一种可快速消泡印刷油墨槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速消泡印刷油墨槽，包括油槽，所述油槽的内部中间位置固设有中央隔板，所述中央隔板的下端中间位置开设有进墨孔，所述中央隔板的右端表面靠近上侧固设有限位板，所述中央隔板的上端表面安装有安装竖杆，所述油槽的内部靠近左侧开设有消泡槽，所述油槽的内部靠近右侧开设有无泡槽。该油墨槽能够通过改变调控环板的位置，有效控制该印刷机的出墨浓度，由此实现节约油墨和把控出墨深浅的双重功能，缩短油墨下落高度，避免油墨下落过程中发产生气泡，由此实现快速消除气泡，且阻隔气泡产生的功用，从而提高印刷质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速消泡印刷油墨槽


[0001]本技术涉及油墨槽领域，具体为一种可快速消泡印刷油墨槽。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体，如颜料、染料等、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；其具有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体；目前为了解决在油墨印刷过程中产生气泡的问题，需要一种可消除气泡的油墨槽配合油墨使用，为使用者消除气泡带来的麻烦；
[0003]市场上的油墨槽大都无法控制印刷机的出墨浓度，不能实现节约油墨和把控出墨深浅的双重功能，不能缩短油墨下落高度，油墨在下落过程中易发生二次起泡现象，印刷质量较差的问题，为此，我们提出一种可快速消泡印刷油墨槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速消泡印刷油墨槽，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的油墨槽大都无法控制印刷机的出墨浓度，不能实现节约油墨和把控出墨深浅的双重功能，不能缩短油墨下落高度，油墨在下落过程中易发生二次起泡现象，印刷质量较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速消泡印刷油墨槽，包括油槽，所述油槽的内部中间位置固设有中央隔板，所述中央隔板的下端中间位置开设有进墨孔，所述中央隔板的右端表面靠近上侧固设有限位板，所述中央隔板的上端表面安装有安装竖杆，所述油槽的内部靠近左侧开设有消泡槽，所述油槽的内部靠近右侧开设有无泡槽，所述油槽的内侧左端表面靠近上侧固设有开设有横挡板，所述横挡板的上端固设有延伸板，所述延伸板的右端表面固设有环型棉板，所述安装竖杆的上端表面固设有端柱，所述端柱的右端设置有调控环板，所述调控环板的左端表面中间位置开设有弧槽轨，所述油槽的上侧内壁中间位置设置有皮带，所述端柱的四周表面靠近右侧固设有侧伸杆，所述侧伸杆的右端表面固设有内滑板，所述弧槽轨的内侧左端表面中间位置开设有卡槽。
[0006]优选的，所述油槽的下端表面固设有底座，所述环型棉板的上端设置有撵泡辊，所述无泡槽的上端设置有印刷辊筒，所述撵泡辊的下端表面安装有一号转轴杆，所述印刷辊筒的下端表面安装有二号转轴杆。
[0007]优选的，所述消泡槽通过进墨孔与无泡槽相连通，两组横挡板于消泡槽内侧固定设置。
[0008]优选的，所述环型棉板通过延伸板与油槽固定安装，撵泡辊通过一号转轴杆与油槽滑动安装，且一号转轴杆与环型棉板相配合。
[0009]优选的，所述侧伸杆通过端柱和弧槽轨配合与中央隔板活动安装，且调控环板通过内滑板和卡槽配合与侧伸杆滑动设置。
[0010]优选的，所述印刷辊筒通过二号转轴杆与调控环板相配合，且印刷辊筒通过二号
转轴杆和皮带配合与一号转轴杆连动设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油墨槽设置有调控环板，通过内滑板在卡槽内侧滑动，而使得调控环板由侧伸杆在弧槽轨的配合下，可随意改变调控环板与印刷辊筒的配合位置，由此控制印刷辊筒从无泡槽中蘸取的油墨量，不但将多余的油墨从其表面刮掉，还可通过改变调控环板的位置，有效控制该印刷机的出墨浓度，由此实现节约油墨和把控出墨深浅的双重功能；
[0012]该油墨槽设置有环型棉板，其两组通过延伸板与油槽固定安装配合下，将油墨导入消泡槽上空，经由撵泡辊与环型棉板配合下，将油墨内部的气泡一部分由撵泡辊挤压而出，一部分由环型棉板吸收，使油墨通过环型棉板缓慢浸入消泡槽内部，其中通过两组横挡板的配合，缩短油墨下落高度，避免油墨下落过程中发产生气泡，由此实现快速消除气泡，且阻隔气泡产生的功用，从而提高印刷质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的截面图；
[0014]图2为本技术中的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术图2中A的放大图。
[0017]图中：1、油槽；2、底座；3、中央隔板；4、进墨孔；5、限位板；6、安装竖杆；7、消泡槽；8、无泡槽；9、横挡板；10、延伸板；11、环型棉板；12、撵泡辊；13、印刷辊筒；14、端柱；15、调控环板；16、弧槽轨；17、一号转轴杆；18、二号转轴杆；19、皮带；20、侧伸杆；21、内滑板；22、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可快速消泡印刷油墨槽，包括油槽1，油槽1的下端表面固设有底座2，油槽1的内部中间位置固设有中央隔板3，中央隔板3的下端中间位置开设有进墨孔4，中央隔板3的右端表面靠近上侧固设有限位板5，中央隔板3的上端表面安装有安装竖杆6，油槽1的内部靠近左侧开设有消泡槽7，消泡槽7通过进墨孔4与无泡槽8相连通，限位板5有效限制油墨的储备量，避免喷墨现象发生；
[0020]油槽1的内部靠近右侧开设有无泡槽8，油槽1的内侧左端表面靠近上侧固设有开设有横挡板9，横挡板9的上端固设有延伸板10，延伸板10的右端表面固设有环型棉板11，环型棉板11的上端设置有撵泡辊12，无泡槽8的上端设置有印刷辊筒13，安装竖杆6的上端表面固设有端柱14，两组横挡板9于消泡槽7内侧固定设置，环型棉板11通过延伸板10与油槽1固定安装，撵泡辊12通过一号转轴杆17与油槽1滑动安装，印刷辊筒13通过二号转轴杆18与调控环板15相配合，且印刷辊筒13通过二号转轴杆18和皮带19配合与一号转轴杆17连动设置，通过改变调控环板15与印刷辊筒13的配合位置，由此控制印刷辊筒13从无泡槽8中蘸取
的油墨量；
[0021]端柱14的右端设置有调控环板15，调控环板15的左端表面中间位置开设有弧槽轨16，撵泡辊12的下端表面安装有一号转轴杆17，印刷辊筒13的下端表面安装有二号转轴杆18，油槽1的上侧内壁中间位置设置有皮带19，端柱14的四周表面靠近右侧固设有侧伸杆20，侧伸杆20的右端表面固设有内滑板21，弧槽轨16的内侧左端表面中间位置开设有卡槽22，一号转轴杆17与环型棉板11相配合，调控环板15通过内滑板21和卡槽22配合与侧伸杆20滑动设置，侧伸杆20通过端柱14和弧槽轨16配合与中央隔板3活动安装，通过内滑板21在卡槽22内侧滑动，而使得调控环板15由侧伸杆20在弧槽轨16的配合下，可随意改变调控环板15与印刷辊筒13的配合位置。
[0022]工作原理：对于这类的油墨槽，首先通过该油墨槽设置有调控环板15，通过内滑板21在卡槽22内侧滑动，而使得调控环板15由侧伸杆20在弧槽轨16的配合下，可随意改变调控环板15与印刷辊筒13的配合位置，由此控制印刷辊筒13从无泡槽8中蘸取的油墨量，不但将多余的油墨从其表面刮掉，还可通过改变调控环板15的位置，有效控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速消泡印刷油墨槽，包括油槽（1），其特征在于：所述油槽（1）的内部中间位置固设有中央隔板（3），所述中央隔板（3）的下端中间位置开设有进墨孔（4），所述中央隔板（3）的右端表面靠近上侧固设有限位板（5），所述中央隔板（3）的上端表面安装有安装竖杆（6），所述油槽（1）的内部靠近左侧开设有消泡槽（7），所述油槽（1）的内部靠近右侧开设有无泡槽（8），所述油槽（1）的内侧左端表面靠近上侧固设有开设有横挡板（9），所述横挡板（9）的上端固设有延伸板（10），所述延伸板（10）的右端表面固设有环型棉板（11），所述安装竖杆（6）的上端表面固设有端柱（14），所述端柱（14）的右端设置有调控环板（15），所述调控环板（15）的左端表面中间位置开设有弧槽轨（16），所述油槽（1）的上侧内壁中间位置设置有皮带（19），所述端柱（14）的四周表面靠近右侧固设有侧伸杆（20），所述侧伸杆（20）的右端表面固设有内滑板（21），所述弧槽轨（16）的内侧左端表面中间位置开设有卡槽（22）。2.根据权利要求1所述的一种可快速消泡印刷油墨槽，其特征在于：所述油槽（1）的下端表面固设有底座（2），所述环型棉板（11）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文海，
申请(专利权)人：无锡海之源彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：