本实用新型专利技术公开了一种泥塑加工用土料混合装置，包括有支架以及主筒体，主筒体的上端向上延伸设置有两个进料支筒，进料支筒分别用以填装粘土、棉花纤维，两个进料支筒之间设置有驱动电机，驱动电机的输出轴向下延伸至主筒体内部，输出轴上设置有搅拌桨，主筒体的下端出口通过螺旋输送机将混合料输送至混料筒内的内筛筒，混料筒内通过放置架与内筛筒转动连接，内筛筒的侧壁周向均匀设置有多个内筛孔，内筛筒由动力装置驱动其转动，混料筒的下端设置有锥形出料筒，锥形出料筒的下方设置有集料筒，混料筒与集料筒之间通过安装架固定连接，集料筒的上端周向设置有多个朝向锥形出料筒的出料口的喷雾头。本实用新型专利技术可以大幅提高搅拌、混合效果。混合效果。混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种泥塑加工用土料混合装置
[0001]本技术涉及泥塑制作
，尤其涉及一种泥塑加工用土料混合装置。
技术介绍
[0002]泥塑，俗称“彩塑”，泥塑艺术是中国民间传统的一种古老常见的民间艺术。即用粘土塑制成各种形象的一种民间手工艺。制作方法是在粘土里掺入少许棉花纤维，捣匀后，捏制成各种人物的泥坯，经阴干，涂上底粉，再施彩绘。它以泥土为原料，以手工捏制成形，或素或彩，以人物、动物为主。
[0003]现有技术中存在一种泥塑打印机，该设备可借助3D打印技术将搅拌后的粘土材料进行喷出，从而打印出各种泥塑，但是该设备在对粘土和棉花纤维进行搅拌时，主要采用人工对其进行搅拌操作，此操作方式搅拌效果较差，搅拌、混合不均匀，针对此问题需要进行改进。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的缺点和不足，提供一种泥塑加工用土料混合装置，从而可以大幅提高搅拌、混合效果。
[0005]为实现本技术目的而提供的一种泥塑加工用土料混合装置，包括有支架以及设置在支架上的主筒体，所述主筒体的上端向上延伸设置有两个进料支筒，所述进料支筒分别用以填装粘土、棉花纤维，两个所述进料支筒之间设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下延伸至所述主筒体内部，所述输出轴上设置有搅拌桨，所述主筒体的下端出口通过螺旋输送机将混合料输送至混料筒内的内筛筒，所述混料筒内通过放置架与所述内筛筒转动连接，所述内筛筒的侧壁周向均匀设置有多个内筛孔，所述内筛筒由动力装置驱动其转动，所述混料筒的下端设置有锥形出料筒，所述锥形出料筒的下方设置有集料筒，所述混料筒与集料筒之间通过安装架固定连接，所述锥形出料筒与集料筒之间留有间隙，所述集料筒的上端周向设置有多个朝向锥形出料筒的出料口的喷雾头。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述混料筒与内筛筒之间设置有外筛筒，所述外筛筒固定设置在所述放置架上，所述外筛筒侧壁周向均布有多个外筛孔，所述外筛孔的孔径大于所述内筛孔的孔径。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述动力装置包括有主电机，所述主电机的输出端通过皮带驱动所述内筛筒转动。
[0008]作为上述方案的进一步改进，两个所述进料支筒之间设置有固定架，所述驱动电机固定设置在所述固定架上。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述搅拌桨设置有左右两组，左右两组搅拌桨在所述输出轴上交错设置。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种泥塑加工用土料混合装置，在使用的时
候，将从进料支筒填装进来的粘土、棉花纤维，通过驱动电机带动搅拌桨，将二者搅拌，进行初步的混匀，通过螺旋输送机将混合料输送至混料筒内的内筛筒，通过驱动装置带动内筛筒转动，在离心力的作用下，混合料通过内筛筒上的内筛孔甩出内筛筒，进行二次混匀，进入混料筒，经过下端设置的锥形出料筒，掉落至集料筒内，在混合料经过锥形出料筒与集料筒之间的间隙时候，由喷雾头对其进行加湿处理。本技术提供的一种泥塑加工用土料混合装置，可以大幅提高搅拌、混合效果。
附图说明
[0012]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的混料筒与集料筒之间的连接示意图。
具体实施方式
[0015]如图1-图2所示，本技术提供的一种泥塑加工用土料混合装置，包括有支架1以及设置在支架1上的主筒体2，主筒体2的上端向上延伸设置有两个进料支筒3，进料支筒3分别用以填装粘土、棉花纤维，两个进料支筒3之间设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴5向下延伸至主筒体2内部，输出轴5上设置有搅拌桨6，主筒体2的下端出口通过螺旋输送机7将混合料输送至混料筒19内的内筛筒8，混料筒19内通过放置架9与内筛筒8转动连接，内筛筒8的侧壁周向均匀设置有多个内筛孔10，内筛筒8由动力装置17驱动其转动，动力装置17包括有主电机，主电机的输出端通过皮带驱动内筛筒8转动。混料筒19的下端设置有锥形出料筒11，锥形出料筒11的下方设置有集料筒12，混料筒19与集料筒12之间通过安装架13固定连接，锥形出料筒11与集料筒12之间留有间隙，集料筒12的上端周向设置有多个朝向锥形出料筒11的出料口的喷雾头14。
[0016]进一步改进，混料筒19与内筛筒8之间设置有外筛筒15，外筛筒15固定设置在放置架9上，外筛筒15侧壁周向均布有多个外筛孔16，外筛孔16的孔径大于内筛孔10的孔径，外筛孔16的孔径大于内筛孔10的孔径，防止外筛孔16堵塞。驱动装置带动内筛筒8转动，在离心力的作用下，混合料通过内筛筒8上的内筛孔10甩出内筛筒8，进入外筛筒15，经由外筛孔16进入混料筒19，经过下端设置的锥形出料筒11，掉落至集料筒12内，在混合料依次经过内筛孔10、外筛孔16、掉落至集料筒12的过程中，进行二次混匀，可以大大提高其混匀、搅拌效果。
[0017]进一步改进，两个进料支筒3之间设置有固定架18，驱动电机4固定设置在固定架18上。
[0018]进一步改进，搅拌桨6设置有左右两组，左右两组搅拌桨6在输出轴5上交错设置。扩大搅拌的范围，提高搅拌效果。
[0019]以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泥塑加工用土料混合装置，其特征在于：包括有支架以及设置在支架上的主筒体，所述主筒体的上端向上延伸设置有两个进料支筒，所述进料支筒分别用以填装粘土、棉花纤维，两个所述进料支筒之间设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下延伸至所述主筒体内部，所述输出轴上设置有搅拌桨，所述主筒体的下端出口通过螺旋输送机将混合料输送至混料筒内的内筛筒，所述混料筒内通过放置架与所述内筛筒转动连接，所述内筛筒的侧壁周向均匀设置有多个内筛孔，所述内筛筒由动力装置驱动其转动，所述混料筒的下端设置有锥形出料筒，所述锥形出料筒的下方设置有集料筒，所述混料筒与集料筒之间通过安装架固定连接，所述锥形出料筒与集料筒之间留有间隙，所述集料筒的上端周向设置有多个朝向锥形出...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳宁明，
申请(专利权)人：太原市开启科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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