一种船体焊接工时测量装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种船体焊接工时测量装置及方法，包括：若干个现场设备，现场设备用于计算焊接工时，现场设备包括：信号读取单元，其通过有线传输形式读取实时焊接工艺参数；总线模块；信号处理单元，其连接一边缘侧物联网关，边缘侧物联网关通过无线收发模块与MQTT服务器相连接，信号处理单元通过GPIO端口连接与总线模块连接，边缘侧物联网关通过总线模块与信号读取单元有线连接；信号读取单元将实时焊接工艺参数通过第一信号线传输至边缘侧物联网关，且信号读取单元通过中断形式将实时焊接工艺参数转换为高电平信号，高电平信号包含电流和电压等参数的瞬态值。本发明专利技术提高了船舶制造企业焊接实动工时测量的准确度和工作效率。业焊接实动工时测量的准确度和工作效率。业焊接实动工时测量的准确度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种船体焊接工时测量装置及方法


[0001]本专利技术涉及船体焊接领域，应用在船舶制造过程中，具体涉及一种船体焊接工时测量装置及方法。

技术介绍

[0002]大型金属结构制品，如船体分段等中间产品在船舶制造中占有非常重要的位置。这类制品的生产、施工主要由电焊工人用各种型号的电焊机将各个零部件焊接起来，最终构成一个整体，使得焊接成为船体制造的主要工序，由此，准确统计焊接工时对调动员工工作积极性和指定合理的生产计划显得尤为重要。
[0003]测量焊接工时时，通常在电焊机附近区域或内部设置信号采集装置，同时设置服务器与电焊机连接，以便于服务器对所有电焊机的工作状况进行汇总管理。现有技术中多将电焊机与信号采集装置、电焊机与服务器采用无线连接，无线连接具有便于焊工操作的优点，但对于体型较大且复杂的船体而言，要求任意施工现场均覆盖有无线网络，否则就会因网络中断而丢失数据。并且现有技术中通常对电焊机工作参数实时采集，加上电焊机工作时的工艺参数较多，主要包括：电压、电流、保护气流速和焊丝进给速度等，从而要求信息读取模块需将实时采集到的大量数据快速传输至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船体焊接工时测量装置，包括：用于计算焊接工时的现场设备，每个电焊机上设置有一个所述现场设备，其特征在于，所述现场设备包括：信号读取单元，其通过有线传输形式读取实时焊接工艺参数；总线模块，其具有TTL接口和USB接口，所述总线模块的TTL接口与所述信号读取单元连接；信号处理单元，其连接一边缘侧物联网关，所述边缘侧物联网关具有无线收发模块和GPIO端口，所述边缘侧物联网关通过所述无线收发模块与MQTT服务器相连接，所述信号处理单元通过所述GPIO端口连接与所述总线模块连接，所述边缘侧物联网关通过所述总线模块与所述信号读取单元有线连接；其中，所述信号读取单元将实时焊接工艺参数通过第一信号线传输至所述边缘侧物联网关，且所述信号读取单元通过中断形式将所述实时焊接工艺参数转换为高电平信号，所述高电平信号包含电流和电压参数的瞬态值，所述信号处理单元根据实时焊接工艺参数的大小提升边缘侧物联网关的无线发送功率。2.如权利要求1所述的船体焊接工时测量装置，其特征在于，所述边缘侧物联网关从所述MQTT服务器上载入生产加工信息，并生成平滑电平信号，所述信号处理单元将实时高电平信号与平滑电平信号匹配生成焊接实动工时。3.如权利要求2所述的船体焊接工时测量装置，其特征在于，所述信号读取单元以0.1秒的周期读取实时焊接工艺参数，所述信号读取单元为一采集板，所述采集板上集成有STM32芯片，所述STM32芯片通过引脚将所述高电平信号发送至所述边缘侧物联网关。4.如权利要求3所述的船体焊接工时测量装置，其特征在于，所述现场设备还包括一电源模块，其为220V转6V开关电源，所述电源模块输出端连接稳压保护电路，所述稳压保护电路用于实现过压或过流保护，所述稳压保护电路包括：保险丝、钳位二极管和LDO芯片，所述LDO芯片将所述电源模块输出的6V电压转换为第一输出电路和第二输出电路。5.如权利要求4所述的船体焊接工时测量装置，其特征在于，所述第一输出电路为5V/2A直线电路，所述第一输出电路用于为所述信号读取单元供电；第二输出电路为3.3V/2A直流电路，所述第二输出电路用于为所述信号处理单元供电。6.如权利要求5所述的船体焊接工时测量装置，其特征在于，所述现场设备集成在一封装体中，所述封装体的尺寸为15cm*10cm*5cm；载有所述焊接实动工时信号的所述封装体与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史恭波，卢超，余剑波，王忠桂，贺磊，沈圣荣，
申请(专利权)人：镇江市金舟软件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：