本实用新型专利技术属于管件注塑技术领域，尤其一种消防管件生产用注塑装置，包括注塑箱体，所述注塑箱体内部的空间区域为注塑腔，所述注塑箱体上方固定连接有支撑箱，所述喷嘴流道右端固定连接有模腔左上方，所述模腔和外壳之间的空间区域为冷却腔，所述冷却腔右下方通过连接水管和水泵相连通，所述水泵上端中部通过连接水管和水箱相连通，所述水箱通过上方固定连接有水泵连通有连接水管右端，所述连接水管左端固定连接在冷却腔内部右上方，所述水箱内部下表面固定连接有冷热水交换器，具有使得滑杆的运动速度均匀，减少模腔中出现空腔的现象和使得在塑料冷却硬化的时候，使得模腔中的冷却温度相同，提高塑料冷却硬化后消防管道的产品质量的特点。量的特点。量的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种消防管件生产用注塑装置
[0001]本技术涉及管件注塑
，尤其涉及一种消防管件生产用注塑装置
技术介绍
[0002]注塑是指将塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模的工艺流程，注塑可分注塑成型模压法和压铸法，橡胶注塑是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，.塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。
[0003]在对消防管件进行注塑的时候，经常会出现模腔里边出现空腔的现象，导致这种现象的原因是螺杆在注塑机中的运动速度不均匀导致的，滑杆运动速度运动速度的快慢，就决定了喷嘴处的流速，同时在模腔中需要对消防管件冷却硬化，如果在冷却硬化中，冷却温度不同，就会造成产品质量有缺陷。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种消防管件生产用注塑装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种消防管件生产用注塑装置，具有使得滑杆的运动速度均匀，减少模腔中出现空腔的现象和使得在塑料冷却硬化的时候，使得模腔中的冷却温度相同，提高塑料冷却硬化后消防管道的产品质量的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种消防管件生产用注塑装置，包括注塑箱体，所述注塑箱体内部的空间区域为注塑腔，所述注塑箱体上方固定连接有支撑箱，所述支撑箱右端中部固定连接有加料管，所述加料管下端与注塑腔相连通，所述支撑箱上方固定连接有滑槽板，所述滑槽板通过中部开设的滑槽滑动连接有滑块，所述滑块上方固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮中部固定连接有输出转动轴的前端，所述输出转动轴后端连接有电机，所述电机固定连接在滑槽板上表面后侧，所述齿条左端固定连接有连接架上端，所述连接架下端固定连接有滑杆左端，所述滑杆滑动连接有注塑箱体左侧面，所述滑杆右端固定连接有推料板左侧面中部，所述推料板上端和下端分别滑动连接有注塑箱体内部上表面和下表面，所述注塑箱体右下角固定连接有喷嘴左端，所述喷嘴右端固定连接有喷嘴流道，所述喷嘴流道中部固定连接有止逆阀，所述喷嘴流道右端固定连接有模腔左上方，所述模腔和外壳之间的空间区域为冷却腔，所述冷却腔右下方通过连接水管和水泵相连通，所述水泵上端中部通过连接水管和水箱相连通，所述水箱通过上方固定连接有水泵连通有连接水管右端，所述连接水管左端固定连接在冷却腔内部右上方，所述水箱内部下表面固定连接有冷热水交换器。
[0009]优选的，所述喷嘴和推料板内部均固定连接有加热电阻丝。
[0010]优选的，所述注塑箱体右上方开设有排气孔，所述排气孔位于支撑箱右端下方。
[0011]优选的，所述滑块和滑槽板连接处涂抹有润滑油。
[0012]优选的，所述齿条的长度长于注塑箱体的长度。
[0013]优选的，所述喷嘴和喷嘴流道以及模腔呈一体化贯通。
[0014]优选的，所述电机采用无级调速电机。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、该消防管件生产用注塑装置，通过设置的齿条、齿轮、连接架和滑杆以及推料板，电机通过输出转动轴带动齿轮转动，齿轮和齿条啮合传动，齿条通过滑块在滑槽板中左右滑动，当齿条向左滑动时，齿条的左端带动连接架向左运动，连接架带动滑杆向左滑动，进而使得推料板向左滑动，当齿条向右滑动时，齿条的左端带动连接架向右运动，连接架带动滑杆向右滑动，进而使得推料板向右滑动推料，这样就可以使得齿条的滑动速度和推料板的滑动速度相同，从而达到了使得滑杆的运动速度均匀，减少模腔中出现空腔的现象的效果。
[0017]2、该消防管件生产用注塑装置，通过设置的冷却腔、连接水管、水泵和水箱以及冷热水交换器，当液性塑料在模腔中成型后，水泵把水箱中的冷水通过连接水管泵入到冷却腔中，冷却腔四周包裹在模腔外表面，可以使得冷却腔中的冷水对模腔中的温度进行均匀吸热，从而达到了模腔中的冷却温度相同，提高塑料冷却硬化后消防管道的产品质量的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的电机和齿轮结构示意图；
[0020]图3为本技术的滑槽板和齿条竖向全剖右视结构示意图。
[0021]图中：1、注塑箱体；2、注塑腔；3、排气孔；4、加料管；5、滑槽板；6、齿条；7、支撑箱；8、电机；9、输出转动轴；10、齿轮；11、连接架；12、滑杆；13、推料板；14、喷嘴；15、止逆阀；16、喷嘴流道；17、模腔；18、外壳；19、冷却腔；20、水箱；21、冷热水交换器；22、水泵；23、连接水管；24、滑块。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1-3所示，本技术提出的一种消防管件生产用注塑装置，包括注塑箱体1，所述注塑箱体1内部的空间区域为注塑腔2，所述注塑箱体1上方固定连接有支撑箱7，所述支撑箱7右端中部固定连接有加料管4，所述加料管4下端与注塑腔2相连通，所述支撑箱7上方固定连接有滑槽板5，所述滑槽板5通过中部开设的滑槽滑动连接有滑块24，所述滑块24上方固定连接有齿条6，所述齿条6啮合连接有齿轮10，所述齿轮10中部固定连接有输出转动轴9的前端，所述输出转动轴9后端连接有电机8，所述电机8固定连接在滑槽板5上表面后
侧，所述齿条6左端固定连接有连接架11上端，所述连接架11下端固定连接有滑杆12左端，所述滑杆12滑动连接有注塑箱体1左侧面，所述滑杆12右端固定连接有推料板13左侧面中部，所述推料板13上端和下端分别滑动连接有注塑箱体1内部上表面和下表面，所述注塑箱体1右下角固定连接有喷嘴14左端，所述喷嘴14右端固定连接有喷嘴流道16，所述喷嘴流道16中部固定连接有止逆阀15，所述喷嘴流道16右端固定连接有模腔17左上方，所述模腔17和外壳18之间的空间区域为冷却腔19，所述冷却腔19右下方通过连接水管23和水泵22相连通，所述水泵22上端中部通过连接水管23和水箱20相连通，所述水箱20通过上方固定连接有水泵22连通有连接水管23右端，所述连接水管23左端固定连接在冷却腔19内部右上方，所述水箱20内部下表面固定连接有冷热水交换器21。
[0024]本实施例中，需要说明的是，所述喷嘴14和推料板13内部均固定连接有加热电阻丝，设置的加热电阻丝使得注塑腔2中的液性塑料不会因为温度过低粘结在推料板13上和堵塞喷嘴14，保证了模腔17中不会造成空腔。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消防管件生产用注塑装置，包括注塑箱体(1)，其特征在于，所述注塑箱体(1)内部的空间区域为注塑腔(2)，所述注塑箱体(1)上方固定连接有支撑箱(7)，所述支撑箱(7)右端中部固定连接有加料管(4)，所述加料管(4)下端与注塑腔(2)相连通，所述支撑箱(7)上方固定连接有滑槽板(5)，所述滑槽板(5)通过中部开设的滑槽滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)上方固定连接有齿条(6)，所述齿条(6)啮合连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)中部固定连接有输出转动轴(9)的前端，所述输出转动轴(9)后端连接有电机(8)，所述电机(8)固定连接在滑槽板(5)上表面后侧，所述齿条(6)左端固定连接有连接架(11)上端，所述连接架(11)下端固定连接有滑杆(12)左端，所述滑杆(12)滑动连接有注塑箱体(1)左侧面，所述滑杆(12)右端固定连接有推料板(13)左侧面中部，所述推料板(13)上端和下端分别滑动连接有注塑箱体(1)内部上表面和下表面，所述注塑箱体(1)右下角固定连接有喷嘴(14)左端，所述喷嘴(14)右端固定连接有喷嘴流道(16)，所述喷嘴流道(16)中部固定连接有止逆阀(15)，所述喷嘴流道(16)右端固定连接有模腔(17)左上方，所述模腔(17)和外壳(18)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴师，李红，顾军，
申请(专利权)人：阜宁创新铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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