【技术实现步骤摘要】
淀粉罐装设备
[0001]本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及淀粉罐装设备。
技术介绍
[0002]众所周知，淀粉是高分子碳水化合物，其主要是由葡萄糖分子聚合而成，淀粉作为食品加工生产主要原料在食品领域得到广泛应用，淀粉在加工生产后需对其进行灌装处理，从而方便淀粉保存和运输，现有淀粉灌装方式主要是人工将研磨后的淀粉直接倒入灌装罐中，采用此种方式时，灌装罐中淀粉存储量无法进行准确控制，容易导致灌装罐中淀粉量不一致，导致灌装效果较差，同时人工灌装时，需消耗较多人力和时间，灌装速度较慢，工作效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对淀粉进行自动灌装处理，可有效节省人工灌装时的体力和时间，提高灌装速度，提高工作效率，同时淀粉灌装量得到准确控制，方便使每组灌装罐中的淀粉量保持一致，提高灌装效果，提高实用性和可靠性的淀粉罐装设备。
[0004]本专利技术的淀粉罐装设备，包括底座、弓形架、固定台、两组压力称、两组立板和中控箱，弓形架安装在底座上，固定台的底部前侧和后侧...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.淀粉罐装设备，其特征在于，包括底座（1）、弓形架（2）、固定台（3）、两组压力称（4）、两组立板（5）和中控箱（6），弓形架（2）安装在底座（1）上，固定台（3）的底部前侧和后侧分别安装在弓形架（2）的顶部前侧和后侧，两组压力称（4）分别安装在固定台（3）的顶部前侧和后侧，两组立板（5）分别安装在压力称（4）上，中控箱（6）安装在前侧立板（5）上，两组立板（5）的顶部设置有料箱（7），料箱（7）的底部设置为斜面，料箱（7）的顶部连通设置有入料口，入料口上盖装有箱盖（8），料箱（7）的底部右侧连通设置有导料通道（9），导料通道（9）上设置有电磁开关阀（10），固定台（3）的外侧壁上转动设置有转动环（11），转动环（11）的顶部内侧设置有齿环（44），固定台（3）的顶部右侧设置有第一电机（12），第一电机（12）的右侧输出端设置有转轴（13），转轴（13）的右侧设置有第一齿轮（14），第一齿轮（14）的底部与齿环（44）的顶部右侧啮合，转动环（11）的顶部外侧圆周方向均匀设置有四组导料斗（15），四组导料斗（15）的形状均为锥形，四组导料斗（15）的底部均穿过转动环（11）并伸出至转动环（11）的下方，四组导料斗（15）的上部外侧均倾斜连通设置有进料斗（16），右侧进料斗（16）的位置与导料通道（9）的右下侧输出端位置对应，每组导料斗（15）的外壁下侧均滑动套装有第一滑套（17），每组第一滑套（17）的底部均转动设置有多组挡片（18），每组第一滑套（17）上的多组挡片（18）可相互拼接成整圆，多组挡片（18）的顶部与导料斗（15）的底部接触，每组挡片（18）上均设置有弹片（19），每组弹片（19）均安装在对应的第一滑套（17）上，每组第一滑套（17）上均转动设置有拉杆（20），每组拉杆（20）上均转动设置有滑块（21），每组滑块（21）上均滑动设置有导轨（22），每组导轨（22）的顶部均安装在转动环（11）底部，四组导轨（22）的位置对应，四组导轨（22）的方向均与转动环（11）径向方向对应，每组滑块（21）上均设置有T型架（23），每组T型架（23）的方向均与对应的导轨（22）方向平行，固定台（3）的底部设置有安装座（24），安装座（24）的底部设置有油缸推杆（25），油缸推杆（25）的左侧输出伸出端设置有弓形拉板（26），弓形拉板（26）位于左侧T型架（23）的右部外侧，弓形拉板（26）与每组T型架（23）可相互卡装连接，中控箱（6）分别与压力称（4）、电磁开关阀（10）、第一电机（12）和油缸推杆（25）电连接。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱立忠，卞希良，王夕波，邱洪伟，王浩林，
申请(专利权)人：诸城兴贸玉米开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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