小型化电子锁制造技术

本申请涉及一种小型化电子锁，包括壳体、锁舌、驱动件、齿轮组件和拨动件，所述壳体内置有空腔，所述壳体上设置有穿孔，所述锁舌对应所述穿孔设置，且所述锁舌与所述壳体滑动配合；所述齿轮组件的一端传动连接于所述驱动件，另一端传动连接于所述拨动件，以驱动所述拨动件的转动；所述拨动件的一端传动连接于所述齿轮组件，另一端嵌入到所述锁舌内，所述拨动件转动时，驱使所述锁舌相对所述壳体移动。通过驱动件驱动齿轮组件，齿轮组件与锁舌之间通过拨动件实现传动，实现锁舌的位移驱动，整个驱动结构需要的空间较小，实现了小型化。实现了小型化。实现了小型化。

【技术实现步骤摘要】
小型化电子锁


[0001]本申请涉及锁具领域，特别是涉及一种小型化电子锁。

技术介绍

[0002]现有的锁主要包括钥匙机械锁、叶片转盘机械锁和电子锁；其中钥匙机械锁主要通过钥匙上的开槽产生不同密钥当钥匙与抽屉密钥匹配则开锁。叶片转盘机械锁主要通过叶片上的开槽组合成不同的密钥当输入密钥组合与预设在锁体上的密钥匹配则可开锁。电子锁主要输入密钥与锁体预设密钥相同则开锁。
[0003]现有的电子锁体积普遍较大，当应用于抽屉、小型柜子时，占用了储物空间，使得本就不大的储物空间变的更小。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的电子锁体积普遍较大的问题，提供一种小型化电子锁。
[0005]一种小型化电子锁，包括壳体、锁舌、驱动件、齿轮组件和拨动件，其中，
[0006]所述壳体内置有空腔，所述壳体上设置有穿孔，所述锁舌对应所述穿孔设置，且所述锁舌与所述壳体滑动配合；
[0007]所述齿轮组件的一端传动连接于所述驱动件，另一端传动连接于所述拨动件，以驱动所述拨动件的转动；
[0008]所述拨动件的一端传动连接于所述齿轮组件，另一端嵌入到所述锁舌内，所述拨动件转动时，驱使所述锁舌相对所述壳体移动。
[0009]在其中一个实施例中，所述壳体上设置有滑板，所述锁舌设置于所述滑板上，并与所述滑板滑动配合。
[0010]在其中一个实施例中，所述壳体包括底壳和面壳，所述底壳上设置有凹槽，所述面壳盖合于所述底壳，并由所述底壳和所述面壳合围形成所述空腔，所述穿孔设置于所述底壳的侧壁上，所述滑板设置于凹槽内，对应所述穿孔设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述壳体对应所述穿孔还设置有导引壁，所述导引壁设置于所述穿孔的至少相对两侧，用于对所述锁舌进行限位。
[0012]在其中一个实施例中，所述导引壁环绕所述穿孔设置，并合围形成一个导引通道，所述导引通道与所述穿孔连通，所述锁舌至少部分收容于所述导引通道内。
[0013]在其中一个实施例中，所述锁舌上设置有凹孔，所述拨动件至少部分嵌入到所述凹孔内。
[0014]在其中一个实施例中，所述锁舌包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端穿过所述穿孔伸出所述壳体外，所述第二端收容于所述空腔内；
[0015]所述第二端还设置有止挡件，所述止挡件用于阻止所述锁舌完全滑出所述空腔。
[0016]在其中一个实施例中，沿着驱动力的传递方向，所述齿轮组件的末端齿轮上设置有凸起，所述拨动件的一端抵接于所述凸起。
[0017]在其中一个实施例中，所述拨动件为一扭簧，所述扭簧呈Y形，包括本体、第一末端、第二末端和第三末端，所述第一末端、所述第二末端和所述第三末端均固定连接于所述本体，所述本体与末端齿轮同轴设置，所述凸起夹持于所述第一末端和所述第二末端之间，所述第三末端嵌入到所述锁舌内。
[0018]在其中一个实施例中，所述凸起设置为形状与所述本体相适应的内弧形，所述本体抵接于所述凸起，所述第一末端、所述第二末端和所述本体从三边分别抵住所述凸起。
[0019]上述小型化电子锁，通过驱动件驱动齿轮组件，齿轮组件与锁舌之间通过拨动件实现传动，实现锁舌的位移驱动，整个驱动结构需要的空间较小，实现了小型化。
附图说明
[0020]图1为本申请一实施例的小型化电子锁的结构示意图；
[0021]图2为本申请一实施例的小型化电子锁的内部结构示意图；
[0022]图3为本申请一实施例的小型化电子锁的底壳的结构示意图；
[0023]图4为本申请一实施例的小型化电子锁的局部结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1和图2，示例性的示出了本申请一实施例的小型化电子锁10的结构示意图，小型化电子锁10包括壳体110、锁舌120、驱动件(图未示)、齿轮组件140和拨动件150，锁舌120设置于壳体110内，驱动件驱动齿轮组件140转动，带动拨动件150拨动锁舌120相对壳体110移动，从而实现解锁。
[0028]壳体110用于固定到安装位置，例如，安装到门页、抽屉内壁上。壳体110为中空结构，内置有空腔，锁舌120、驱动件、齿轮组件140和拨动件150均设置于空腔内，以使得驱动件、齿轮组件140和拨动件150对外不可见，小型化电子锁10只以壳体110的形式呈现，一方面，保护了空腔内的器件，另一方面，也有利于小型化电子锁10的外形上的差异化和个性化。
[0029]壳体110上设置有穿孔110a，锁舌120对应穿孔110a设置，且锁舌120与壳体110滑动配合。也就是说，锁舌120能够相对壳体110滑动，锁舌120滑出穿孔110a时，与一个卡合装
置(通常安装在另一个物体上)配合，从而实现锁紧；锁舌120完全收缩，收容于壳体110内部时，与卡合装置脱离锁紧，即实现开锁。
[0030]请继续参阅图3，壳体110上可以设置有滑板112，锁舌120设置于滑板112上，并与滑板112滑动配合。一方面，滑板112为锁舌120提供承载作用，同时为锁舌120的移动路径进行限位，使得锁舌120沿着滑板112定义的方向滑动。例如，使滑板112的端面与穿孔110a的下端侧壁平齐，从而使锁舌120能够从滑板112滑出穿孔110a。当然，滑板112的端面也可以高于穿孔110a的下端侧壁。
[0031]例如，壳体110可以包括底壳111和面壳113，底壳111上设置有凹槽，面壳113盖合于底壳111，并由底壳111和面壳113合围形成空腔，穿孔110a设置于底壳111的侧壁上，滑板112设置于凹槽内，对应穿孔110a设置。通过底壳111和面壳113结合的方式，将面壳113固定到安装位置，在需要维修时，将底壳111从面壳113上拆除，即可对空腔内的部件进行维修，能够实现便捷维修。
[0032]可以理解，为了便于拨动件150波动锁舌120移动，滑板112仅设置一个，使锁舌120与滑板112滑动配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型化电子锁，其特征在于，包括壳体、锁舌、驱动件、齿轮组件和拨动件，其中，所述壳体内置有空腔，所述壳体上设置有穿孔，所述锁舌对应所述穿孔设置，且所述锁舌与所述壳体滑动配合；所述齿轮组件的一端传动连接于所述驱动件，另一端传动连接于所述拨动件，以驱动所述拨动件的转动；所述拨动件的一端传动连接于所述齿轮组件，另一端嵌入到所述锁舌内，所述拨动件转动时，驱使所述锁舌相对所述壳体移动。2.根据权利要求1所述的小型化电子锁，其特征在于，所述壳体上设置有滑板，所述锁舌设置于所述滑板上，并与所述滑板滑动配合。3.根据权利要求2所述的小型化电子锁，其特征在于，所述壳体包括底壳和面壳，所述底壳上设置有凹槽，所述面壳盖合于所述底壳，并由所述底壳和所述面壳合围形成所述空腔，所述穿孔设置于所述底壳的侧壁上，所述滑板设置于凹槽内，对应所述穿孔设置。4.根据权利要求1所述的小型化电子锁，其特征在于，所述壳体对应所述穿孔还设置有导引壁，所述导引壁设置于所述穿孔的至少相对两侧，用于对所述锁舌进行限位。5.根据权利要求4所述的小型化电子锁，其特征在于，所述导引壁环绕所述穿孔设置，并合围形成一个导引通道，所述导引通道与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余能文，李世聪，
申请(专利权)人：深圳市指优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：