一种灰板纸污水处理系统技术方案

本发明专利技术涉及造纸技术领域，公开了一种灰板纸污水处理系统，包括依次连接的设有污水进水口和过滤污水排水口的纤维回收装置、沉淀处理池、设有布气管曝气管的溶气池、设有射流曝气器和浮渣收集器的气浮沉淀池和设有沉清水腔的沉清池，沉淀处理池首端设有具有絮凝剂投放口和与过滤污水排水口连接的第一进水口的调节入口槽；沉淀处理池底部有第一倒锥形槽，其末端设有第一排水口；溶气池首端设有与第一排水口连接的第二进水口，污水从溶气池的末端溢流至气浮沉淀池的首端；气浮沉淀池底部设有第二倒锥形槽，其末端设有第二排水口；沉清池包括设置在首端并与第二排水口连接的第三进水口和设置在末端的第三排水口；本发明专利技术能够有效降低污水的悬浮物含量。降低污水的悬浮物含量。降低污水的悬浮物含量。

【技术实现步骤摘要】
一种灰板纸污水处理系统


[0001]本专利技术涉及造纸
，特别是涉及一种灰板纸污水处理系统。

技术介绍

[0002]造纸行业以水污染最为严重，而且排水量大，一般每吨浆和纸约用水300吨以上，这些造纸污水中有机物含量高、生化需氧量(BOD)高、悬浮物(SS)多，灰板纸生产循环利用一些坑卡废纸、箱板纸废纸等作原料，所以造纸污水中的悬浮物主要为细小植物纤维、涂布纸中的涂料和填料等；但现在的纸厂因环保要求严格，大部分排出的造纸污水(白水)都进行回用，对于传统的污水处理设备来说，回用的造纸污水含有大量细小纤维和涂料、填料等，影响到原有的设备运行。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种有效降低悬浮物含量的灰板纸污水处理系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种灰板纸污水处理系统，包括依次连接的纤维回收装置、沉淀处理池、溶气池、气浮沉淀池和沉清池，
[0005]所述纤维回收装置设有污水进水口、过滤污水排水口和用于回收纤维的纤维回收腔，所述沉淀处理池的首端上部设有调节入口槽，所述调节入口槽设有絮凝剂投放口和与所述过滤污水排水口连接的第一进水口，所述调节入口槽内的污水溢流至所述沉淀处理池内；
[0006]所述沉淀处理池的底部沿其长度方向均布有多个第一倒锥形槽，所述第一倒锥形槽的底部设有排污阀，每一所述第一倒锥形槽的底部与第一沉淀收集槽连接，所述沉淀处理池的末端上部设有第一排水口；
[0007]所述溶气池的首端底部设有与所述第一排水口连接的第二进水口，所述溶气池的底部布设有曝气管，所述曝气管与压缩空气源连接，所述溶气池内的污水从所述溶气池的末端溢流至所述气浮沉淀池的首端；
[0008]所述气浮沉淀池的液面上设有浮渣收集器，所述气浮沉淀池内设有射流曝气器，所述气浮沉淀池的底部沿其长度方向均布有多个第二倒锥形槽，所述第二倒锥形槽的底部设有排污阀，每一所述第二倒锥形槽的底部与第二沉淀收集槽连接，所述气浮沉淀池的末端底部设有第二排水口；
[0009]所述沉清池的首端上部设有与所述第二排水口所述连接的第三进水口，所述沉清池的末端底部设有第三排水口，所述沉清池的内腔上设有多个沿其长度布置的阻流板，多个所述阻流板将所述沉清池的内腔分隔成多个沉清水腔，每一所述沉清水腔的进水端上端均设有进水堰。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述第一倒锥形槽内设有污泥浓度检测仪，所述第二倒锥形槽内设有污泥浓度检测仪。
[0011]作为本专利技术优选的方案，所述第一沉淀收集槽通过污泥泵与污泥回用系统连接；
所述第二沉淀收集槽通过污泥泵与污泥回用系统连接。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述射流曝气器设置在所述气浮沉淀池的底部且位于所述第二倒锥形槽的上方。
[0013]作为本专利技术优选的方案，所述沉清池的首端侧壁上部设有一个所述进水堰，所述阻流板的上部均设有一个所述进水堰。
[0014]作为本专利技术优选的方案，所述第一倒锥形槽设有30个，所述第一倒锥形槽的高度为2m，所述第一倒锥形槽的顶面直径为2m；所述沉淀处理池的长度为75m，所述沉淀处理池的宽度为3m，所述沉淀处理池的高度为1.5m。
[0015]作为本专利技术优选的方案，所述第二倒锥形槽设有23个，所述第二倒锥形槽的高度为1.2m，所述第二倒锥形槽的顶面直径为1.5m；所述气浮沉淀池的长度为16m，所述气浮沉淀池的宽度为6m，所述气浮沉淀池的高度为1.7m。
[0016]作为本专利技术优选的方案，所述沉清池内设有6个所述沉清水腔，所述沉清水腔的长度为6m，所述沉清水腔的宽度为5.5m，所述沉清水腔的高度为3.2m。
[0017]作为本专利技术优选的方案，所述纤维分离装置为斜筛式固液分离机。
[0018]作为本专利技术优选的方案，所述第一倒锥形槽的排污阀和所述第二倒锥形槽的排污阀均为电动排污阀。
[0019]本专利技术实施例一种灰板纸污水处理系统与现有技术相比，其有益效果在于：
[0020]本专利技术实施例中的污水首先经过纤维回收装置进行初步过滤，同时过滤出来的纤维送至制浆车间进行回用；接着进入沉淀处理池与絮凝剂充分混合并沉淀，提高污水的沉淀效果，通过第一倒锥形槽方便沉淀排出；然后进入溶气池内，压缩空气经曝气管产生微细气泡与污水混合，从而使部分空气溶解于污水中，其他空气以微细气泡的形式混合在污水中；随后，使夹裹有微细气泡的污水进入气浮沉淀池，在污水流入过程中保证微细气泡能够充分扩散至整个气浮沉淀池，从而避免出现气浮死角区域，同时通过射流曝气器进行二次曝气，微细气泡能够作为载体粘附悬浮物上，使悬浮物上浮至液面上并形成泡沫，通过浮渣收集器刮除泡沫，对污水进行净化，而且气浮沉淀池内的重形沉淀物能够沉积到第二倒锥形槽，方便排出沉淀物；最后，处理后的污水进入沉清池，沉清池内设有多个沉清水腔，而且进入沉清水腔前先经过进水堰能够进一步提高水的澄清度，能够提高处理后的水的澄清度；可见，本专利技术的动力消耗小，无需要投入较多人力资源，降低运行成本，整个处理系统的表面负荷和容积负荷高，净化效率高，能够有效降低污水的悬浮物含量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0022]图1是本专利技术提供的一种灰板纸污水处理系统的结构示意图；
[0023]图中，1为纤维回收装置；11为污水进水口；12为过滤污水排水口；13为纤维回收腔；2为沉淀处理池；21为调节入口槽；3为溶气池；31为曝气管；4为气浮沉淀池；41为浮渣收集器；42为射流曝气器；5为沉清池；51为阻流板；52为沉清水腔；53为进水堰；54为清水泵；6为第一倒锥形槽；7为第一沉淀收集槽；8为第二倒锥形槽；9为第二沉淀收集槽；10为污泥泵。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。应当理解的是，本专利技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本专利技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0026]如图1所示，本专利技术优选实施例的一种灰板纸污水处理系统，包括依次连接的纤维回收装置1、沉淀处理池2、溶气池3、气浮沉淀池4和沉清池5，
[0027]所述纤维回收装置1设有污水进水口11、过滤污水排水口12和用于回收纤维的纤维回收腔13，所述沉淀处理池2的首端上部设有调节入口槽21，所述调节入口槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰板纸污水处理系统，其特征在于，包括依次连接的纤维回收装置、沉淀处理池、溶气池、气浮沉淀池和沉清池，所述纤维回收装置设有污水进水口、过滤污水排水口和用于回收纤维的纤维回收腔，所述沉淀处理池的首端上部设有调节入口槽，所述调节入口槽设有絮凝剂投放口和与所述过滤污水排水口连接的第一进水口，所述调节入口槽内的污水溢流至所述沉淀处理池内；所述沉淀处理池的底部沿其长度方向均布有多个第一倒锥形槽，所述第一倒锥形槽的底部设有排污阀，每一所述第一倒锥形槽的底部与第一沉淀收集槽连接，所述沉淀处理池的末端上部设有第一排水口；所述溶气池的首端底部设有与所述第一排水口连接的第二进水口，所述溶气池的底部布设有曝气管，所述曝气管与压缩空气源连接，所述溶气池内的污水从所述溶气池的末端溢流至所述气浮沉淀池的首端；所述气浮沉淀池的液面上设有浮渣收集器，所述气浮沉淀池内设有射流曝气器，所述气浮沉淀池的底部沿其长度方向均布有多个第二倒锥形槽，所述第二倒锥形槽的底部设有排污阀，每一所述第二倒锥形槽的底部与第二沉淀收集槽连接，所述气浮沉淀池的末端底部设有第二排水口；所述沉清池的首端上部设有与所述第二排水口所述连接的第三进水口，所述沉清池的末端底部设有第三排水口，所述沉清池的内腔上设有多个沿其长度布置的阻流板，多个所述阻流板将所述沉清池的内腔分隔成多个沉清水腔，每一所述沉清水腔的进水端上端均设有进水堰。2.如权利要求1所述的灰板纸污水处理系统，其特征在于，所述第一倒锥形槽内设有污泥浓度检测仪，所述第二倒锥形槽内设有污泥浓度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志强，
申请(专利权)人：开平市易大丰纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：