本发明专利技术公开了一种管体切割错位装置，包括：第一管体定位机构、第二管体定位机构、顶板和底板；底板上安装有第一下固定座和下第二固定座，第一管体定位机构包括第一定位环，第一定位环一端设有第一管体固定柱，另一端设有伸展柱，第二管体定位机构包括第二定位环，所述第二定位环一端设有第二管体固定柱，另一端设有传动柱，顶板下方装有分别与第一下固定座和下第二固定座相对应的第一上固定座和第二上固定座；第一下固定座的下半定位槽最低点的水平位置低于所述第二下固定座的下半定位槽最低点的水平位置。本发明专利技术解决了容易导致管体在切割时出现管体憋折的情况，影响了管体的性能的缺陷，本发明专利技术定位精确，使用简便，提高了加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管体切割错位装置
[0001]本专利技术涉及管体机械加工领域，具体涉及一种管体切割错位装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的管体切割装置都是用挤压装置对管体进行固定后用切割片切割，这种方式容易导致管体在切割时出现管体憋折的情况，影响了管体的性能，而且这种挤压管体的方式挤压和挤压放松过程较为繁杂，降低了切割效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对上述问题，提出了一种管体切割错位装置，解决了现有的管体切割装置挤压装置对管体进行固定后用切割片切割，其容易导致管体在切割时出现管体憋折的情况的缺陷。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：一种管体切割错位装置，包括：第一管体定位机构、第二管体定位机构、顶板和底板；所述底板上安装有第一下固定座和下第二固定座，所述第一管体定位机构包括第一定位环，所述第一定位环一端设有第一管体固定柱，另一端设有伸展柱，所述第二管体定位机构包括第二定位环，所述第二定位环一端设有第二管体固定柱，另一端设有传动柱，所述顶板下方装有分别与第一下固定座和下第二固定座相对应的第一上固定座和第二上固定座；所述第一上固定座和第二上固定座上均装有上半定位槽，所述第一下固定座和第二下固定座上均装有下半定位槽，所述上半定位槽和下定位一起装配成与管体相适配合的环形的定位槽；所述第一下固定座的下半定位槽最低点的水平位置低于所述第二下固定座的下半定位槽最低点的水平位置；所述顶板上设有一对第一支撑柱，所述第一支撑柱穿过第一上固定座向下连接下固定座，所述第一上固定座上表面和顶板的下表面之间设有复位弹簧，所述第一定位环可以卡入第一上固定座的上半定位槽中。本专利技术采用第一管体定位机构和第二管体定位机构，将待切割管体的两端分别安装第一管体定位机构的第一管体固定柱和第二管体定位机构的第二管体固定柱中，向下推动顶板将第一管体定位机构的第一定位环和第二管体定位机构的第二定位环分别装入相对应的定位槽中，使用刀具切割管体，然后通过放开顶板，使得装有切割开的管体的第一管体定位机构、第二管体定位机构相互错开使得分割后的管体分离，其避免了使用挤压装置对管体进行固定后用切割片切割，解决了容易导致管体在切割时出现管体憋折的情况，影响了管体的性能的缺陷，本专利技术定位精确，使用简便，提高了加工效率。
[0005]可选的，所述传动柱外端固定连接弹簧安装柱，所述弹簧安装柱与传动柱的连接处设有限位环，所述弹簧安装柱远离限位环的一端设有顶端连接顶板的固定板，弹簧安装柱上装有驱动弹簧；所述底板上还装有用于限位限位环的限位板。本专利技术采用传动柱外端固定连接弹簧安装柱，配合限位环和限位板，其方便拆卸、安装管体。
[0006]可选的，所述第二定位环正对限位板的一侧开设第一滑槽，所述第一滑槽中安装
有滑片，所述第二下固定座靠近限位板的一侧开设有与第一滑槽相连通的第二滑槽；所述第二定位环上开设有穿孔，所述穿孔穿过定环延伸至第一管体固定柱内部。优选的，所述滑片上开设有固定孔和固定滑槽，以方便固定滑片，本专利技术通过滑片插入第二滑槽，通过固定滑片以固定第二定位环。
[0007]可选的，所顶板上还设有下延伸固定板，所述下延伸固定板设有便于传动柱穿过的开孔。
[0008]可选的，所述第二下固定座上设有一对对称布置的第二支撑柱；所述第二上固定座的内侧还设有定位检测板。本专利技术通过定位检测板辅助定位槽固定第二固定环，防止其脱落。
[0009]可选的，所述定位检测板底部设有镜框，所述镜框内设有自带电源的无线摄像头，所述镜框外侧设有多组紫外线灯；所述第二上固定座的靠近第一上固定座一侧内部设有内安装槽，所述内安装槽设有装有移动板，所述移动板底部设有连接杆，所述连接杆顶部连接有条状卡块，所述移动板的底面设有L形的承托块，承托块用于托住条状卡块，所述移动板的底部可拆卸地装有金属板，所述金属板靠近第一上固定座的一面设有混合有纳米荧光粉的熔点为50-70℃的透明热熔胶层层，所述纳米荧光粉在紫外线的激发下发光；所述条状卡块一侧还设有一端抵住内安装槽侧壁的压缩弹簧。当切割结束后，使得装有切割开的管体的第一管体定位机构、第二管体定位机构相互错开使得分割后的管体分离，本专利技术通过定位检测板，当移动板向下推动金属板，使得金属板具有透明热熔胶层层的一面接触安装在第一管体固定柱上的管体切面，在通过加热金属板，使得具有纳米荧光粉透明热熔胶层层熔融，粘附在管体切面，当管体的切面不平整时，其粘附在管体切面的黏胶的量并不相同，切面凸出的部分粘附更多的具有荧光粉的透明热熔胶，而切面凹陷的部分粘附更少的荧光粉的透明热熔胶，当紫外线灯开始照射至管体切面上，摄像头可通过观察荧光的分布进而判断管体切面是否平整；本专利技术不需要断开管体单独进行检测，而是通过视觉系统观察切面荧光粉的分布，高效、直观地了解管体切面平整度分布，进而判断管体切割是否合格，也可以判断刀具是否发生卷刃。
[0010]可选的，所述移动板远离压缩弹簧一侧还设有第三滑槽，所述移动板的顶部设有第一顶侧板，所述第一顶侧板与顶板之间设有弹簧，所述第三滑槽中还设有底部设有锥块的插杆，所述锥块底部顶住条状卡块，用于推动条状卡块移动所述插杆顶部设有第二顶侧板，所述第二顶侧板与移动板的顶面之间具有外套在插杆外侧的弹簧，所述插杆顶部设有刻度，所述弹簧上设有标识块，所述标识块末端指向刻度。本专利技术向下推动插杆下移的距离（通过标识块指向的刻度的变化，为插杆的移动距离），使得移动板微微贴近管体切面，通过调整插杆位置推动锥块挤压条状卡块移动，带动金属板较小地接触管体切面，进而控制金属板接触管体切面的力度，进而调整透明热熔胶层接触管体切面的厚度深浅。
[0011]可选的，所述镜框内还设有激光发射器，所述激光发射器用于加热金属板的透明热熔胶层；所述激光发射器和紫外线灯外接通过电线外接外部电源。
[0012]可选的，所述定位检测板还设有控制单元，所述控制单元电性连接激光发射器头，所述控制单元用于控制激光发射器头的开启或关闭。
[0013]（三）有益效果1、本专利技术将待切割管体的两端分别安装第一管体定位机构的第一管体固定柱和第二
管体定位机构的第二管体固定柱中，向下推动顶板将第一管体定位机构的第一定位环和第二管体定位机构的第二定位环分别装入相对应的定位槽中，使用刀具切割管体，然后通过放开顶板，使得装有切割开的管体的第一管体定位机构、第二管体定位机构相互错开使得分割后的管体分离，其避免了使用挤压装置对管体进行固定后用切割片切割，解决了容易导致管体在切割时出现管体憋折的情况，影响了管体的性能的缺陷，本专利技术定位精确，使用简便，提高了加工效率。
[0014]2、本专利技术采用传动柱外端固定连接弹簧安装柱，配合限位环和限位板，其方便拆卸、安装管体。
[0015]3、本专利技术通过滑片插入第二滑槽，通过固定滑片以固定第二定位环。
[0016]4、本专利技术通过定位检测板辅助定位槽固定第二固定环，防止其脱落。
[0017]5、本专利技术移动板向下推动金属板，使得金属板具有透明热熔胶层层的一面接触安装在第一管体固定柱上的管体切面，在通过加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管体切割错位装置，其特征在于，包括：第一管体定位机构、第二管体定位机构、顶板和底板；所述底板上安装有第一下固定座和下第二固定座，所述第一管体定位机构包括第一定位环，所述第一定位环一端设有第一管体固定柱，另一端设有伸展柱，所述第二管体定位机构包括第二定位环，所述第二定位环一端设有第二管体固定柱，另一端设有传动柱，所述顶板下方装有分别与第一下固定座和下第二固定座相对应的第一上固定座和第二上固定座；所述第一上固定座和第二上固定座上均装有上半定位槽，所述第一下固定座和第二下固定座上均装有下半定位槽，所述上半定位槽和下定位一起装配成与管体相适配合的环形的定位槽；所述第一下固定座的下半定位槽最低点的水平位置低于所述第二下固定座的下半定位槽最低点的水平位置；所述顶板上设有一对第一支撑柱，所述第一支撑柱穿过第一上固定座向下连接下固定座，所述第一上固定座上表面和顶板的下表面之间设有复位弹簧，所述第一定位环可以卡入第一上固定座的上半定位槽中。2.如权利要求1所述的管体切割错位装置，其特征在于，所述传动柱外端固定连接弹簧安装柱，所述弹簧安装柱与传动柱的连接处设有限位环，所述弹簧安装柱远离限位环的一端设有顶端连接顶板的固定板，弹簧安装柱上装有驱动弹簧；所述底板上还装有用于限位限位环的限位板。3.如权利要求1所述的管体切割错位装置，其特征在于，所述第二定位环正对限位板的一侧开设第一滑槽，所述第一滑槽中安装有滑片，所述第二下固定座靠近限位板的一侧开设有与第一滑槽相连通的第二滑槽；所述第二定位环上开设有穿孔，所述穿孔穿过定环延伸至第一管体固定柱内部。4.如权利要求1所述的管体切割错位装置，其特征在于，所顶板上还设有下延伸固定板，所述下延伸固定板设有便于传动柱穿过的开孔。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：熊洁静，
申请(专利权)人：浙江福兰特有限公司，
类型：发明
国别省市：
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