一种改进型用于高低压开关柜的生产线制造技术

技术编号:27526309 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-02 19:18
本实用新型专利技术提供一种改进型用于高低压开关柜的生产线,包括输送架,支撑杆,防滑座,主动辊,从动辊,输送电机,可挂接导送架结构,可调节压覆辊结构,可防护收集板结构,输送带,辅助辊,固定板,侧板和第一弧形板,所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在输送架的下端四角位置。本实用新型专利技术连接架,导送架,导送辊,挂接座和挂接杆以及输送架的设置,有利于在工作中导送柜体,防止柜体折弯后出现卡顿影响后续的加工;连接座,调节螺栓,收集板和橡胶块的设置,有利于在工作中通过柜体接触橡胶块,防止在输出焊接后的柜体时柜体的一端撞击收集板的右侧造成变形,增加防护功能。增加防护功能。增加防护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型用于高低压开关柜的生产线


[0001]本技术属于开关柜生产设备
,尤其涉及一种改进型用于高低压开关柜的生产线。

技术介绍

[0002]高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备,一般供电局、变电所都是用高压柜,然后经变压器降压再到低压柜,低压柜再到各个用电的配电箱,里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。
[0003]但是现有的开关柜生产线还存在着在加工开关柜的过程中开关柜的连接处容易分离影响后续加工,在加工后容易撞击地面损坏开关柜以及在加工的过程中容易出现卡顿的问题。
[0004]因此,专利技术一种改进型用于高低压开关柜的生产线显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种改进型用于高低压开关柜的生产线,以解决现有的开关柜生产线存在着在加工开关柜的过程中开关柜的连接处容易分离影响后续加工,在加工后容易撞击地面损坏开关柜以及在加工的过程中容易出现卡顿的问题。一种改进型用于高低压开关柜的生产线,包括输送架,支撑杆,防滑座,主动辊,从动辊,输送电机,可挂接导送架结构,可调节压覆辊结构,可防护收集板结构,输送带,辅助辊,固定板,侧板和第一弧形板,所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在输送架的下端四角位置;所述的防滑座分别焊接在支撑杆的下端;所述的主动辊设置在输送架的左侧内部中间位置;所述的从动辊轴接在输送架的右侧内部中间位置;所述的输送电机螺栓连接在输送架的正表面左侧中间位置;所述的可挂接导送架结构安装在输送架的左侧上部;所述的可调节压覆辊结构安装在输送架的上端;所述的可防护收集板结构安装在输送架的右侧;所述的主动辊通过输送带传动连接从动辊;所述的辅助辊从左到右依次轴接在输送架的内壁中间位置;所述的固定板分别焊接在输送架的上端前面左右两侧和上端后面左右两侧;所述的侧板螺栓连接在固定板的内壁上部;所述的第一弧形板分别焊接在侧板的左右两侧;所述的可挂接导送架结构包括连接架,导送架,导送辊,挂接座和挂接杆,所述的导送架的右侧轴接在连接架的左侧内部中间位置;所述的导送辊轴接在导送架的内部左右两侧;所述的挂接座螺栓连接在导送架的左侧上部;所述的挂接杆的上端螺栓连接在挂接座的左侧内部中间位置。
[0006]优选的,所述的可调节压覆辊结构包括支撑架,滑孔,压覆架,滑动杆,调节螺母,压覆辊和第二弧形板,所述的滑孔开设在支撑架的内部中间位置;所述的滑动杆分别焊接在压覆架的正表面左右两侧和后表面左右两侧;所述的调节螺母分别螺纹连接在滑动杆的外壁;所述的压覆辊从左到右依次轴接在支撑架的内部中间位置;所述的第二弧形板分别焊接在压覆架的左右两侧。
[0007]优选的,所述的可防护收集板结构包括连接座,调节螺栓,收集板,橡胶块和斜撑板,所述的调节螺栓贯穿连接座的正表面中间位置;所述的收集板的左侧插接在连接座的右侧内部中间位置;所述的橡胶块胶接在收集板的右侧内壁;所述的斜撑板的下端螺栓连接在连接座的上端右侧。
[0008]优选的,所述的辅助辊设置在主动辊和从动辊之间;所述的输送电机的输出轴贯穿输送架的正表面左侧中间位置;所述的主动辊键连接在输送电机的输出轴外壁。
[0009]优选的,所述的挂接杆采用L型的不锈钢杆;所述的连接架采用U型的不锈钢架。
[0010]优选的,所述的连接架螺栓连接在输送架的左侧上部。
[0011]优选的,所述的滑动杆分别滑动贯穿滑孔;所述的调节螺母分别设置在支撑架的正表面和后表面;所述的第二弧形板采用弧形的不锈钢板。
[0012]优选的,所述的支撑架的下端分别螺栓连接在输送架的上端左右两侧;所述的支撑架采用倒U型的不锈钢架;所述的滑动杆采用不锈钢螺纹杆。
[0013]优选的,所述的收集板采用L型的不锈钢板且左侧设置为弧形;所述的调节螺栓螺纹连接在收集板的正表面左侧中间位置。
[0014]优选的,所述的连接座的左侧螺栓连接在输送架的右侧上部;所述的斜撑板的左侧设置在从动辊的右侧上部。
[0015]优选的,所述的输送电机具体采用型号为TCH/V-400的减速电机。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]1.本技术中,所述的连接架,导送架,导送辊,挂接座和挂接杆以及输送架的设置,有利于在工作中导送柜体,防止柜体折弯后出现卡顿影响后续的加工。
[0018]2.本技术中,所述的连接座,调节螺栓,收集板和橡胶块的设置,有利于在工作中通过柜体接触橡胶块,防止在输出焊接后的柜体时柜体的一端撞击收集板的右侧造成变形,增加防护功能。
[0019]3.本技术中,所述的支撑架,压覆架,滑动杆,调节螺母,压覆辊和输送架相互配合的设置,有利于在工作中通过压覆架和压覆辊对柜体进行压覆工作,防止在输送焊接柜体时柜体变形影响焊接工作。
[0020]4.本技术中,所述的支撑架,滑孔,压覆架,滑动杆,调节螺母和压覆辊的设置,有利于在工作中调整压覆架和压覆辊的高度,方便在工作中对不同的柜体进行压覆工作。
[0021]5.本技术中,所述的连接座,调节螺栓,收集板,橡胶块和斜撑板的设置,有利于在工作中调整收集板的角度,方便进行柜体输送和防护工作。
[0022]6.本技术中,所述的压覆架,滑动杆,调节螺母,压覆辊,第二弧形板,输送架,侧板和第一弧形板的设置,有利于在输送柜体的过程中保持柜体的形状,方便进行柜体焊接工作。
[0023]7.本技术中,所述的输送架,支撑杆,主动辊,从动辊,输送电机,输送带和辅助辊的设置,有利于在输送柜体的过程中保持柜体的水平度,防止在输送时柜体倾斜影响工作。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图;
[0025]图2是本技术的可挂接导送架结构的结构示意图;
[0026]图3是本技术的可调节压覆辊结构的结构示意图;
[0027]图4是本技术的可防护收集板结构的结构示意图。
[0028]图中:
[0029]1、输送架;2、支撑杆;3、防滑座;4、主动辊;5、从动辊;6、输送电机;7、可挂接导送架结构;71、连接架;72、导送架;73、导送辊;74、挂接座;75、挂接杆;8、可调节压覆辊结构;81、支撑架;82、滑孔;83、压覆架; 84、滑动杆;85、调节螺母;86、压覆辊;87、第二弧形板;9、可防护收集板结构;91、连接座;92、调节螺栓;93、收集板;94、橡胶块;95、斜撑板; 10、输送带;11、辅助辊;12、固定板;13、侧板;14、第一弧形板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种改进型用于高低压开关柜的生产线,包括输送架1,支撑杆2,防滑座3,主动辊4,从动辊5,输送电机6,可挂接导送架结构7,可调节压覆辊结构8,可防护收集板结构9,输送带10,辅助辊11,固定板12,侧板13和第一弧形板14,所述的支撑杆2的上端分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型用于高低压开关柜的生产线,其特征在于,该改进型用于高低压开关柜的生产线,包括输送架(1),支撑杆(2),防滑座(3),主动辊(4),从动辊(5),输送电机(6),可挂接导送架结构(7),可调节压覆辊结构(8),可防护收集板结构(9),输送带(10),辅助辊(11),固定板(12),侧板(13)和第一弧形板(14),所述的支撑杆(2)的上端分别螺栓连接在输送架(1)的下端四角位置;所述的防滑座(3)分别焊接在支撑杆(2)的下端;所述的主动辊(4)设置在输送架(1)的左侧内部中间位置;所述的从动辊(5)轴接在输送架(1)的右侧内部中间位置;所述的输送电机(6)螺栓连接在输送架(1)的正表面左侧中间位置;所述的可挂接导送架结构(7)安装在输送架(1)的左侧上部;所述的可调节压覆辊结构(8)安装在输送架(1)的上端;所述的可防护收集板结构(9)安装在输送架(1)的右侧;所述的主动辊(4)通过输送带(10)传动连接从动辊(5);所述的辅助辊(11)从左到右依次轴接在输送架(1)的内壁中间位置;所述的固定板(12)分别焊接在输送架(1)的上端前面左右两侧和上端后面左右两侧;所述的侧板(13)螺栓连接在固定板(12)的内壁上部;所述的第一弧形板(14)分别焊接在侧板(13)的左右两侧;所述的可挂接导送架结构(7)包括连接架(71),导送架(72),导送辊(73),挂接座(74)和挂接杆(75),所述的导送架(72)的右侧轴接在连接架(71)的左侧内部中间位置;所述的导送辊(73)轴接在导送架(72)的内部左右两侧;所述的挂接座(74)螺栓连接在导送架(72)的左侧上部;所述的挂接杆(75)的上端螺栓连接在挂接座(74)的左侧内部中间位置。2.如权利要求1所述的改进型用于高低压开关柜的生产线,其特征在于,所述的可调节压覆辊结构(8)包括支撑架(81),滑孔(82),压覆架(83),滑动杆(84),调节螺母(85),压覆辊(86)和第二弧形板(87),所述的滑孔(82)开设在支撑架(81)的内部中间位置;所述的滑动杆(84)分别焊接在压覆架(83)的正表面左右两侧和后表面左右两侧;所述的调节螺母(85)分别螺纹连接在滑动杆(84)的外壁;所述的压覆辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:何爱民
申请(专利权)人:天津阳光华信科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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