物料筛体和白米筛制造技术

本发明专利技术公开了一种物料筛体和一种白米筛，包括框体和筛选机构，筛选机构设于框体的内腔中以根据物料的粒径将物料筛分，框体的至少一侧设有排风机构，框体的至少一侧设有回风机构，回风机构与排风机构分别处于框体的不同侧向上并与框体配合以将框体的侧面围挡进而防止筛选机构工作时物料向框体外溅出，通过排风机构与回风机构共同作用，在框体内形成自回风机构流入并从排风机构流出的空气流，以使框体内的热量随空气流的流动排出至框体的外侧，从而降低框体的内腔的温度。本发明专利技术的物料筛体，有利于减少框体的内腔和框体的外侧之间的温差，避免了框体内的物料由于内外温差过大而导致的产生水汽使物料结糠等一系列问题。致的产生水汽使物料结糠等一系列问题。致的产生水汽使物料结糠等一系列问题。

【技术实现步骤摘要】
物料筛体和白米筛


[0001]本专利技术涉及机械设备
，特别地，涉及一种物料筛体。本专利技术还涉及一种白米筛。

技术介绍

[0002]白米筛用于白米分级，一般用于碾米或者抛光后道工序，大米通过碾米和抛光工序后大米温度会有一定幅度的上升，又大米表层会带有一定的米糠。而当大米进入白米筛后，由于筛体的内外温差会形成水汽，米糠遇水汽会形成米糠结块现象，造成筛板堵孔和墙板糠粉粘结，特别在冬天筛体的内外温差更大，结糠现象严重会影响到机器正常运行。
[0003]白米筛白米分级的原理是针对大米长短不一、大小尺寸不同，利用多层对应大小的筛板对大米进行有效分级。筛体内一般有4-6层筛板，物料在筛板上流淌，小于筛孔尺寸的物料穿过筛板到达下层筛板，大于筛孔尺寸的物料留在筛板上并被收集，从而达到有效分级。
[0004]现有的白米筛，为了防止筛体工作时筛体内物料飞溅出筛体，筛体通常采用封闭式结构，由于结构局限性，无法做到敞开通风，筛体内外气流流动性差，筛体内温度高，筛体内外温差大，从而导致筛体内米糠结块现象严重。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供的物料筛体，以解决现有筛体由于本身结构的局限性，筛体内外气流流动性差，导致筛体内的热量不易排出，筛体的内外温差大导致筛体内的米粒容易结糠的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种物料筛体，包括框体和筛选机构，筛选机构设于框体的内腔中以根据物料的粒径将物料筛分，框体的至少一侧设有使框体的内腔与框体的外侧连通以将框体内的气流引出至框体外的排风机构，框体的至少一侧设有使框体的内腔与框体的外侧连通以将框体外的气流补入至框体内的回风机构，回风机构与排风机构分别处于框体的不同侧向上并与框体配合以将框体的侧面围挡进而防止筛选机构工作时物料向框体外溅出，通过排风机构与回风机构共同作用，以实现筛选机构进行物料筛分时，在框体内形成自回风机构流入并从排风机构流出的空气流，以使框体内的热量随空气流的流动排出至框体的外侧，从而降低框体的内腔的温度。
[0008]进一步地，框体的排风侧设有第一开口，排风机构包括盖设于框体的第一开口上的侧挡板和设于侧挡板上的挡风板，挡风板与侧挡板之间围合构成有上部具有排风口的侧向排风通道，侧挡板上设有用于使框体的内腔与侧向排风通道连通的排风槽，进而使框体内的气流通过排风槽流入侧向排风通道内并从侧向排风通道的排风口排出至框体外。
[0009]进一步地，排风机构还包括处于侧向排风通道内的引导板，引导板的第一侧与侧挡板固定连接，引导板的第二侧朝向框体外延伸并朝上倾斜，以将通过排风槽排出至侧向
排风通道内的气流向上引出并防止筛选机构工作时物料从框体的排风侧向外溅出。
[0010]进一步地，排风槽的数量为多个，多个排风槽沿竖向间隔排布，引导板与排风槽与一一对应布设，排风机构还包括设于侧向排风通道内的分流板，分流板用于将侧向排风通道分隔成分别与排风口连通的两股气流通道，其中一股气流通道的入风口与框体下部的所有排风槽连通，另一股气流通道与框体上部的所有排风槽连通，进而使框体下侧的所有排风槽流通的气流和上侧的所有排风槽流通的气流分隔在不同的气流通道内并从同一排风口排出，分流板设于引导板远离侧挡板的一侧。
[0011]进一步地，排风机构还包括与排风口连通的排风管和用于使排风管内的气流排出的负压吸风装置，排风管沿竖向设于框体的顶部。
[0012]进一步地，框体的第一回风侧设有第二开口，回风机构包括盖设于框体的第二开口上的前回风框，前回风框为双层板结构，前回风框上设有用于使框体的外侧与框体的内腔连通的送风通道，送风通道包括设于前回风框的内侧壁上并与框体内腔连通的送风槽、设于前回风框的外侧壁上的送风孔以及用于连通送风槽和送风孔的连通孔，送风孔设于送风槽的上侧以使从框体外侧流入的气流在连通孔的引导下向下弯曲变向后流入框体内，进而在通过送风通道使框体外侧的气流流入框体的内腔的同时，防止筛选机构工作时框体内的物料从框体的第一回风侧向外溅出。
[0013]进一步地，框体的第二回风侧设有第三开口，回风机构包括盖设于框体的第三开口上的后回风框，后回风框为双层板结构，后回风框上设有用于使框体的外侧与框体的内腔连通的导风通道，导风通道的进风端朝向框体的外侧向上倾斜设置，以在通过导风通道使框体外侧的气流流入框体的内腔的同时，防止筛选机构工作时框体内的物料从框体的第二回风侧向外溅出，前回风框铰接设于框体上，后回风框与框体可拆卸地连接。
[0014]进一步地，筛选机构包括物料引导板和在框体的高度方向上从上至下间隔布设的物料筛分层，物料筛分层由框体的第一回风侧朝向第二回风侧的方向设置，且物料筛分层的筛上物输出侧向下倾斜布设，多个物料筛分层中的相邻的两个物料筛分层采用相同的筛孔孔径并由同一物料引导板进行送料以形成并联筛分组件结构。
[0015]进一步地，物料引导板设于并联筛分组件结构的上侧，物料引导板由框体的第一回风侧朝向第二回风侧的方向设置，且物料引导板的输出侧向下倾斜布设，前回风框设于物料引导板的输出侧，送风槽包括沿回风机构的宽度方向间隔排布的第一送风导料槽，相邻两个第一送风导料槽之间设有第二送风导料槽，第一送风导料槽的输入口与物料引导板的输出端连通，第一送风导料槽的输出口与并联的物料筛分层的上层物料筛分层的输入端对应设置以将物料引导板输出的物料导向至上层物料筛分层上，第二送风导料槽的输入口与物料引导板的输出端连通，第二送风导料槽的输出口与并联的物料筛分层的下层物料筛分层的输入端对应设置以将物料引导板输出的物料导向至下层物料筛分层上，进而在第一送风导料槽和第二送风导料槽的引导下使物料引导板的物料同时输送至并联筛分组件结构上。
[0016]本专利技术还提供一种白米筛，包括上述的物料筛体和用于驱动物料筛体振动以对物料筛体内的大米进行筛分的驱动机构。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术的物料筛体，包括框体、筛选机构、排风机构和回风机构。筛选机构随框体
振动使物料在筛选机构上流淌并往复滚动，以对筛选机构上不同粒径的物料进行筛分并收集从而达到物料的有效分级。回风机构与排风机构分别处于框体的不同侧向上并与框体配合以将框体的侧面围挡进而防止筛选机构工作时物料向框体外溅出，能有效地保证筛体正常工作。排风机构和回风机构处于框体的不同侧向上，通过设有排风机构的排风侧将框体内腔内的气流排出的同时，从设有回风机构的回风侧补入气流能有效防止框体内腔负压过大导致物料被吸出的问题，并且，由于气流的流入方向和流出方向处于框体的不同侧向上，气流从框体的回风侧流入并经过筛选机构的筛网后从框体的排风侧排出，有效增大了从框体外侧流入的气流在框体内的流动面积和流动时间，进而使框体内的热量随气流流动排出至框体外侧，减少框体的内腔和框体的外侧之间的温差，避免了框体内的物料由于内外温差过大而导致的产生水汽使物料结糠等一系列问题。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料筛体，包括框体(10)和筛选机构(20)，所述筛选机构(20)设于所述框体(10)的内腔中以根据物料的粒径将物料筛分，其特征在于，所述框体(10)的至少一侧设有使所述框体(10)的内腔与所述框体(10)的外侧连通以将所述框体(10)内的气流引出至所述框体(10)外的排风机构(30)，所述框体(10)的至少一侧设有使所述框体(10)的内腔与所述框体(10)的外侧连通以将所述框体(10)外的气流补入至所述框体(10)内的回风机构，所述回风机构与所述排风机构(30)分别处于所述框体(10)的不同侧向上并与所述框体(10)配合以将所述框体(10)的侧面围挡进而防止所述筛选机构(20)工作时物料向所述框体(10)外溅出，通过所述排风机构(30)与所述回风机构共同作用，以实现所述筛选机构(20)进行物料筛分时，在所述框体(10)内形成自所述回风机构流入并从所述排风机构(30)流出的空气流，以使所述框体(10)内的热量随空气流的流动排出至所述框体(10)的外侧，从而降低所述框体(10)的内腔的温度。2.根据权利要求1所述的物料筛体，其特征在于，所述框体(10)的排风侧设有第一开口，所述排风机构(30)包括盖设于所述框体(10)的第一开口上的侧挡板(31)和设于所述侧挡板(31)上的挡风板(32)，所述挡风板(32)与所述侧挡板(31)之间围合构成有上部具有排风口的侧向排风通道(33)，所述侧挡板(31)上设有用于使所述框体(10)的内腔与所述侧向排风通道(33)连通的排风槽，进而使所述框体(10)内的气流通过所述排风槽流入所述侧向排风通道(33)内并从所述侧向排风通道(33)的排风口排出至所述框体(10)外。3.根据权利要求2所述的物料筛体，其特征在于，所述排风机构(30)还包括处于所述侧向排风通道(33)内的引导板(34)，所述引导板(34)的第一侧与所述侧挡板(31)固定连接，所述引导板(34)的第二侧朝向所述框体(10)外延伸并朝上倾斜，以将通过所述排风槽排出至所述侧向排风通道(33)内的气流向上引出并防止所述筛选机构(20)工作时物料从所述框体(10)的排风侧向外溅出。4.根据权利要求3所述的物料筛体，其特征在于，所述排风槽的数量为多个，多个所述排风槽沿竖向间隔排布，所述引导板(34)与所述排风槽与一一对应布设，所述排风机构(30)还包括设于所述侧向排风通道(33)内的分流板(35)，所述分流板(35)用于将所述侧向排风通道(33)分隔成分别与所述排风口连通的两股气流通道，其中一股所述气流通道的入风口与所述框体(10)下部的所有所述排风槽连通，另一股所述气流通道与所述框体(10)上部的所有所述排风槽连通，进而使所述框体(10)下侧的所有所述排风槽流通的气流和上侧的所有所述排风槽流通的气流分隔在不同的气流通道内并从同一所述排风口排出，所述分流板(35)设于所述引导板(34)远离所述侧挡板(31)的一侧。5.根据权利要求4所述的物料筛体，其特征在于，所述排风机构(30)还包括与所述排风口连通的排风管(36)和用于使所述排风管(36)内的气流排出的负压吸风装置，
所述排风管(36)沿竖向设于所述框体(10)的顶部。6.根据权利要求1所述的物料筛体，其特征在于，所述框体(10)的第一回风侧设有第二开口，所述回风机构包括盖设于所述框体(10)的第二开口上的前回风框(41)，所述前回风框(41)为双层板结构，所述前回...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建武，雷艳清，蒋江，
申请(专利权)人：湖南郴州粮油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：