一种结片式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结片式干燥机，具体涉及干燥机领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部卡接有冷却转鼓，所述冷却转鼓的两端对称安装有进水口和出水。本实用新型专利技术通过设置重力感应器对物料托盘内部的物料重量进行测量，将感受到重力值传输给PLC控制器，进而控制电动伸缩杆进行伸缩调节，从而确保物料与冷却转鼓之间的间距值保持不变，提高冷却的整体效率；通过设置微型振动器对冷却转鼓进行振动，从而将冷却转鼓表面附着的片材进行震动脱落，振动后的物料通过出料板滑至出料口，进而代替刮刀将其刮落，保证物料的完整性。料的完整性。料的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种结片式干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，更具体地说，本技术涉及一种结片式干燥机。

技术介绍

[0002]结片式干燥机又称转鼓结片机，其干燥过程是一个冷却结晶的过程，工作过程中，料盘中的熔融料与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与股壁间的换热，使料膜冷却、结晶，再将结晶的料膜用刮刀刮下，成为片状产品；转鼓干燥是通过转动的转鼓，以传热的方式，将附在转鼓外壁的物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作的过程。
[0003]但现有的结片式干燥机在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]一、由于现有的结片式干燥机是通过料盘中的熔融料与冷却的转鼓接触进行冷却结晶，但由于料盘中的物料总量始终在减少，因此，料盘中的物料与冷却转鼓的间距值始终在增大，而现有的料盘与冷却转鼓的间距值为定值，因此无法保证从始至终的冷却效果完全相同；
[0005]二、现有的结片式干燥机在对物料进行冷却结晶后的出料方式是通过刮刀将其刮下，但由于结晶后的带状物通常厚度较小，刮刀在对其刮落时若不能完美的控制力度，则会造成成品出现一定程度的瑕疵，因而也会造成这样的出料方式成本较高。
[0006]因此，现亟需提供一种冷却及出料效果更好的结片式干燥机。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种结片式干燥机，通过设置重力感应器对物料托盘内部的物料重量进行测量，将感受到重力值传输给PLC控制器，进而控制电动伸缩杆进行伸缩调节，从而确保物料与冷却转鼓之间的间距值保持不变，通过设置微型振动器对冷却转鼓进行振动，从而将冷却转鼓表面附着的片材进行震动脱落，振动后的物料通过出料板滑至出料口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结片式干燥机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部卡接有冷却转鼓，所述冷却转鼓的两端对称安装有进水口和出水口，所述冷却转鼓远离伺服电机的一端固定连接有微型振动器，所述底板的顶部固定安装有位于冷却转鼓正下方的储料架，所述储料架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离储料架的一端固定连接有物料托盘，所述物料托盘的内部固定安装有重力感应器，所述重力感应器的输出端电信连接有PLC控制器的输入端，所述储料架的顶部固定安装有位于冷却转鼓一侧的出料板，所述出料板的一端活动卡接有固定杆，所述固定杆固定安装在储料架的顶部，所述出料板远离固定杆一端的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离出料板的一端活动套接有活动杆，所述活动杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述活动杆远离连接杆的一端卡接有位于储料架顶部的防护块，
所述防护块与连接杆相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述PLC控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端电信连接，所述PLC控制器的输出端与微型振动器的输入端电信连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆的个数为若干个，且若干个电动伸缩杆均匀分布在物料托盘靠近储料架的一侧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述冷却转鼓的外表面光滑，所述出料板的外表面涂覆有一层特氟龙涂层。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述储料架的顶部固定安装有位于伸缩弹簧外部的防护套筒，所述防护套筒与连接杆活动套接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述连接杆位于防护套筒内部的一端固定安装有限位板，所述限位板的两端均固定安装有滑轮，两个所述滑轮均活动卡接在防护套筒的内表面。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述冷却转鼓卡接在支撑架的顶部。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术在具体使用过程中，通过设置重力感应器对物料托盘内部的物料重量进行测量，将感受到重力值传输给PLC控制器，进而控制电动伸缩杆进行伸缩调节，从而确保物料与冷却转鼓之间的间距值保持不变，提高冷却的整体效率；
[0017]2、本技术在具体使用过程中，通过设置微型振动器对冷却转鼓进行振动，从而将冷却转鼓表面附着的片材进行震动脱落，振动后的物料通过出料板滑至出料口，进而代替刮刀将其刮落，保证物料的完整性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的侧视图。
[0020]图3为本技术的伸缩弹簧结构示意图。
[0021]图4为本技术图3中的A处结构示意图。
[0022]图5为本技术的整体系统框图。
[0023]附图标记为：1、底板；2、伺服电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、冷却转鼓；6、进水口；7、出水口；8、支撑架；9、微型振动器；10、储料架；11、电动伸缩杆；12、物料托盘；13、重力感应器；14、出料板；15、固定杆；16、连接杆；17、活动杆；18、伸缩弹簧；19、防护块；20、防护套筒；21、限位板；22、滑轮；23、PLC控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1-5所示的一种结片式干燥机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端传动连接有主动齿轮3，主动齿轮3的一端传动连接有从动齿轮4，
从动齿轮4的内部卡接有冷却转鼓5，冷却转鼓5的两端对称安装有进水口6和出水口7，冷却转鼓5远离伺服电机2的一端固定连接有微型振动器9，底板1的顶部固定安装有位于冷却转鼓5正下方的储料架10，储料架10的顶部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11远离储料架10的一端固定连接有物料托盘12，物料托盘12的内部固定安装有重力感应器13，重力感应器13的输出端电信连接有PLC控制器23的输入端，储料架10的顶部固定安装有位于冷却转鼓5一侧的出料板14，出料板14的一端活动卡接有固定杆15，固定杆15固定安装在储料架10的顶部，出料板14远离固定杆15一端的底部固定连接有连接杆16，连接杆16远离出料板14的一端活动套接有活动杆17，活动杆17的外表面活动套接有伸缩弹簧18，活动杆17远离连接杆16的一端卡接有位于储料架10顶部的防护块19，防护块19与连接杆16相对的一侧均与伸缩弹簧18固定连接，
[0026]其中，底板1的顶部固定安装有支撑架8，冷却转鼓5卡接在支撑架8的顶部，PLC控制器23的输出端与电动伸缩杆11的输入端电信连接，PLC控制器23的输出端与微型振动器9的输入端电信连接，电动伸缩杆11的个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结片式干燥机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端传动连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的一端传动连接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内部卡接有冷却转鼓(5)，所述冷却转鼓(5)的两端对称安装有进水口(6)和出水口(7)，其特征在于：所述冷却转鼓(5)远离伺服电机(2)的一端固定连接有微型振动器(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于冷却转鼓(5)正下方的储料架(10)，所述储料架(10)的顶部固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)远离储料架(10)的一端固定连接有物料托盘(12)，所述物料托盘(12)的内部固定安装有重力感应器(13)，所述重力感应器(13)的输出端电信连接有PLC控制器(23)的输入端，所述储料架(10)的顶部固定安装有位于冷却转鼓(5)一侧的出料板(14)，所述出料板(14)的一端活动卡接有固定杆(15)，所述固定杆(15)固定安装在储料架(10)的顶部，所述出料板(14)远离固定杆(15)一端的底部固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离出料板(14)的一端活动套接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的外表面活动套接有伸缩弹簧(18)，所述活动杆(17)远离连接杆(16)的一端卡接有位于储料架(10)顶部的防护块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵新明，
申请(专利权)人：无锡荣通药化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：