一种接缝带防水结构的复合墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及复合墙板技术领域，具体为一种接缝带防水结构的复合墙板，包括基底层，基底层右侧设有第一安装凸边，第一安装凸边顶部设有第一卡块，基底层左侧开有第一安装凹边，第一安装凹边顶部开有第一卡槽，基底层前侧设有第二安装凸边，第二安装凸边顶部设有第二卡块，基底层后侧开有第二安装凹边，第二安装凹边顶部开有第二卡槽，基底层右侧设有第一弹性密封垫，基底层前侧设有第二弹性密封垫。该接缝带防水结构的复合墙板，通过基底层上的安装凸边和与其相邻的基底层上的安装凹边相互卡接，使得相邻的基底层相互挤压弹性密封垫，将相邻墙板之间的接缝密封，防止水分和水蒸气从接缝渗入，防止墙板膨胀损坏，延长其使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种接缝带防水结构的复合墙板


[0001]本技术涉及复合墙板
，具体为一种接缝带防水结构的复合墙板。

技术介绍

[0002]复合墙板是一种用于墙面装饰装修的新型复合材料，具有环保性能好、强度高、耐磨损、防腐蚀、防蛀等特点，在现代化装修中具有广泛的应用，现在的复合墙板一般是通过枪钉钉接固定，接缝处的密封效果较差，在使用时，水蒸气和水分容易经接缝处渗入复合墙板内部，加快复合墙板的膨胀变形和损坏，缩短其使用寿命，鉴于此，我们提出一种接缝带防水结构的复合墙板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种接缝带防水结构的复合墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种接缝带防水结构的复合墙板，包括基底层，所述基底层右侧的底部边缘处设有第一安装凸边，所述第一安装凸边顶部设有两个对称的第一卡块，所述基底层左侧的底部边缘处开设有第一安装凹边，所述第一安装凹边顶部开设有两个对称的第一卡槽，所述第一卡槽的尺寸结构与第一卡块的尺寸结构相适配并与其一一对应，且所述第一安装凹边的顶部与第一安装凸边的顶部位于同一水平面上，所述基底层前侧的底部边缘处设有第二安装凸边，所述第二安装凸边顶部中间位置设有第二卡块，所述基底层后侧的底部边缘处开设有第二安装凹边，所述第二安装凹边顶部中间位置开设有第二卡槽，所述第二卡槽的尺寸结构与第二卡块的尺寸结构相适配并与其一一对应，且所述第二安装凹边的顶部与第二安装凸边的顶部位于同一水平面上，所述基底层顶部设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层顶部设有印花膜层，所述印花膜层顶部涂覆有防水层，所述防水层顶部涂覆有第一耐磨层，所述基底层底部涂覆有第二耐磨层，所述基底层右侧位于第一安装凸边上方设有第一弹性密封垫，所述基底层前侧位于第二安装凸边上方设有第二弹性密封垫，且所述第一弹性密封垫和第二弹性密封垫的顶部均与第一耐磨层的顶部相齐平。
[0006]优选的，所述第一安装凸边与基底层呈一体成型结构，所述第一卡块与第一安装凸边呈一体成型结构。
[0007]优选的，所述第二安装凸边与基底层呈一体成型结构，所述第二卡块与第二安装凸边呈一体成型结构。
[0008]优选的，所述基底层的厚度尺寸为10mm-14mm，所述玻璃纤维层的厚度尺寸为2mm-4mm，且所述玻璃纤维层热压成型在基底层上。
[0009]优选的，所述印花膜层的厚度尺寸为2mm-4mm，且所述印花膜层热压成型在玻璃纤维层上。
[0010]优选的，所述防水层的厚度尺寸为0.3mm-0.7mm，所述第一耐磨层和第二耐磨层的
厚度尺寸为0.3mm-0.7mm。
[0011]优选的，所述第一弹性密封垫的厚度尺寸为1.5mm-2.5mm，且所述第一卡块左侧壁至第一弹性密封垫右侧壁的距离尺寸小于所述第一卡槽左侧壁至基底层左侧壁的距离尺寸。
[0012]优选的，所述第二弹性密封垫的厚度尺寸为1.5mm-2.5mm，且所述第二卡块后侧壁至第二弹性密封垫前侧壁的距离尺寸小于所述第二卡槽后侧壁至基底层后侧壁的距离尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该接缝带防水结构的复合墙板，在基底层上相邻的两侧设有弹性密封垫，安装时，通过基底层上的安装凸边和与其相邻的基底层上的安装凹边相互卡接，使得相邻的基底层相互挤压弹性密封垫，将相邻墙板之间的接缝密封，防止水分和水蒸气从接缝处渗入，进而防止墙板膨胀损坏，延长其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0017]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图；
[0019]图5为本技术中基底层的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、基底层；10、第一安装凸边；100、第一卡块；11、第一安装凹边；110、第一卡槽；12、第二安装凸边；120、第二卡块；13、第二安装凹边；130、第二卡槽；
[0022]2、玻璃纤维层；
[0023]3、印花膜层；
[0024]4、防水层；
[0025]5、第一耐磨层；
[0026]6、第二耐磨层；
[0027]7、第一弹性密封垫；
[0028]8、第二弹性密封垫。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：
[0033]一种接缝带防水结构的复合墙板，包括基底层1，基底层1的厚度尺寸为10mm-14mm，本实施例采用12mm，基底层1采用原木、防腐剂、添加剂等原料混合压制成型；基底层1顶部设有玻璃纤维层2，玻璃纤维层2的厚度尺寸为2mm-4mm，本实施例采用3mm，且玻璃纤维层2热压成型在基底层1上，玻璃纤维层2采用玻璃纤维制成，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，能有效的提高墙板整体的的强度和抗腐蚀性；玻璃纤维层2顶部设有印花膜层3，印花膜层3的厚度尺寸为2mm-4mm，本实施例采用3mm，且印花膜层3热压成型在玻璃纤维层2上，印花膜层3高仿木或岩石纹理，提高质地感；印花膜层3顶部涂覆有防水层4，防水层4的厚度尺寸为0.3mm-0.7mm，本实施例采用0.5mm，通过防水层4提高墙板整体的防水性能；防水层4顶部涂覆有第一耐磨层5，第一耐磨层5的厚度尺寸为0.3mm-0.7mm，本实施例采用0.5mm，通过第一耐磨层5增加防水层4的耐磨性，防止防水层4磨损，影响且防水性能；基底层1底部涂覆有第二耐磨层6，第二耐磨层6的厚度尺寸为0.3mm-0.7mm，本实施例采用0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接缝带防水结构的复合墙板，包括基底层(1)，其特征在于：所述基底层(1)右侧的底部边缘处设有第一安装凸边(10)，所述第一安装凸边(10)顶部设有两个对称的第一卡块(100)，所述基底层(1)左侧的底部边缘处开设有第一安装凹边(11)，所述第一安装凹边(11)顶部开设有两个对称的第一卡槽(110)，所述第一卡槽(110)的尺寸结构与第一卡块(100)的尺寸结构相适配并与其一一对应，且所述第一安装凹边(11)的顶部与第一安装凸边(10)的顶部位于同一水平面上，所述基底层(1)前侧的底部边缘处设有第二安装凸边(12)，所述第二安装凸边(12)顶部中间位置设有第二卡块(120)，所述基底层(1)后侧的底部边缘处开设有第二安装凹边(13)，所述第二安装凹边(13)顶部中间位置开设有第二卡槽(130)，所述第二卡槽(130)的尺寸结构与第二卡块(120)的尺寸结构相适配并与其一一对应，且所述第二安装凹边(13)的顶部与第二安装凸边(12)的顶部位于同一水平面上，所述基底层(1)顶部设有玻璃纤维层(2)，所述玻璃纤维层(2)顶部设有印花膜层(3)，所述印花膜层(3)顶部涂覆有防水层(4)，所述防水层(4)顶部涂覆有第一耐磨层(5)，所述基底层(1)底部涂覆有第二耐磨层(6)，所述基底层(1)右侧位于第一安装凸边(10)上方设有第一弹性密封垫(7)，所述基底层(1)前侧位于第二安装凸边(12)上方设有第二弹性密封垫(8)，且所述第一弹性密封垫(7)和第二弹性密封垫(8)的顶部均与第一耐磨层(5)的顶部相齐平。2.根据权利要求1所述的接缝带防水结构的复合墙板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运炼，
申请(专利权)人：益加益湖北新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：