还包括外网Web服务器，所述外网Web服务器用于将所述机旁操作系统采集的数据传输出去。
[0014]一种采用上述的操作系统进行操作的方法，包括如下步骤：
[0015]S01：确定待控制的动力设备A，智能终端通过WiFi连接至内网Web服务器，并在智能终端界面上登录进入车间画面，找到动力设备A；
[0016]S02：通过智能终端将动力设备A切换到现场控制模式，此时控制中心和操作站无法控制动力设备A；
[0017]S03：智能终端的指令通过内网Web服务器和控制站发送至动力设备A；现场操作人员通过智能终端现场观察动力设备的参数变化及运行情况；
[0018]S04：现场调控完成之后，通过智能终端将动力设备A切换至远程控制模式，所述控制中心和操作站重新控制动力设备A。
[0019]进一步的，当动力设备A出现紧急状态时，通过急停按钮盒使得动力设备A紧急停止下来。
[0020]进一步的，所述步骤S01中智能终端首次使用时，设置所述智能终端网络连接为接受WiFi信号，搜寻到动力设备所在车间的WiFi信号后进行连接，连接成功后，在智能终端浏览器中输入IP地址，用户名及密码，进入车间画面。
[0021]进一步的，所述内网Web服务器需要安装WinCC V7.4及其选件WebUX，具体包括：
[0022]S01：在内网Web服务器中安装windows相关服务；
[0023]S02：进行IIS网站配置；；
[0024]S03：发布画面设置；
[0025]S04：创建Web登录用户权限；
[0026]S05：通过浏览器链接WebUX服务器。
[0027]本专利技术的有益效果在于：本专利技术减轻了电气设计的工作量，简化了施工，减少了电缆配管敷设接线之类的工作，缩短了工期，减少了投资。另外，新的机旁操作系统受环境的约束较少，系统的使用寿命延长了，后续的运行维护也简单，升级改造起来也方便。新的机旁操作系统使企业的综合使用成本大大降低。
附图说明
[0028]附图1为本专利技术所提供实施例中的MCC柜配电回路示意图；
[0029]附图2为本专利技术所提供实施例中动力设备的基本控制回路图；
[0030]附图3为本专利技术所提供实施例中的自控系统网络拓扑结构图；
[0031]附图4为本专利技术所提供实施例中控制与信号反馈关系图。
具体实施方式
[0032]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：
[0033]一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统，包括通信线缆，以及连接在通信线缆上的交换机，交换机分别连接操作站、内网Web服务器、控制站和现场操作终端，控制站连接动力设备；操作站包括安装了相关监控软件的计算机，且操作站位于远离动力设备的的控制中心，现场操作终端与动力设备位于同一现场；现场操作终端包括智能终端，智能终端通过WiFi和内网Web服务器与动力设备进行通信连接；当智能终端通过WiFi和内网Web服务器与动力设备进行通信连接时，控制中心不再控制动力设备。
[0034]本专利技术中通信线缆以及其连接的各个终端共同形成通信网络，具体的通信网络包含无线路由器、交换机以及通信线缆等，通信网络将控制站、操作站、内网Web服务器、智能终端等连接在一起。交换机，可以采用以太网交换机，可以是一个或者多个交换机。无线路由器，安装在现场各工段或者车间内，控制网络信号通过天线转发给附近的无线网络设备。
[0035]控制站通过MCC柜连接动力设备；作为其中一种优选的实施例，控制站至少连接一个控制子站，控制子站通过MCC柜连接动力设备。控制站包括主控制器、通信模块、电源模块、专用电缆以及I/O模块。MCC柜(马达控制中心)的柜体可以是抽屉式或者固定式，柜内装配有各种动力设备的供电回路。MCC柜需具备自动化控制接口，把设备的状态信号提供给自控系统，同时接受自控系统的控制信号，其与自控系统的信号联络方式可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统，其特征在于，包括通信线缆，以及连接在所述通信线缆上的交换机，所述交换机分别连接操作站、内网Web服务器、控制站和现场操作终端，所述控制站连接动力设备；所述操作站包括安装了相关监控软件的计算机，且所述操作站连接控制中心；所述操作站位于远离动力设备的的控制中心，所述现场操作终端与所述动力设备位于同一现场；所述现场操作终端包括智能终端，所述智能终端通过WiFi和内网Web服务器与所述动力设备进行通信连接；当所述智能终端通过WiFi和内网Web服务器与所述动力设备进行通信连接时，所述控制中心不再控制所述动力设备。2.根据权利要求1所述的一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统，其特征在于，所述现场操作终端还包括急停按钮盒，所述急停按钮盒与所述动力设备一一对应。3.根据权利要求1所述的一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统，其特征在于，所述控制站通过MCC柜连接所述动力设备。4.根据权利要求3所述的一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统，其特征在于，所述控制站至少连接一个控制子站，所述控制子站通过MCC柜连接所述动力设备。5.根据权利要求1所述的一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统，其特征在于，所述控制站包括主控制器、通信模块、电源模块、专用电缆以及I/O模块。6.根据权利要求1所述的一种基于Web技术的无线WiFi机旁操作系统，其特征在于，还包括外网Web服务器，所述外网Web服务器用于将所述机旁操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽明，吴健英，陈锦城，
申请(专利权)人：广州中环万代环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：