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一种核电站用凝结水循环装置制造方法及图纸

技术编号:27533654 阅读:36 留言:0更新日期:2021-03-03 11:15
本发明专利技术公开了一种核电站用凝结水循环装置,连接二级循环泵和冷凝罐,循环装置包括过滤罐、储液罐、废液罐和分流管组,过滤罐包括罐体,罐体底部设有过滤层、罐体侧面设有溢流口,溢流口的外端位于储液罐上方,过滤层底部、废液罐和冷凝罐底部均连接在分流管组上,储液罐底部侧面连接至二级循环泵。分流管组中:三通分别连接进水管、下水管和虹吸管的一端,进水管的另一端连接在罐体底部,下水管的另一端连接至冷凝罐底部,虹吸管为一段先上升后下降的管体,虹吸管的最高点高于溢流口、低于冷凝罐底部,虹吸管的最低点低于过滤罐底部,虹吸管的最高点至罐体内部设有破空管,破空管插入罐体内部的一端端部低于溢流口。体内部的一端端部低于溢流口。体内部的一端端部低于溢流口。

【技术实现步骤摘要】
一种核电站用凝结水循环装置


[0001]本专利技术涉及凝结水循环设备领域,具体是一种核电站用凝结水循环装置。

技术介绍

[0002]在一般性的核电站发电系统中,有一级循环系统和二级循环系统,一级循环系统是反应堆所在的部分,该部分还有主换热器、一级循环泵和一级循环管,该部分被厚实的混凝土所包围,反应堆内的发热经由一级循环管传递在主换热器内,二级循环系统是汽轮机、发电机所在的系统,还有二级循环管,路径上的冷凝罐被冷凝管通来的水所冷却为液态,经由二级循环泵泵送进行循环,由于管路较长,而且路径上存在两个做功机器-二级循环泵和汽轮机,蒸汽在其流动路径上可能会勾带出管路内壁上的一些锈蚀或者金属物,还可能混入一些二级循环泵和汽轮机上的轴承润滑油等有机类杂物,这些杂物混入蒸汽或者凝结水后,如果不加以处理,可能会到达主换热器内,如果在主换热器内堆积或者结垢,清理起来非常麻烦。
[0003]现有技术中没有合适的循环过滤系统,只是通过选择更好的不易受到腐蚀的材质用作循环管路建设,对于循环泵与汽轮机的润滑油密封性也大做文章,虽然能起到防锈蚀,防掺杂的作用,但是,长期使用下来,仍然会有杂质混入循环水中,然后到达循环管路上的各处,尤其是主换热器,造成结垢危害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种核电站用凝结水循环装置,以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种核电站用凝结水循环装置,连接二级循环泵和冷凝罐,凝结水循环装置包括过滤罐、储液罐、废液罐和分流管组,过滤罐包括罐体,罐体底部设有过滤层、罐体侧面设有溢流口,溢流口的外端位于储液罐上方,过滤层底部、废液罐和冷凝罐底部均连接在分流管组上,储液罐底部侧面连接至二级循环泵。
[0006]过滤是通过在冷凝罐和二级循环泵之间加入带有过滤功能的部件实现的,过滤罐内设置过滤层,从冷凝罐上流下来的凝结水从下往上通过过滤层,不溶于水的杂物被过滤下来堆积在分流管组内,当杂物等堆积地较多时,使用过滤罐内溢流口以下部分的水体从上往下通过过滤层,将其杂物冲洗下来并通过分流管组排往废液罐,定期处理废液罐即可。
[0007]进一步的,分流管组包括进水管、三通、下水管和虹吸管,三通分别连接进水管、下水管和虹吸管的一端,进水管的另一端连接在罐体底部,下水管的另一端连接至冷凝罐底部,虹吸管为一段先上升后下降的管体,虹吸管的最高点高于溢流口、低于冷凝罐底部,虹吸管的最低点低于过滤罐底部,虹吸管的最高点至罐体内部设有破空管,破空管插入罐体内部的一端端部低于溢流口。
[0008]进水管、下水管和虹吸管分别连接在三通上,三通成为主循环与排废液的交汇处,
由于虹吸管的最高处位于溢流口与冷凝罐底部之间,所以,在正常的流动状态下,冷凝罐底部下来的水体经由进水管、过滤层、罐体再从溢流口流出是低阻优先的路径,而当过滤层内过滤下来较多的杂物时,水流通过过滤层的阻力会增大,从而冷凝罐底部至溢流口的流阻缓慢增大,增大至超过冷凝罐底部至虹吸管最高点处时,此时虹吸管最高点已然堆满液体,液体越过虹吸管最高点开始在下降段下落时,由于虹吸管最底端是低于过滤罐的,所以,从过滤罐底部至废液罐的虹吸建立,过滤罐内的液体开始反向流动经由虹吸管排往废液罐,反向流动的液体冲洗掉堆积在过滤层内的杂物,当二级循环系统的管路上与做功机器上混入凝结水内的杂物不多时,但是主换热器对于杂物敏感时,可以选取较细的过滤层,这样,只要有一点点的杂物被过滤下来在过滤层内,那么反向冲洗就会进行,防止细碎杂物穿过过滤层。过滤罐内部的水位下降至破空管插入罐体内部的底端时,过滤罐内部的气体经由破空管到达虹吸管最高点,将虹吸破坏。
[0009]进一步的,凝结水循环装置还包括罩框,罩框包裹过滤罐、储液罐、废液罐和分流管组构造封闭空间,储液罐与二级循环泵之间的连接管路穿过罩框壁面,分流管组与冷凝罐之间的连接管路穿过罩框壁面,罩框内部充满惰性气体,罩框壁面上设置真空泵或压缩机调配罩框内部的环境压力。
[0010]凝结水从冷凝罐排出时的压力根据发电系统的参数需求很可能不是大气压,所以,如果该处的设计压力高于大气压,那么直接排在一个敞开的储液罐内就会损失掉较大的能量,二级循环泵需要做更大的功才能将凝结水泵送进主换热器内,而且,直接裸露于空气的话,可能会掺杂溶解进氧气,这样不利于循环水在主换热器内的换热,也会导致主换热器内部的氧化腐蚀。如果该处的设计压力低于大气压,就会影响凝结水在过滤罐内的流动,反而是大气反流经由分流管组从下往上进入冷凝罐内,这是更不应发生的。所以,为了匹配不同设计条件下冷凝罐排出凝结水的压力,使用一个罩框包裹起过滤罐、储液罐、废液罐和分流管组,通过壁面上的真空泵或者压缩机构造合适的环境压力,便于凝结水在个罐体内、之间的流动。废液罐液面处压力与溢流口处的环境压力也需要进行相应的匹配才能满足虹吸条件。
[0011]进一步的,进水管上设有电极。电极可以对于凝结水内的金属离子与酸根离子进行电解分离,使其成为金属物和气体分子,金属物被过滤层过滤,气体分子析出水体汇集去虹吸管的高点位置。这样通过进水管以及过滤层后的凝结水更加纯净。
[0012]进一步的,下水管上设有通断阀,虹吸管的最高点壁面上设有物位传感器,物位传感器与通断阀电连接。
[0013]虹吸进行过程,最好要断开冷凝罐与三通的连接,否则,下水管在虹吸发生时也会排下来大量的水,直至虹吸断开,这部分水也会通过虹吸管排往废液罐,但是,这部分水只含有少量的杂物,不应浪费的。所以,本专利技术通过在下水管上设有通断阀进行通断,在虹吸管顶部设置物位传感器,物位传感器检测该处是否存在水体,因为这一位置存在水体时即表明虹吸过程正在进行,所以给出信号使得通断阀关闭,断开下水管的下水,虹吸结束后,虹吸管最高位置处不再有液体,通断阀再次打开,下水管往下排送凝结水。
[0014]作为优化,下水管和虹吸管下降段的管内设有细孔管芯。当虹吸管和下水管较粗时,气体积攒在分流管组内,虹吸过程时,堆积于虹吸管顶部的气体可能无法排尽,因为从三通处往上的液体在越过虹吸管最高点然后往下流动时,在较粗的管道上无法完全将气体
挤压往下,气体会分散为气泡形式而上浮,一直堆积在虹吸管上方,所以,在下水管和虹吸管的流动下降段内设置细孔管芯,细孔管芯为蜂窝状的细管构成的流动管,水由于表面粘滞作用,气体无法在较细的管径下往上顶开水体然后上浮,所以,虹吸管内的气体可以在虹吸过程时被充分排尽,包括电极电解酸根离子产生的气体分子,应当注意,破空管内气体的流动应当单向流动,即只应从过滤罐往虹吸管,最好不要双向流动,防止虹吸管内的氧气,二氧化碳等经由破空管到达过滤罐内,作为优化,废液罐内盛有吸氧液,废液罐包括从其主罐底部或侧面向外伸出的泄放管,泄放管至少具有一进一出的流动方向。
[0015]经由罩框包裹起来的废液罐不方便进行废液排放,所以通过管路进行,罩框营造了一个密闭环境,废液罐内通过盛装吸氧液对虹吸管底端进行液封,虹吸管排放出的废液以及氧气等气体分子被吸氧液吸收,防止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电站用凝结水循环装置,连接二级循环泵(85)和冷凝罐(83),其特征在于:所述凝结水循环装置包括过滤罐(1)、储液罐(2)、废液罐(3)和分流管组(4),所述过滤罐(1)包括罐体(11),所述罐体(11)底部设有过滤层(12)、罐体(11)侧面设有溢流口(13),所述溢流口(13)的外端位于储液罐(2)上方,所述过滤层(12)底部、废液罐(3)和冷凝罐(83)底部均连接在分流管组(4)上,所述储液罐(2)底部侧面连接至二级循环泵(85);所述分流管组(4)包括进水管(41)、三通(42)、下水管(43)和虹吸管(44),所述三通(42)分别连接进水管(41)、下水管(43)和虹吸管(44)的一端,所述进水管(41)的另一端连接在罐体(11)底部,所述下水管(43)的另一端连接至冷凝罐(83)底部,所述虹吸管(44)为一段先...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨霞
申请(专利权)人:杨霞
类型:发明
国别省市:

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