内嵌式浴缸的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了内嵌式浴缸的安装结构，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部开设有承接槽，所述支撑基座的左侧开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有配合柱，所述承接槽的内部活动连接有浴缸本体，所述浴缸本体的正面和背面均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有承接筒，所述承接筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述承接筒的底部活动连接有活动连接有连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部开始设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有内置块。该内嵌式浴缸的安装结构，通过齿轮传动、螺纹配合和转动调节，避免高度误差后需重新取出浴缸，进而有效的达到节省安装时间的目的。到节省安装时间的目的。到节省安装时间的目的。

【技术实现步骤摘要】
内嵌式浴缸的安装结构


[0001]本技术涉及内嵌式浴缸安装
，具体为一种内嵌式浴缸的安装结构。

技术介绍

[0002]浴缸是一种水管装置，供沐浴或淋浴之用，通常装置在家居浴室内,现代的浴缸大多以亚加力或玻璃纤维制造，亦有以包上陶瓷的钢铁，近几年木质浴缸也渐渐在中国大陆盛行，主要以四川地区的香柏木为基材制造，因而也叫柏川木桶。
[0003]内嵌式浴缸被广泛运用在家中或酒店等地点，需求量大，在内嵌式浴缸安装过程中，一般是将支撑座调节高度完毕后，在将浴缸放入基座内部，但放置后，由于调节为人工调节，调节高度容易存在误差，如果出现误差，将需要重新将浴缸取出，再重新调节支撑座高度，导致安装时间长，为避免高度误差后重新取出浴缸和达到节省安装时间的目的，故而提出内嵌式浴缸的安装结构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内嵌式浴缸的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的如果出现误差将需要重新将浴缸取出再重新调节支撑座高度和安装时间长的问题。
[0005]为实现上述避免高度误差后重新取出浴缸和达到节省安装时间目的，本技术提供如下技术方案：内嵌式浴缸的安装结构，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部开设有承接槽，所述支撑基座的左侧开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有配合柱，所述承接槽的内部活动连接有浴缸本体，所述浴缸本体的正面和背面均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有承接筒，所述承接筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述承接筒的底部活动连接有活动连接有连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部开始设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有内置块，所述内置块的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的左侧啮合有输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的左侧固定连接有连杆，所述连杆的左端固定连接有承接块，所述承接块的左侧开设有配合槽。
[0006]优选的，所述配合槽的长度、宽度和高度分别等于配合柱的长度、宽度和高度，且配合柱的左端固定连接有手轮。
[0007]优选的，所述承接块的左侧面与支撑基座的左侧面之间的距离小于配合柱的长度。
[0008]优选的，所述螺纹柱的底端贯穿连接箱并延伸至连接箱的内部与转动柱固定连接。
[0009]优选的，所述转动槽的形状呈凸形，且转动槽的最小直径小于内置块的直径。
[0010]优选的，所述承接块的左侧贯穿连接箱并延伸至连接箱的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内嵌式浴缸的安装结构，将浴缸本体放入承接槽的内部，如果连接箱的底面未与支撑基座的内顶壁贴合，以配合槽为定位中
心，向右推动配合柱，直至配合柱的右端位于配合槽的内部，当配合柱的右端位于配合槽的内部后，转动手轮，手轮的转动将依次带动配合柱、承接块、连杆和输出锥齿轮转动，在输出锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用下，使从动锥齿轮依次带动转动柱和螺纹柱转动，当螺纹柱转动后，在螺纹柱与承接筒的螺纹配合下，连接箱将向下移动，直至连接箱的底面与支撑基座的内顶壁贴合，向左拉动手轮，直至脱离的内部即可，此调节过程，通过齿轮传动、螺纹配合和转动调节，避免高度误差后需重新取出浴缸，进而有效的达到节省安装时间的目的。
附图说明
[0012]图1为本实用内嵌式浴缸的安装结构示意图；
[0013]图2为本实用内嵌式浴缸的安装结构中A的局部放大示意图；
[0014]图3为本实用内嵌式浴缸的安装结构中承接块连接结构的左视图；
[0015]图4为本实用内嵌式浴缸的安装结构中配合柱的右视图。
[0016]图中：1-支撑基座；2-承接槽；3-连接槽；4-配合柱；5-浴缸本体；6-连接块；7-承接筒；8-螺纹柱；9-连接箱；10-矩形块；11-转动槽；12-内置块；13-转动柱；14-从动锥齿轮；15-输出锥齿轮；16-连杆；17-承接块；18-配合槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供的实施例：内嵌式浴缸的安装结构，包括支撑基座1，支撑基座1的顶部开设有承接槽2，支撑基座1的左侧开设有连接槽3，连接槽3的内部活动连接有配合柱4，承接槽2的内部活动连接有浴缸本体5，浴缸本体5的正面和背面均固定连接有连接块6，连接块6的底部固定连接有承接筒7，承接筒7的内部螺纹连接有螺纹柱8，承接筒7的底部活动连接有活动连接有连接箱9，连接箱9的内底壁固定连接有矩形块10，矩形块10的顶部开始设有转动槽11，转动槽11的内部活动连接有内置块12，转动槽11的形状呈凸形，且转动槽11的最小直径小于内置块12的直径，内置块12的顶部固定连接有转动柱13，螺纹柱8的底端贯穿连接箱9并延伸至连接箱9的内部与转动柱13固定连接，转动柱13的外侧固定连接有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14的左侧啮合有输出锥齿轮15，输出锥齿轮15的左侧固定连接有连杆16，连杆16的左端固定连接有承接块17，承接块17的左侧面与支撑基座1的左侧面之间的距离小于配合柱4的长度，承接块17的左侧贯穿连接箱9并延伸至连接箱9的外部，承接块17的左侧开设有配合槽18，配合槽18的长度、宽度和高度分别等于配合柱4的长度、宽度和高度，且配合柱4的左端固定连接有手轮，将浴缸本体5放入承接槽2的内部，如果连接箱9的底面未与支撑基座1的内顶壁贴合，以配合槽18为定位中心，向右推动配合柱4，直至配合柱4的右端位于配合槽18的内部，当配合柱4的右端位于配合槽18的内部后，转动手轮，手轮的转动将依次带动配合柱4、承接块17、连杆16和输出锥齿轮15转动，在输出锥齿轮15与从动锥齿轮14的啮合作用下，使从动锥齿轮14依次带动转动柱13和螺纹柱8转动，当螺纹柱8转动后，在螺纹柱8与承接筒7的螺纹配合下，连接箱9将向下移动，直至连
接箱9的底面与支撑基座1的内顶壁贴合，向左拉动手轮，直至4脱离18的内部即可，此调节过程，通过齿轮传动、螺纹配合和转动调节，避免高度误差后需重新取出浴缸，进而有效的达到节省安装时间的目的。
[0019]工作原理：将浴缸本体5放入承接槽2的内部，如果连接箱9的底面未与支撑基座1的内顶壁贴合，以配合槽18为定位中心，向右推动配合柱4，直至配合柱4的右端位于配合槽18的内部，当配合柱4的右端位于配合槽18的内部后，转动手轮，手轮的转动将依次带动配合柱4、承接块17、连杆16和输出锥齿轮15转动，在输出锥齿轮15与从动锥齿轮14的啮合作用下，使从动锥齿轮14依次带动转动柱13和螺纹柱8转动，当螺纹柱8转动后，在螺纹柱8与承接筒7的螺纹配合下，连接箱9将向下移动，直至连接箱9的底面与支撑基座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内嵌式浴缸的安装结构，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的顶部开设有承接槽(2)，所述支撑基座(1)的左侧开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)的内部活动连接有配合柱(4)，所述承接槽(2)的内部活动连接有浴缸本体(5)，所述浴缸本体(5)的正面和背面均固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的底部固定连接有承接筒(7)，所述承接筒(7)的内部螺纹连接有螺纹柱(8)，所述承接筒(7)的底部活动连接有活动连接有连接箱(9)，所述连接箱(9)的内底壁固定连接有矩形块(10)，所述矩形块(10)的顶部开始设有转动槽(11)，所述转动槽(11)的内部活动连接有内置块(12)，所述内置块(12)的顶部固定连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)的外侧固定连接有从动锥齿轮(14)，所述从动锥齿轮(14)的左侧啮合有输出锥齿轮(15)，所述输出锥齿轮(15)的左侧固定连接有连杆(16)，所述连杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余淑，姚伯垣，郑润杰，
申请(专利权)人：广东映唐整合家居有限公司，
类型：新型
国别省市：