本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，其能够使口罩下料更加便捷快速，加快生产效率，降低使用局限性；包括底板架、固定架、翻转电机、翻转台、气缸和封边加热板，底板架的底端设置有四组支撑腿，固定架固定安装在底板架的顶端，固定架的前端设置有固定板，翻转电机固定安装在固定板上，翻转台通过与翻转电机输出端的连接转动安装在固定架上，气缸固定安装在固定架的顶端，气缸的内部滑动设置有活塞杆，封边加热板固定安装在活塞杆的底端，并且封边加热板与系统通过电连接，底板架上设置有输送装置。输送装置。输送装置。
【技术实现步骤摘要】
全自动口罩生产线的口罩布料封边装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种常用的卫生用品，一般佩戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的目的。在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，现在大多一次性口罩采用无纺布为原料，通过全自动口罩生产线一次成型，但是现有全自动口罩生产线中的布料封边装置在使用过程中发现，下料不方便，影响生产效率，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使口罩下料更加便捷快速，加快生产效率，降低使用局限性的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置。
[0004]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，包括底板架、固定架、翻转电机、翻转台、气缸和封边加热板，底板架的底端设置有四组支撑腿，固定架固定安装在底板架的顶端，固定架的前端设置有固定板，翻转电机固定安装在固定板上，翻转台通过与翻转电机输出端的连接转动安装在固定架上，气缸固定安装在固定架的顶端，气缸的内部滑动设置有活塞杆，封边加热板固定安装在活塞杆的底端，并且封边加热板与系统通过电连接，底板架上设置有输送装置。
[0005]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，所述输送装置包括输送电机、减速机、主动轴、从动轴和传送带，输送电机和减速机均固定安装在底板架的前端，输送电机的输出端与减速机的输入端连接，主动轴和从动轴均转动安装在底板架上，并且主动轴的前端与减速机的输出端连接，传送带转动套装在主动轴和从动轴上。
[0006]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，所述翻转台的四周均设置有围挡。
[0007]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，所述翻转台的内部设置有减重腔。
[0008]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，还包括两组加强板，两组加强板均固定安装在固定板的底端，并且两组加强板的后端均与固定架的前端连接。
[0009]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。
[0010]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，还包括四组减振地脚，四组减振地脚上均设置有固定螺栓，四组减振地脚通过固定螺栓分别固定安装在四组支撑腿的底端。
[0011]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，所述传送带的材质采
用PU材质制作。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先待封边的口罩经过上一工序放置到翻转台上，气缸通过气动推动活塞杆向下移动，活塞杆带动封边加热板移动，封边加热板通过电加热升温，并将口罩压合封边，封边完成后，通过启动翻转电机，翻转电机带动翻转台进行步进翻转，使口罩靠自身重力滑落到输送装置上，通过输送装置，将口罩输送到下一工序，从而能够使口罩下料更加便捷快速，加快生产效率，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术的右侧示意图；
[0015]图3是本技术中输送装置的上侧示意图；
[0016]图4是本技术中翻转台的截面示意图；
[0017]附图中标记：1、底板架；2、支撑腿；3、固定架；4、固定板；5、翻转电机；6、翻转台；7、气缸；8、活塞杆；9、封边加热板；10、输送电机；11、减速机；12、主动轴；13、从动轴；14、传送带；15、围挡；16、减重腔；17、加强板；18、横梁；19、减振地脚；20、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，包括底板架1、固定架3、翻转电机5、翻转台6、气缸7和封边加热板9，底板架1的底端设置有四组支撑腿2，固定架3固定安装在底板架1的顶端，固定架3的前端设置有固定板4，翻转电机5固定安装在固定板4上，翻转台6通过与翻转电机5输出端的连接转动安装在固定架3上，气缸7固定安装在固定架3的顶端，气缸7的内部滑动设置有活塞杆8，封边加热板9固定安装在活塞杆8的底端，并且封边加热板9与系统通过电连接，底板架1上设置有输送装置；首先待封边的口罩经过上一工序放置到翻转台6上，气缸7通过气动推动活塞杆8向下移动，活塞杆8带动封边加热板9移动，封边加热板9通过电加热升温，并将口罩压合封边，封边完成后，通过启动翻转电机5，翻转电机5带动翻转台6进行步进翻转，使口罩靠自身重力滑落到输送装置上，通过输送装置，将口罩输送到下一工序，从而能够使口罩下料更加便捷快速，加快生产效率，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，所述输送装置包括输送电机10、减速机11、主动轴12、从动轴13和传送带14，输送电机10和减速机11均固定安装在底板架1的前端，输送电机10的输出端与减速机11的输入端连接，主动轴12和从动轴13均转动安装在底板架1上，并且主动轴12的前端与减速机11的输出端连接，传送带14转动套装在主动轴12和从动轴13上；通过启动输送电机10，输送电机10带动减速机11传动，减速机11带动主动轴12转动，主动轴12通过传送带14带动从动轴13转动，通过传送带14的转动对口罩进行输送，采用传送带输送，输送连续性好，便于维修，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，所述翻转台6的四周均设置有围挡15；通过设置围挡15，能够便于口罩的定位放置，使口罩在封边时更平稳，提
高使用可靠性。
[0022]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，所述翻转台6的内部设置有减重腔16；通过设置减重腔16，能够减轻翻转台6的重量，从而降低翻转电机5的运载负荷，使翻转台6的翻转更加平稳，提高使用可靠性。
[0023]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，还包括两组加强板17，两组加强板17均固定安装在固定板4的底端，并且两组加强板17的后端均与固定架3的前端连接；通过设置加强板17，使固定板4与固定架3的连接更加牢固，使固定板4运行更加平稳，提高使用可靠性。
[0024]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，还包括四组横梁18，四组横梁18分别固定安装在四组支撑腿2上；通过设置横梁18，能够使设备整体的结构更加牢固，使设备运行更平稳，提高使用可靠性。
[0025]本技术的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，还包括四组减振地脚19，四组减振地脚19上均设置有固定螺栓20，四组减振地脚19通过固定螺栓20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，其特征在于，包括底板架(1)、固定架(3)、翻转电机(5)、翻转台(6)、气缸(7)和封边加热板(9)，底板架(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，固定架(3)固定安装在底板架(1)的顶端，固定架(3)的前端设置有固定板(4)，翻转电机(5)固定安装在固定板(4)上，翻转台(6)通过与翻转电机(5)输出端的连接转动安装在固定架(3)上，气缸(7)固定安装在固定架(3)的顶端，气缸(7)的内部滑动设置有活塞杆(8)，封边加热板(9)固定安装在活塞杆(8)的底端，并且封边加热板(9)与系统通过电连接，底板架(1)上设置有输送装置。2.如权利要求1所述的一种全自动口罩生产线的口罩布料封边装置，其特征在于，所述输送装置包括输送电机(10)、减速机(11)、主动轴(12)、从动轴(13)和传送带(14)，输送电机(10)和减速机(11)均固定安装在底板架(1)的前端，输送电机(10)的输出端与减速机(11)的输入端连接，主动轴(12)和从动轴(13)均转动安装在底板架(1)上，并且主动轴(12)的前端与减速机(11)的输出端连接，传送带(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟鹏刚，姚金昌，龙宏杰，文建宁，
申请(专利权)人：西安钜特源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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