一种智能制造的PVC膜整平送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及PVC膜整平技术领域，且公开了一种智能制造的PVC膜整平送料装置，包括机体，所述驱动杆的外侧固定安装有驱动弹簧，转动轮的外侧固定连接有限位杆，卡杆的外侧固定安装有稳定弹簧，固定气囊的外侧活动安装有滑动杆，滑动杆的内侧转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定连接有送料辊，连接杆的内部活动安装有控制杆。该智能制造的PVC膜整平送料装置，通过驱动杆推动移动杆向上下两侧移动，使得限位杆对卡杆进行挤压，然后使转动轴转动，使得转动轴上的挡杆与控制杆接触，同时卡杆与转动轴外侧的卡槽接触，实现对送料辊的定位，固定气囊内部的电流变体通电变成固体，使得送料辊的位置完全锁紧，实现了对送料辊的快速锁紧的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造的PVC膜整平送料装置


[0001]本专利技术涉及PVC膜整平
，具体为一种智能制造的PVC膜整平送料装置。

技术介绍

[0002]PVC的主要成分为聚氯乙烯，PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，由于PVC膜的厚度很小，进而在制造的过程中经常会出现褶皱的情况，现有技术中主要通过电晕的方式对物料进行整平。
[0003]现有技术中主要依靠送料辊将物料输送至电晕板下方整平，存在送料辊在安装和拆卸的过程中费时费力，缺少智能化安装增加了人工成本，同时现有设备无法根据PVC膜的厚度智能化调节，导致设备在使用过程中存在局限性，于是，有鉴于此提供了一种智能制造的PVC膜整平送料装置。
[0004]本
技术实现思路
(一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能制造的PVC膜整平送料装置，具备智能化自动将送料辊锁紧和可以适应不同厚度的PVC膜等优点，解决了现有设备在送料辊安装过程中较为繁琐和无法适应不同厚度的PVC膜等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述智能化自动将送料辊锁紧和可以适应不同厚度的PVC膜的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种智能制造的PVC膜整平送料装置，包括机体，所述机体的内部活动安装有驱动杆，驱动杆的外侧固定安装有驱动弹簧，驱动弹簧的内侧活动安装有移动杆，移动杆的上下两侧啮合连接有转动轮，转动轮的外侧固定连接有限位杆，限位杆的固定安装有限位盘，限位盘的内部活动安装有卡杆，卡杆的外侧固定安装有稳定弹簧，限位盘的内部固定安装有固定气囊，固定气囊的外侧活动安装有滑动杆，滑动杆的内侧转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有滚动轴承，转动轴的外侧固定连接有送料辊，送料辊的外侧缠绕有PVC膜，送料辊的下方转动安装有辅助辊，送料辊和辅助辊的上下两侧活动安装有连接杆，连接杆的内部活动安装有控制杆，控制杆的内侧固定安装有控制弹簧，连接杆的右侧侧转动安装有从动辊，从动辊的上下两侧活动安装有电晕板，连接杆与电晕板固定连接，电晕板的两侧固定安装有支撑弹簧，电晕板的右侧转动安装有稳定辊，送料辊的上方连接杆与稳定辊的下方连接杆的外侧转动安装有转动杆，转动杆的外侧固定安装有弧形弹簧，转动杆的外端转动安装有接触杆，稳定辊的右侧活动安装有测量杆，测量杆的内侧固定安装有测量弹簧，测量弹簧的上方固定安装有可变电阻。
[0009]优选的，所述驱动杆的内侧顶端呈梯形状，梯形状可以更加方便的推动移动杆移动，使得转动轴被固定在机体上。
[0010]优选的，所述固定气囊的内部设置有电流变体，电流变体为一种悬浮液，在通电的情况下会形成固态，不通电的情况下保持一种流体状态。
[0011]优选的，所述转动轴的外侧固定连接有挡杆，挡杆与控制杆接触，可以保证连接杆上下移动，同时对送料辊进行定位。
[0012]优选的，所述连接杆的内侧设置有与转动杆对应的卡块，连接杆移动时，可以通过卡块带动转动杆转动，实现接触杆与PVC膜接触。
[0013]优选的，所述可变电阻与电晕板电性连接，当可变电阻内部的压力发生变化时，会触发电晕板内部的电流发生变化，使得电晕板的参数得到改变。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能制造的PVC膜整平送料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该智能制造的PVC膜整平送料装置，通过送料辊挤压驱动杆向内侧移动，使得驱动杆推动移动杆向上下两侧移动，使得移动杆带动转动轮转动，使得限位杆对卡杆进行挤压，然后使转动轴转动，使得转动轴上的挡杆与控制杆接触，同时卡杆与转动轴外侧的卡槽接触，实现对送料辊的定位，同时固定气囊内部的电流变体通电变成固体，使得滑动杆无法移动将送料辊的位置完全锁紧，通过上述智能制造的机构实现了对送料辊的快速锁紧的效果，同时整个锁紧过程智能化自动进行，保证了送料辊的位置精确性。
[0017]2、该智能制造的PVC膜整平送料装置，通过不同厚度的PVC膜使得送料辊与稳定辊移动，从而带动外侧的连接杆移动，将电晕板与PVC膜之间的距离进行调整，保证电晕板与PVC膜之间的距离不变，同时因为不同厚度的PVC膜，使得测量杆对可变电阻施加的压力会不同，从而使得可变电阻内部的电阻发生变化，使得电晕板内部的参数变化，实现了可以根据不同厚度的PVC膜智能自动调节的效果，通过智能制造增加了设备的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构内部示意图；
[0019]图2为本专利技术图1所示A处结构放大图；
[0020]图3为本专利技术图1所示B处结构放大图；
[0021]图4为本专利技术送料辊与机体结构侧面连接内部示意图；
[0022]图5为本专利技术图4所示C处结构放大图；
[0023]图6为本专利技术图4所示D处结构放大图；
[0024]图7为本专利技术驱动盘结构内部示意图。
[0025]图中：1、机体；101、驱动杆；102、驱动弹簧；103、移动杆；104、转动轮；105、限位杆；106、限位盘；1061、卡杆；1062、稳定弹簧；1063、固定气囊；1064、滑动杆；2、送料辊；201、转动轴；202、滚动轴承；3、PVC膜；4、辅助辊；5、连接杆；501、控制杆；502、控制弹簧；6、从动辊；7、电晕板；8、支撑弹簧；9、稳定辊；10、转动杆；1001、弧形弹簧；1002、接触杆；11、测量杆；1101、测量弹簧；1102、可变电阻。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-7，一种智能制造的PVC膜整平送料装置，包括机体1，机体1的内部活动安装有驱动杆101，驱动杆101的内侧顶端呈梯形状，梯形状可以更加方便的推动移动杆103移动，使得转动轴201被固定在机体1上，驱动杆101的外侧固定安装有驱动弹簧102，驱动弹簧102的内侧活动安装有移动杆103，移动杆103的上下两侧啮合连接有转动轮104，转动轮104的外侧固定连接有限位杆105，限位杆105的固定安装有限位盘106，限位盘106的内部活动安装有卡杆1061，卡杆1061的外侧固定安装有稳定弹簧1062，限位盘106的内部固定安装有固定气囊1063，固定气囊1063的内部设置有电流变体，电流变体为一种悬浮液，在通电的情况下会形成固态，不通电的情况下保持一种流体状态，固定气囊1063的外侧活动安装有滑动杆1064，滑动杆1064的内侧转动安装有转动轴201，转动轴201的外侧固定连接有挡杆，挡杆与控制杆501接触，可以保证连接杆5上下移动，同时对送料辊2进行定位，转动轴20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造的PVC膜整平送料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部活动安装有驱动杆(101)，驱动杆(101)的外侧固定安装有驱动弹簧(102)，驱动弹簧(102)的内侧活动安装有移动杆(103)，移动杆(103)的上下两侧啮合连接有转动轮(104)，转动轮(104)的外侧固定连接有限位杆(105)，限位杆(105)的固定安装有限位盘(106)，限位盘(106)的内部活动安装有卡杆(1061)，卡杆(1061)的外侧固定安装有稳定弹簧(1062)，限位盘(106)的内部固定安装有固定气囊(1063)，固定气囊(1063)的外侧活动安装有滑动杆(1064)，滑动杆(1064)的内侧转动安装有转动轴(201)，转动轴(201)的外侧固定安装有滚动轴承(202)，转动轴(201)的外侧固定连接有送料辊(2)，送料辊(2)的外侧缠绕有PVC膜(3)，送料辊(2)的下方转动安装有辅助辊(4)，送料辊(2)和辅助辊(4)的上下两侧活动安装有连接杆(5)，连接杆(5)的内部活动安装有控制杆(501)，控制杆(501)的内侧固定安装有控制弹簧(502)，连接杆(5)的右侧侧转动安装有从动辊(6)，从动辊(6)的上下两侧活动安装有电晕板(7)，连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晶，
申请(专利权)人：温州殿唐信息科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：