电子设备的DMD组件及电子设备制造技术

本发明专利技术提出了一种电子设备的DMD组件及电子设备，DMD组件包括由外向内设置的压紧结构、电路板、连接器和DMD器件，压紧结构包括固定座和弹性压紧件，弹性压紧件包括弹性压片和两侧的连接片，弹性压片将电路板和连接器压紧于DMD器件，两侧的连接片上设置有孔槽结构，每个孔槽结构对应一个安装件，安装件包括依次相连的限位部、定位部和连接部，定位部与孔槽结构适配且定位部的外端面抵靠在固定座的内侧面，限位部将连接片限位在限位部和固定座之间，限位部的外端面与固定座的内侧面之间的距离大于连接片的厚度，至少一个孔槽结构为长条形孔槽，使得弹性压紧件产生更大的形变量。使得弹性压紧件产生更大的形变量。使得弹性压紧件产生更大的形变量。

【技术实现步骤摘要】
电子设备的DMD组件及电子设备


[0001]本专利技术涉及DMD安装
，特别是一种电子设备的DMD组件及电子设备。

技术介绍

[0002]DMD(数码微镜器件，Digital Mirror Device)为数字光处理技术(DLP)的核心器件，主要通过调节反射光实现投影图像。DMD器件通过连接器与电路板实现电连接。DMD器件、连接器、电路板之间的接触情况会对投影效果产生很大的影响，为了实现DMD器件与连接器的良好接触，需要设置弹性压片将电路板和连接器压紧在DMD器件上。
[0003]例如，申请号为201911157366.9，名称为DMD封装结构安装组件及电子设备的专利技术专利中，通过压紧结构将电路板和连接器压紧于DMD器件，压紧结构中的连接片通过紧固件紧固于固定座上，主要依靠压片本身的弹性形变产生弹力施加于电路板上，由于连接片紧固于固定座上，因此压片的弹性形变范围有限，且在连接片上靠近紧固件的位置设置了限位结构来限制压片在弹力方向上的形变量，从而限制了压紧结构的压紧力。连接器与DMD器件之间需要各个触点的可靠接触，每个触点本身的面积是非常小的，因此触点之间的接触面积也很小，轻微的位置错动都会影响触点间的接触，这就需要压紧结构提供足够的压紧力来保证触点间的接触可靠性，现有的压紧结构受自身结构及装配方式的限制，其提供的压紧力有限，从而影响触点间的接触可靠性，进而增加了调试难度以及使用过程中的运行稳定性。

技术实现思路

[0004]基于上述现状，本专利技术的主要目的在于提供一种电子设备的DMD组件及电子设备，以解决现有技术中存在的压紧力受限的技术问题。
[0005]为实现上述目的，一方面，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电子设备的DMD组件，包括由外向内设置的压紧结构、电路板、连接器和DMD器件，所述连接器上设置有第一触点区域，所述第一触点区域设置有多个第一触点，所述DMD器件上设置有与所述第一触点区域对应的第二触点区域，所述第二触点区域设置有多个第二触点，所述压紧结构包括固定座和弹性压紧件，所述弹性压紧件包括弹性压片和位于所述弹性压片相对两侧的连接片，所述连接片通过安装件安装于所述固定座的内侧，所述固定座固定于所述电子设备的基体上，所述弹性压片的至少部分结构与所述第一触点区域对应，所述弹性压片将所述电路板和所述连接器压紧于所述DMD器件，以使得所述第一触点和对应的第二触点接触，两侧的连接片上均设置有孔槽结构，每个所述孔槽结构对应安装有一个所述安装件，所述安装件包括依次相连的限位部、定位部和连接部，所述安装件的连接部通过所述连接片上的孔槽结构与所述固定座紧固连接，所述定位部与所述孔槽结构适配且所述定位部的外端面抵靠在所述固定座的内侧面，所述限位部将所述连接片限位在所述限位部和所述固定座之间，所述限位部的外端面与所述固定座的内侧面之间的距离大于所述连接片的厚度，至少一侧连接片上的所述孔槽结构为长条形孔槽，所述安装件的定位部
和所述连接片通过所述长条形孔槽可以相对移动。
[0007]优选地，所述长条形孔槽为形成在所述连接片上的通槽，所述通槽贯通所述连接片的一侧边沿。
[0008]优选地，所述连接片在所述通槽位置的两侧形成有向所述连接片的内侧弯折或弯曲形成的加强结构。
[0009]优选地，所述限位部与所述加强结构之间在所述长条形孔槽的延伸方向上的距离大于所述弹性压紧件发生形变时所述连接片在所述延伸方向上的最大运动距离。
[0010]优选地，所述安装件为螺钉，所述螺钉包括螺钉头和螺钉柱，所述螺钉头构成所述限位部，所述螺钉柱构成所述连接部，所述螺钉柱的外侧面沿径向向外突出形成所述定位部。
[0011]优选地，所述弹性压紧件包括两个相对设置的连接片和两个相对设置的弹性压片，两个所述连接片和两个所述压片交替首尾相连围成方形，设置在其中一个连接片上的所述孔槽结构为安装孔，设置在另一个连接片上的所述孔槽结构为所述通槽，所述通槽的开口朝向对侧的连接片。
[0012]优选地，所述连接片包括条形结构以及由所述条形结构向对侧的连接片延伸形成的延伸部，所述延伸部和与其相邻的弹性压片之间具有间隙。
[0013]优选地，所述弹性压片呈长条拱形结构。
[0014]优选地，所述连接器上设置有两个所述第一触点区域，所述DMD器件上对应设置两个所述第二触点区域，两个所述弹性压片分别与两个所述第一触点区域位置对应。
[0015]另一方面，本专利技术采用的技术方案如下：
[0016]一种电子设备，包括如上所述的DMD组件。
[0017]优选地，所述电子设备为投影仪或3D打印机。
[0018]优选地，所述电子设备为投影仪，所述基体为所述投影仪的光机外壳，所述光机外壳上嵌设有金属件，所述金属件内设置有螺纹孔，所述固定座通过螺钉与所述螺纹孔的配合固定于所述光机外壳。
[0019]本专利技术提供的电子设备的DMD组件中，弹性压紧件不是紧固在固定座上的，而是通过安装件上的限位部限制在一定范围内可以活动，且至少一个孔槽结构为长条形孔槽，如此，相应的安装件的定位部可与长条形孔槽发生相对滑动，从而使得弹性压紧件能够产生更大的形变量，进而对电路板提供更大的压紧力，再加上弹性压片的至少部分结构与第一触点区域对应，使得第一触点区域的第一触点与第二触点区域的第二触点能够紧密且准确地接触，提高电路板、连接器、DMD器件的接触可靠性，保证采用该DMD组件的电子设备的使用性能。
[0020]本专利技术的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。
附图说明
[0021]以下将参照附图对根据本专利技术的优选实施方式进行描述。图中：
[0022]图1为连接片紧固于固定座的结构示意图；
[0023]图2为根据本专利技术的一种优选实施方式的DMD组件与光机外壳的爆炸图；
[0024]图3为根据本专利技术的一种优选实施方式的投影光机从散热结构一侧看的正视图；
[0025]图4为图3中A-A向在DMD组件与光机外壳配合处的剖视图；
[0026]图5为图4中B处的局部放大图；
[0027]图6为根据本专利技术的一种优选实施方式的DMD组件中弹性压紧件的结构示意图；
[0028]图7为根据本专利技术的一种优选实施方式的DMD组件中安装件的结构示意图；
[0029]图8为根据本专利技术的一种优选实施方式的DMD组件中连接器的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、压紧结构；11、固定座；12、弹性压紧件；121、连接片；1211、安装孔；1212、通槽；1213、条形结构；1214、延伸部；1215、限位结构；1216、加强结构；122、弹性压片；1221、压条；1222、连接条；123、间隙；2、电路板；3、连接器；31、第一触点；4、DMD器件；41、第二触点；5、安装件；51、限位部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备的DMD组件，包括由外向内设置的压紧结构、电路板、连接器和DMD器件，所述连接器上设置有第一触点区域，所述第一触点区域设置有多个第一触点，所述DMD器件上设置有与所述第一触点区域对应的第二触点区域，所述第二触点区域设置有多个第二触点，所述压紧结构包括固定座和弹性压紧件，所述弹性压紧件包括弹性压片和位于所述弹性压片相对两侧的连接片，所述连接片通过安装件安装于所述固定座的内侧，所述固定座固定于所述电子设备的基体上，所述弹性压片的至少部分结构与所述第一触点区域对应，所述弹性压片将所述电路板和所述连接器压紧于所述DMD器件，以使得所述第一触点和对应的第二触点接触，其特征在于，两侧的连接片上均设置有孔槽结构，每个所述孔槽结构对应安装有一个所述安装件，所述安装件包括依次相连的限位部、定位部和连接部，所述安装件的连接部通过所述连接片上的孔槽结构与所述固定座紧固连接，所述定位部与所述孔槽结构适配且所述定位部的外端面抵靠在所述固定座的内侧面，所述限位部将所述连接片限位在所述限位部和所述固定座之间，所述限位部的外端面与所述固定座的内侧面之间的距离大于所述连接片的厚度，至少一侧连接片上的所述孔槽结构为长条形孔槽，所述安装件的定位部和所述连接片通过所述长条形孔槽可以相对移动。2.根据权利要求1所述的电子设备的DMD组件，其特征在于，所述长条形孔槽为形成在所述连接片上的通槽，所述通槽贯通所述连接片的一侧边沿。3.根据权利要求2所述的电子设备的DMD组件，其特征在于，所述连接片在所述通槽位置的两侧形成有向所述连接片的内侧弯折或弯曲形成的加强结构。4.根据权利要求3所述的电子设备的DMD组件，其特征在于，所述限位部与所述加强结构之间在所述长条形孔槽的延...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，孙峰，吴积涛，王源，
申请(专利权)人：深圳市安华光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：