一种中药材加工研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种研磨装置，尤其涉及一种中药材加工研磨装置。主要是提供一种无需人工研磨，依靠机器进行依次下料，减少工作量，提高效率的中药材加工研磨装置。一种中药材加工研磨装置，包括有：底座，其设有4个支撑座，支撑座顶部之间连接有底座；第一固定支架，底座顶部右侧对称设有第一固定支架，第一固定支架顶部之间连接有研磨框；驱动机构，底座顶部右前侧连接有驱动机构；研磨机构，驱动机构后侧连接有研磨机构；进料机构，底座顶部左侧连接有进料机构；储料框，底座顶部右侧放置有储料框。通过设置传动棘轮转动与止回棘爪配合，带动活动挡板向右移动，实现间歇下料的效果；通过设置倾斜状的出料导向板，使药材自动滑落至研磨框内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材加工研磨装置


[0001]本专利技术涉及一种研磨装置，尤其涉及一种中药材加工研磨装置。

技术介绍

[0002]中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，中草药的应用形式多种多样，有用药物加水煎熟后去渣留汁而成的汤剂，有研磨成粉末状的粉剂，还有丸剂等，粉剂主用于外敷或内服。
[0003]现有研磨技术将中药材先进行切碎，随后将其依次放入研磨器内，随后使用石锤慢慢进行研磨，此法研磨中草药用时过长，且完全依靠人工进行研磨，工作量较大，效率不高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有研磨技术研磨中草药用时过长，且完全依靠人工进行研磨，工作量较大，效率不高的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种无需人工研磨，依靠机器进行依次下料，减少工作量，提高效率的中药材加工研磨装置。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种中药材加工研磨装置，包括有：底座，其设有多个支撑座，支撑座顶部之间连接有底座；第一固定支架，底座顶部一侧对称设有第一固定支架，第一固定支架顶部之间连接有研磨框；驱动机构，底座顶部靠近第一固定支架一侧连接有驱动机构；研磨机构，驱动机构一侧连接有研磨机构；进料机构，底座顶部另一侧连接有进料机构；储料框，底座顶部一侧放置有储料框。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，驱动机构包括有：固定座，底座顶部一侧设有固定座；伺服电机，固定座顶部连接有伺服电机。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，研磨机构包括有：第一转轴，伺服电机的输出轴上连接有第一转轴；摇杆，第一转轴靠近研磨框一侧连接有摇杆；研磨轮，摇杆上活动式连接有研磨轮，研磨轮与研磨框配合；第一弹簧，研磨轮与摇杆内壁之间连接有第一弹簧。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，进料机构包括有：第二固定支架，底座顶部远离研磨框一侧对称设有第二固定支架，第二固定支架上部内侧之间连接有进料框；
进料槽支架，底座顶部设有进料槽支架，进料槽支架顶部设有出料导向板，出料导向板连接在进料框和研磨框之间；连接支架，出料导向板一侧设有连接支架，连接支架上转动式连接有止回棘爪。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有推进机构，推进机构包括有：棘轮支架，底座顶部一侧设有棘轮支架，棘轮支架上转动式连接有第二转轴，第二转轴上连接有推进杆；传动棘轮，第二转轴一侧连接有传动棘轮；扇形棘轮，第一转轴上连接有扇形棘轮，扇形棘轮与传动棘轮啮合。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有隔板机构，隔板机构包括有：活动挡板，进料框下部滑动式连接有活动挡板；L型连接杆，活动挡板靠近研磨框一侧连接有L型连接杆，L型连接杆与推进杆配合。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有限位机构，限位机构包括有：限位支架，进料框一侧连接有限位支架；第二弹簧，限位支架与活动挡板一侧之间连接有第二弹簧。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：挡板支架，研磨框一侧连接有挡板支架；出料挡板，研磨框下部滑动式设有出料挡板，出料挡板一侧连接有手拉杆，出料挡板和手拉杆均与挡板支架内壁滑动式连接；第三弹簧，手拉杆上套设有第三弹簧，第三弹簧连接在出料挡板与挡板支架之间。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过设置传动棘轮转动与止回棘爪配合，带动活动挡板向右移动，实现间歇下料的效果；通过设置倾斜状的出料导向板，使药材自动滑落至研磨框内，完成下料；通过在研磨轮上设置第一弹簧，使研磨轮在任何状态都能紧贴研磨框内壁，防止掉落；通过拉动手拉杆带动出料挡板向后移动不再挡住落料口，对药材粉进行自动收集。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术驱动机构和推进机构的立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术研磨机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术隔板机构和限位机构的立体结构示意图。
[0019]附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、支撑座，3、研磨框，31、第一固定支架，4、驱动机构，41、固定座，42、伺服电机，5、研磨机构，51、第一转轴，52、第一弹簧，53、研磨轮，54、摇杆，6、推进机构，61、棘轮支架，62、第二转轴，63、推进杆，64、传动棘轮，65、扇形棘轮，7、隔板机构，71、活动挡板，72、L型连接杆，8、进料机构，81、进料槽支架，82、进料框，83、出料导向板，84、连接支架，85、止回棘爪，86、第二固定支架，9、限位机构，91、限位支架，92、第二弹簧，10、下料机构，101、挡板支架，102、出料挡板，103、手拉杆，104、第三弹簧，11、储料框。
具体实施方式
[0020]尽管可关于特定应用或行业来描述本专利技术，但是本领域的技术人员将会认识到本专利技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本专利技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本专利技术的范围。
[0021]实施例1一种中药材加工研磨装置，如图1所示，包括有底座1、支撑座2、研磨框3、第一固定支架31、驱动机构4、研磨机构5、进料机构8和储料框11，其设有4个支撑座2，支撑座2顶部之间连接有底座1，底座1顶部右侧对称设有第一固定支架31，第一固定支架31顶部之间连接有研磨框3，底座1顶部右前侧连接有驱动机构4，驱动机构4后侧连接有研磨机构5，研磨机构5位于研磨框3内，底座1顶部左侧连接有进料机构8，底座1顶部右侧放置有储料框11，储料框11位于研磨框3下方。
[0022]当工作人员需要对中药材进行打磨时，可将中药材饭放入进料机构8，中药材会从进料机构8进入研磨框3内，随后可启动驱动机构4工作带动研磨机构5工作，研磨机构5工作对中药材进行研磨，研磨完毕，停止驱动机构4工作，随后再将中药粉收集进入储料框11内即可。
[0023]实施例2在实施例1的基础之上，如图2、图3和图5所示，驱动机构4包括有固定座41和伺服电机42，底座1顶部右前侧设有固定座41，固定座41顶部连接有伺服电机42。
[0024]研磨机构5包括有第一转轴51、第一弹簧52、研磨轮53和摇杆54，伺服电机42的输出轴上连接有第一转轴51，第一转轴51后侧连接有摇杆54，摇杆54下部后侧活动式连接有研磨轮53，研磨轮53与摇杆54内壁之间连接有第一弹簧52，研磨轮53与研磨框3配合。
[0025]进料机构8包括有进料槽支架81、进料框82、出料导向板83、连接支架84、止回棘爪85和第二固定支架86，底座1顶部左侧对称设有第二固定支架86，第二固定支架86上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材加工研磨装置，其特征是，包括有：底座（1），其设有多个支撑座（2），支撑座（2）顶部之间连接有底座（1）；第一固定支架（31），底座（1）顶部一侧对称设有第一固定支架（31），第一固定支架（31）顶部之间连接有研磨框（3）；驱动机构（4），底座（1）顶部靠近第一固定支架（31）一侧连接有驱动机构（4）；研磨机构（5），驱动机构（4）一侧连接有研磨机构（5）；进料机构（8），底座（1）顶部另一侧连接有进料机构（8）；储料框（11），底座（1）顶部一侧放置有储料框（11）。2.按照权利要求1所述的一种中药材加工研磨装置，其特征是，驱动机构（4）包括有：固定座（41），底座（1）顶部一侧设有固定座（41）；伺服电机（42），固定座（41）顶部连接有伺服电机（42）。3.按照权利要求2所述的一种中药材加工研磨装置，其特征是，研磨机构（5）包括有：第一转轴（51），伺服电机（42）的输出轴上连接有第一转轴（51）；摇杆（54），第一转轴（51）靠近研磨框（3）一侧连接有摇杆（54）；研磨轮（53），摇杆（54）上活动式连接有研磨轮（53），研磨轮（53）与研磨框（3）配合；第一弹簧（52），研磨轮（53）与摇杆（54）内壁之间连接有第一弹簧（52）。4.按照权利要求3所述的一种中药材加工研磨装置，其特征是，进料机构（8）包括有：第二固定支架（86），底座（1）顶部远离研磨框（3）一侧对称设有第二固定支架（86），第二固定支架（86）上部内侧之间连接有进料框（82）；进料槽支架（81），底座（1）顶部设有进料槽支架（81），进料槽支架（81）顶部设有出料导向板（83），出料导向板（83）连接在进料框（82）和研磨框（3）之间；连接支架（84），出料导向板（83）一侧设有连接支架（84），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈录坤，
申请(专利权)人：陈录坤，
类型：发明
国别省市：