一种等离子喷涂设备的过滤机构制造技术

本发明专利技术涉及等离子喷涂技术领域，且公开了一种等离子喷涂设备的过滤机构，包括送粉设备、喷涂枪及过滤盒，所述送粉设备的出料端与过滤盒的右侧壁固定连接，所述过滤盒的内部固定设有过滤网，所述过滤盒的右侧壁固定连接有送粉管，且送粉管远离过滤盒的一端与喷涂枪的进料端固定连通，所述过滤盒的内侧壁位于过滤网左右两侧的位置均滑动连接有活动盒，所述过滤盒连接有驱动机构并通过驱动机构与两个活动盒连接。该等离子喷涂设备的过滤机构，可以有效避免不符合粒径的原料导致后续喷涂质量变差的现象，且可以避免过滤网被堵塞影响送粉效率，同时可以对不符合粒径要求的原料进行重新磨粉处理。新磨粉处理。新磨粉处理。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子喷涂设备的过滤机构


[0001]本专利技术涉及等离子喷涂
，具体为一种等离子喷涂设备的过滤机构。

技术介绍

[0002]等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能，等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
[0003]目前，在进行等离子喷涂时，是通过送粉设备将粉末材料送进等离子喷涂枪的枪口位置处，通过等离子喷涂腔的等离子电弧进行加热熔融后喷到工件表面的，由于粉末原料的加工工艺不同以及加工设备中的误差等原因会造成部分粉末原料的粒径较大，还存在送粉设备中储存的粉末原料发生结块的现象，导致后续等离子喷涂枪在对这些粒径较大、结块的粉末原料进行加热熔融时存在加热不充分的现象，严重影响喷涂质量，部分会通过加装过滤网等进行过滤解决，但是存在粉末原料嵌入过滤网孔内的现象，影响送粉效率，需要人们经常清理，较为繁琐，因此，提出一种等离子喷涂设备的过滤机构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种等离子喷涂设备的过滤机构，具备可以对粉末原料进行过滤处理，避免粒径较大、结块等粉末原料影响喷涂质量，而且可以避免原料堵塞过滤网孔影响送粉效率的现象等优点，解决了由于粉末原料的加工工艺不同以及加工设备中的误差等原因会造成部分粉末原料的粒径较大，还存在送粉设备中储存的粉末原料发生结块的现象，导致后续等离子喷涂枪在对这些粒径较大、结块的粉末原料进行加热熔融时存在加热不充分的现象，严重影响喷涂质量，部分会通过加装过滤网等进行过滤解决，但是存在粉末原料嵌入过滤网孔内的现象，影响送粉效率，需要人们经常清理，较为繁琐的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述可以对粉末原料进行过滤处理，避免粒径较大、结块等粉末原料影响喷涂质量，而且可以避免原料堵塞过滤网孔影响送粉效率的现象的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种等离子喷涂设备的过滤机构，包括送粉设备、喷涂枪及过滤盒，所述送粉设备的出料端与过滤盒的右侧壁固定连接，所述过滤盒的内部固定设有过滤网，所述过滤盒的右侧壁固定连接有送粉管，且送粉管远离过滤盒的一端与喷涂枪的进料端固定连通，所述过滤盒的内侧壁位于过滤网左右两侧的位置均滑动连接有活动盒，所述过滤盒连接有驱动机构并通过驱动机构与两个活动盒连接，位于左侧所述活动盒的内部固定设有连接管，所述连接管的管壁右侧固定连接有多个均匀分布的喷气头，所述过滤盒的下端固定连接有处理盒，所述处理盒的内部固定设有隔板并通过隔板分为工作腔及磨粉腔，所述工作腔的下侧
壁固定连接有高压气泵，所述高压气泵的吸气端贯穿工作腔的左侧壁，所述高压气泵的输出端固定连接有输气管，所述工作腔的上侧壁右端开设有与输气管相匹配的滑孔，所述输气管远离高压气泵的一端穿过滑孔并贯穿左侧的活动盒下端与连接管的下管壁固定连通，位于右侧所述活动盒的下端固定连接有回流管，所述磨粉腔的上侧壁左端开设有落料孔，所述磨粉腔的左侧壁上端固定连接有固定块，且回流管的下端穿过落料孔并贯穿固定块的上端延伸至固定块的下方设置，所述磨粉腔的内部设有磨粉机构，所述处理盒连接有预热机构并通过预热机构与喷涂枪连接。
[0006]优选的，所述磨粉机构包括第一电机、磨粉底座及弧形磨粉辊，所述磨粉底座的下端与磨粉腔的下侧壁固定连接，所述磨粉腔的左右侧壁均固定连接有倾斜设置的挡板，且两个挡板的下端分别与磨粉底座的左右侧壁上端固定连接，所述弧形磨粉辊位于磨粉底座的上方设置，所述磨粉底座的上端开设有与弧形磨粉辊相匹配的弧形磨粉槽，所述弧形磨粉辊的侧壁固定插接有转轴，且转轴的轴壁通过第一轴承与磨粉腔的腔壁转动连接，所述第一电机位于处理盒的后外侧壁右端固定设置，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁后端转动连接，所述磨粉腔的内部右侧上方固定设有倾斜设置的分离网，所述磨粉腔的右侧壁位于分离网上方的位置固定连接有U形管，且U形管远离处理盒的一端贯穿过滤盒的右侧壁下端并延伸至内部。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第二电机、两个往复丝杆及两个活动块，两个所述往复丝杆分别位于过滤网的左右两侧设置，且两个往复丝杆的杆壁均通过第二轴承与过滤盒的内侧壁转动连接，两个所述往复丝杆的杆壁均滑动连接有丝杆螺母，两个所述活动块相向的一端分别与两个活动盒相反一侧的侧壁固定连接，且两个活动块的上端均开设有固定孔并通过固定孔与同侧丝杆螺母的外侧壁固定连接，两个所述往复丝杆的上端均延伸至过滤盒的上方设置，且两个往复丝杆的杆壁位于过滤盒上方的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带传动连接，所述过滤盒的上端后侧固定连接有L形块，且第二电机位于L形块的水平部下端固定设置，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与对应位置的往复丝杆的杆壁上端传动连接。
[0008]优选的，所述预热机构包括环形管及吸风机，所述环形管的内侧外管壁固定连接有多个均匀分布的支撑杆，且多个支撑杆相向的一端均与喷涂枪的外侧壁下端固定连接，所述环形管的下管壁固定连接有多个均匀分布的吸风管，所述环形管的右管壁固定连接有连通管，所述连通管远离环形管的一端贯穿工作腔的左侧壁上端，所述工作腔的上侧壁开设有通风孔，所述吸风机位于工作腔的上侧壁固定设置。
[0009]优选的，所述送粉管、输气管、回流管及连通管均为软管设置。
[0010]优选的，所述过滤盒的右外侧壁上下两端均固定连接有L形板，且两个L形板的竖直部侧壁均螺纹连接有安装螺栓，所述送粉设备的左侧壁开设有与安装螺栓相匹配的螺纹孔。
[0011]优选的，所述通风孔的内部固定设有挡网。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种等离子喷涂设备的过滤机构，具备以下有益效果：1、该等离子喷涂设备的过滤机构，通过设有的送粉设备，可以进行送粉工作，通过设有的过滤盒及过滤网的相互配合，可以对送粉时的粉料进行过滤处理，有效避免了不符合粒
径的原料导致后续喷涂质量变差的现象，通过设有的送粉管及喷涂枪的相互配合，可以将过滤后的粉料送到喷涂枪，已进行喷涂工作，通过设有的两个活动盒、处理盒、隔板、高压气泵、输气管、连接管、多个喷气头及回流管的相互配合，可以对过滤网孔进行喷射高压气流，从而可以将堵塞的原料喷出，避免过滤网被堵塞影响送粉效率，同时可以将不符合粒径的原料经回流管回流到处理盒内。
[0013]2、该等离子喷涂设备的过滤机构，通过设有的磨粉机构，可以对回流到磨粉腔内的不符合粒径要求的原料进行重新磨粉处理，并将磨粉后合格的粉料重新回流到过滤盒内，避免不合格的原料堆积造成浪费，通过设有的驱动机构，可以驱动两个活动盒在竖直方向往复移动，从而可以持续的对过滤网进行防堵塞工作，通过设有的预热机构，一方面可以对喷涂后的位置进行冷却降温，另一方面可以利用冷却降温时的热量对过滤盒内的原料进行预热处理，保证后续的加热熔融的充分度，减少热能浪费。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷涂设备的过滤机构，包括送粉设备（1）、喷涂枪（2）及过滤盒（3），其特征在于：所述送粉设备（1）的出料端与过滤盒（3）的右侧壁固定连接，所述过滤盒（3）的内部固定设有过滤网（4），所述过滤盒（3）的右侧壁固定连接有送粉管（5），且送粉管（5）远离过滤盒（3）的一端与喷涂枪（2）的进料端固定连通，所述过滤盒（3）的内侧壁位于过滤网（4）左右两侧的位置均滑动连接有活动盒（6），所述过滤盒（3）连接有驱动机构并通过驱动机构与两个活动盒（6）连接，位于左侧所述活动盒（6）的内部固定设有连接管（7），所述连接管（7）的管壁右侧固定连接有多个均匀分布的喷气头（8），所述过滤盒（3）的下端固定连接有处理盒（9），所述处理盒（9）的内部固定设有隔板（10）并通过隔板（10）分为工作腔及磨粉腔，所述工作腔的下侧壁固定连接有高压气泵（11），所述高压气泵（11）的吸气端贯穿工作腔的左侧壁，所述高压气泵（11）的输出端固定连接有输气管（12），所述工作腔的上侧壁右端开设有与输气管（12）相匹配的滑孔，所述输气管（12）远离高压气泵（11）的一端穿过滑孔并贯穿左侧的活动盒（6）下端与连接管（7）的下管壁固定连通，位于右侧所述活动盒（6）的下端固定连接有回流管（30），所述磨粉腔的上侧壁左端开设有落料孔，所述磨粉腔的左侧壁上端固定连接有固定块，且回流管（30）的下端穿过落料孔并贯穿固定块的上端延伸至固定块的下方设置，所述磨粉腔的内部设有磨粉机构，所述处理盒（9）连接有预热机构并通过预热机构与喷涂枪（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂设备的过滤机构，其特征在于：所述磨粉机构包括第一电机（13）、磨粉底座（14）及弧形磨粉辊（15），所述磨粉底座（14）的下端与磨粉腔的下侧壁固定连接，所述磨粉腔的左右侧壁均固定连接有倾斜设置的挡板（16），且两个挡板（16）的下端分别与磨粉底座（14）的左右侧壁上端固定连接，所述弧形磨粉辊（15）位于磨粉底座（14）的上方设置，所述磨粉底座（14）的上端开设有与弧形磨粉辊（15）相匹配的弧形磨粉槽，所述弧形磨粉辊（15）的侧壁固定插接有转轴，且转轴的轴壁通过第一轴承与磨粉腔的腔壁转动连接，所述第一电机（13）位于处理盒（9）的后外侧壁右端固定设置，所述第一电机（13）的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁后端转动连接，所述磨粉腔的内部右侧上方固定设有倾斜设置的分离网（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：高恒东，胡佳佳，
申请(专利权)人：芜湖市创源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：