本实用新型专利技术公开了一种肝素钠防潮粉碎加工装置，涉及肝素钠粗品生产技术领域，为解决现有的肝素钠粉碎加工装置在使用的过程中密封性能较差，导致肝素钠在粉碎后进行盛放时容易出现受潮的问题。所述盛料仓的下端设置有活动底盘，所述盛料仓的内部设置有破碎压块，所述盛料仓的两侧内壁上均设置有导向滑轨，且导向滑轨与盛料仓一体成型设置，所述导向滑轨的下端设置有限位块，且限位块与导向滑轨的一端焊接连接，所述盛料仓的顶部设置有螺纹安装槽，且螺纹安装槽与盛料仓的仓口一体成型设置，所述盛料仓的顶部安装有密封盖，且密封盖通过外壁上的螺纹与螺纹安装槽密封安装。通过外壁上的螺纹与螺纹安装槽密封安装。通过外壁上的螺纹与螺纹安装槽密封安装。
【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠防潮粉碎加工装置
[0001]本技术涉及肝素钠粗品生产
，具体为一种肝素钠防潮粉碎加工装置。
技术介绍
[0002]肝素钠粗品为抗凝血药，是一种黏多糖类物质，系由猪、牛、羊的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡萄糖的钠盐，在人体内系由肥大细胞分泌而自然存在于血液中，肝素钠具有防止血小板集聚和破坏，阻止凝血酶原转变成凝血酶和对抗凝血酶等作用，对皮肤起到良好的保健和养护作用，肝素钠粗品是一种酸性粘多糖类物质，是近年内化妆品原料的一个热点，它能添加到营养霜、眼霜、去粉刺制品和生发剂等化妆品中，肝素钠粗品在生产加工的过程中需要进行粉碎加工。
[0003]现有的肝素钠粉碎加工装置在使用的过程中密封性能较差，导致肝素钠在粉碎后进行盛放时容易出现受潮的问题，影响肝素钠粗品的成品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种肝素钠防潮粉碎加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的肝素钠粉碎加工装置在使用的过程中密封性能较差，导致肝素钠在粉碎后进行盛放时容易出现受潮的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肝素钠防潮粉碎加工装置，包括盛料仓，所述盛料仓的下端设置有活动底盘，所述盛料仓的内部设置有破碎压块，所述盛料仓的两侧内壁上均设置有导向滑轨，且导向滑轨与盛料仓一体成型设置，所述导向滑轨的下端设置有限位块，且限位块与导向滑轨的一端焊接连接，所述盛料仓的顶部设置有螺纹安装槽，且螺纹安装槽与盛料仓的仓口一体成型设置，所述盛料仓的顶部安装有密封盖，且密封盖通过外壁上的螺纹与螺纹安装槽密封安装，所述密封盖的上端设置有旋转手柄，且旋转手柄的下端与密封盖的中心位置焊接连接，所述盛料仓的外壁上设置有四个支撑座，且四个支撑座与盛料仓的外壁焊接连接，四个所述支撑座的上端设置有固定支架，且固定支架的下端与支撑座焊接连接。
[0006]优选的，所述固定支架的上端安装有液压缸，所述液压缸的下端设置有活塞杆，且活塞杆与液压缸一体成型设置，所述液压缸的一侧设置有油缸，且油缸通过油管与液压缸相连通。
[0007]优选的，所述活塞杆的下端设置有连接板，且连接板与活塞杆的下端焊接连接，所述连接板的内部和破碎压块的上端均设置有四个安装孔，所述连接板内部的安装孔和破碎压块上端的安装孔一一对应，且对应的安装孔内部安装有紧固螺栓。
[0008]优选的，所述破碎压块上端顶板的两侧外壁上均设置有对应凹槽，且对应凹槽与破碎压块的上端顶板一体成型设置，所述限位块的尺寸大于对应凹槽的尺寸，所述破碎压块通过对应凹槽与盛料仓两侧内壁上的导向滑轨对应连接。
[0009]优选的，所述破碎压块的顶部设置有四个吊环，所述盛料仓的下端设置有出料口，且出料口与盛料仓一体成型设置，所述出料口上设置有出料阀门，且出料阀门与出料口通过法兰密封连接。
[0010]优选的，所述活动底盘的下端设置有四个万向轮，且四个万向轮的上端板通过螺钉与活动底盘的下端固定安装，相邻两个所述支撑座之间设置有外护栏杆，且外护栏杆的两端分别与支撑座的外壁焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将装有石灰粉的防潮剂包装袋放入盛料仓的内部，接着拧动旋转手柄，通过螺纹连接的方式将密封盖密封安装到盛料仓的上端，从而避免了盛料仓密封不完全导致内部受潮的问题，克服了现有的肝素钠粉碎加工装置在使用的过程中密封性能较差，导致肝素钠在粉碎后进行盛放时容易出现受潮的问题。
[0013]2、通过液压缸带动活塞杆的伸缩从而使得破碎压块对盛料仓内部的肝素钠原料进行粉碎工作，通过破碎压块上端顶板的两侧外壁上均设置的对应凹槽起到便于破碎压块与导向滑轨导向连接的作用，避免了破碎压块在升降的过程中发生晃动偏移的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体密封结构示意图；
[0016]图3为本技术的盛料仓上端结构示意图；
[0017]图4为本技术的A部分结构放大示意图；
[0018]图中：1、盛料仓；2、活动底盘；3、万向轮；4、出料口；5、出料阀门；6、支撑座；7、破碎压块；8、吊环；9、限位块；10、导向滑轨；11、固定支架；12、液压缸；13、油缸；14、活塞杆；15、外护栏杆；16、密封盖；17、旋转手柄；18、螺纹安装槽；19、对应凹槽；20、安装孔；21、连接板；22、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种肝素钠防潮粉碎加工装置，包括盛料仓1，盛料仓1的下端设置有活动底盘2，盛料仓1的内部设置有破碎压块7，盛料仓1的两侧内壁上均设置有导向滑轨10，且导向滑轨10与盛料仓1一体成型设置，导向滑轨10的下端设置有限位块9，且限位块9与导向滑轨10的一端焊接连接，盛料仓1的顶部设置有螺纹安装槽18，且螺纹安装槽18与盛料仓1的仓口一体成型设置，盛料仓1的顶部安装有密封盖16，且密封盖16通过外壁上的螺纹与螺纹安装槽18密封安装，密封盖16的上端设置有旋转手柄17，且旋转手柄17的下端与密封盖16的中心位置焊接连接，盛料仓1的外壁上设置有四个支撑座6，且四个支撑座6与盛料仓1的外壁焊接连接，四个支撑座6的上端设置有固定支架11，且固定支架11的下端与支撑座6焊接连接。
[0021]进一步，固定支架11的上端安装有液压缸12，液压缸12的下端设置有活塞杆14，且
活塞杆14与液压缸12一体成型设置，液压缸12的一侧设置有油缸13，且油缸13通过油管与液压缸12相连通，固定支架11的上端安装的液压缸12起到带动活塞杆14伸缩活动的作用。
[0022]进一步，活塞杆14的下端设置有连接板21，且连接板21与活塞杆14的下端焊接连接，连接板21的内部和破碎压块7的上端均设置有四个安装孔20，连接板21内部的安装孔20和破碎压块7上端的安装孔20一一对应，且对应的安装孔20内部安装有紧固螺栓22，活塞杆14的下端设置的连接板21起到破碎压块7连接的作用。
[0023]进一步，破碎压块7上端顶板的两侧外壁上均设置有对应凹槽19，且对应凹槽19与破碎压块7的上端顶板一体成型设置，限位块9的尺寸大于对应凹槽19的尺寸，破碎压块7通过对应凹槽19与盛料仓1两侧内壁上的导向滑轨10对应连接，破碎压块7上端顶板的两侧外壁上均设置的对应凹槽19起到便于破碎压块7与导向滑轨10导向连接的作用。
[0024]进一步，破碎压块7的顶部设置有四个吊环8，盛料仓1的下端设置有出料口4，且出料口4与盛料仓1一体成型设置，出料口4上设置有出料阀门5，且出料阀门5与出料口4通过法兰密封连接，破碎压块7的顶部设置的四个吊环8起到便于破碎压块7起吊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肝素钠防潮粉碎加工装置，包括盛料仓(1)，其特征在于：所述盛料仓(1)的下端设置有活动底盘(2)，所述盛料仓(1)的内部设置有破碎压块(7)，所述盛料仓(1)的两侧内壁上均设置有导向滑轨(10)，且导向滑轨(10)与盛料仓(1)一体成型设置，所述导向滑轨(10)的下端设置有限位块(9)，且限位块(9)与导向滑轨(10)的一端焊接连接，所述盛料仓(1)的顶部设置有螺纹安装槽(18)，且螺纹安装槽(18)与盛料仓(1)的仓口一体成型设置，所述盛料仓(1)的顶部安装有密封盖(16)，且密封盖(16)通过外壁上的螺纹与螺纹安装槽(18)密封安装，所述密封盖(16)的上端设置有旋转手柄(17)，且旋转手柄(17)的下端与密封盖(16)的中心位置焊接连接，所述盛料仓(1)的外壁上设置有四个支撑座(6)，且四个支撑座(6)与盛料仓(1)的外壁焊接连接，四个所述支撑座(6)的上端设置有固定支架(11)，且固定支架(11)的下端与支撑座(6)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种肝素钠防潮粉碎加工装置，其特征在于：所述固定支架(11)的上端安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的下端设置有活塞杆(14)，且活塞杆(14)与液压缸(12)一体成型设置，所述液压缸(12)的一侧设置有油缸(13)，且油缸(13)通过油管与液压缸(12)相连通。3.根据权利要求2所述的一种肝素钠防潮粉碎加工装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨登贵，
申请(专利权)人：江苏真旺农业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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