脱盐装置制造方法及图纸

技术编号:27521684 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-02 19:05
本实用新型专利技术提供了一种脱盐装置,所述脱盐装置包括箱体、设置在所述箱体内的反应室、设置在所述反应室两端的阳极和阴极,所述反应室包括酸室、碱室和设置在所述酸室和碱室之间的脱盐室,所述酸室靠近阴极设置,所述碱室靠近阳极设置,所述酸室和所述脱盐室通过供阳离子穿过的阳膜相间隔,所述碱室和所述脱盐室通过供阴离子穿过的阴膜相间隔,所述阴膜和阳膜上均设有加热吸附装置。本实用新型专利技术的脱盐装置,可以将稀盐液转为浓盐液,实现对原液提取盐分的效果,方便后续对原液的处理,结构简单,成本低廉。低廉。低廉。

【技术实现步骤摘要】
脱盐装置


[0001]本技术涉及一种脱盐装置。

技术介绍

[0002]现有从水中进行脱盐的工艺技术,主要都是以压力驱动式的膜系统为主,其脱盐的过程实际为逆渗透的过程,即克服渗透压将原本一股水,分离为两股水的方法(一股脱盐水、一股浓盐水)。该方法在目前全世界范围内都被广泛应用着,但该方法中的盐分全部都被富集在了浓盐水中,在一些废水体系中,该股浓盐水成为了更难处理的对象。
[0003]不仅如此,在废水中使用压力驱动式的膜系统进行脱盐的高压条件下,废水中的其他污染物也会被富集,并污染膜系统,造成膜的损耗,造成额外的能源和资源浪费。
[0004]现有污水处理中,经常因为污水的含盐量过高而导致对其他污染物的处理非常困难。现有脱盐的装置和方法十分麻烦,且成本较高。
[0005]有鉴于此,有必要对现有的脱盐装置予以改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种脱盐装置,以解决现有脱盐装置的结构复杂、成本较高的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供一种脱盐装置,所述脱盐装置包括箱体、设置在所述箱体内的反应室、设置在所述反应室两端的阳极和阴极,所述反应室包括酸室、碱室和设置在所述酸室和碱室之间的脱盐室,所述酸室靠近阴极设置,所述碱室靠近阳极设置,所述酸室和所述脱盐室通过供阳离子穿过的阳膜相间隔,所述碱室和所述脱盐室通过供阴离子穿过的阴膜相间隔,所述阴膜和阳膜上均设有加热吸附装置。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述加热吸附装置包括加热丝和可拆卸固定在所述阳膜或者阴膜上的吸附板,所述吸附板用以将加热丝固定在所述阳膜上靠近所述阴极的一侧以及所述阴膜上靠近阳极的一侧。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述吸附板的材料为活性炭。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述吸附板与所述阴膜和阳膜之间设有防水结构以防止酸室或者碱室内的液体接触加热丝。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述脱盐装置还包括与所述酸室连通的酸液进管、与所述碱室连通的碱液进管、与所述脱盐室连通的原液进管、与所述酸室和碱室连通的出液管。
[0012]本技术的有益效果是:本技术的脱盐装置,通过设置加热吸附装置,从而吸附由阳膜和阴膜的分离的离子,然后加热将离子脱离,注入酸碱进行中和,即可得到浓溶液。本技术的脱盐装置,可以将稀盐液转为浓盐液,实现对原液提取盐分的效果,方便后续对原液的处理,结构简单,成本低廉。
附图说明
[0013]图1是本技术的脱盐装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0015]如图1所示,本技术的脱盐装置100包括箱体1、设置在所述箱体1内的反应室2、设置在所述反应室2两端的阳极3和阴极4、酸液进管5、碱液进管6、原液进管7、出液管8、加热吸附装置9。
[0016]所述反应室2包括酸室21、碱室22和设置在所述酸室21和碱室22之间的脱盐室23,所述酸室21靠近阴极4设置,所述碱室22靠近阳极3设置,所述酸室21和所述脱盐室23通过供阳离子穿过的阳膜24相间隔,所述碱室22和所述脱盐室23通过供阴离子穿过的阴膜25相间隔。
[0017]所述酸液进管5与所述酸室21连通以向所述酸室21通入酸溶液,所述碱液进管6与所述碱室22连通以向所述碱室22通入碱溶液,所述原液进管7与所述脱盐室23连通以通入待去除盐的原液,出液管8与所述酸室21和碱室22连通以排出处理后的溶液。
[0018]所述阳膜24可供水和阳离子通过,所述阴膜25可供水和阴离子通过。
[0019]本实施例中,所述加热吸附装置9的数量为两个,两个所述加热吸附装置9分别设置在所述阴膜25和阳膜24上。
[0020]所述加热吸附装置9包括加热丝92和可拆卸固定在所述阳膜24或者阴膜25上的吸附板91。所述吸附板91在使用一端时间后可以拆卸进行更换。
[0021]所述吸附板91用以将加热丝92固定在所述阳膜24上靠近所述阴极4的一侧以及在所述阴膜25上靠近阳极3的一侧。
[0022]所述吸附板91的材料为活性炭,用以在正负离子穿过所述阳膜24或者阴膜25时,将离子吸附在所述吸附板91上。
[0023]所述加热丝92与所述吸附板91接触,在所述加热丝92通电加热后,所述吸附板91上的离子脱离吸附板91。
[0024]所述吸附板91与所述阴膜25和阳膜24之间设有防水结构以防止酸室21或者碱室22内的液体接触加热丝92。两侧的加热丝92电性连接,故只需设置一个电源线连接即可。
[0025]通过所述原液进管7向所述脱盐室23内通入待处理的原液,所述阳极3和阴极4通电,原液中盐的阳离子朝向阴极4方向移动,并穿过阳膜24,吸附在所述吸附板91上,盐的阴离子朝向阳极3方向移动,并穿过阴膜25,吸附在所述吸附板91上,经过脱离盐的原液穿过阳膜和阴膜,从所述出液管8中排出。当两侧的吸附板91饱和时,停止提供原液,通过所述酸液进管5和碱液进管6分别向所述酸室21和碱室22内通入酸和碱,给加热丝92供电,将吸附在所述吸附板91上的离子解吸下来,离子与酸和碱进行中和,在酸室21和碱室22中得到盐的浓液,从所述出液管8排出。
[0026]本技术的脱盐装置100,通过设置加热吸附装置9,从而吸附由阳膜24和阴膜25的分离的离子,然后加热将离子脱离,注入酸碱进行中和,即可得到浓溶液。本技术的脱盐装置100,可以将稀盐液转为浓盐液,实现对原液提取盐分的效果,方便后续对原液
的处理,结构简单,成本低廉。
[0027]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱盐装置,其特征在于:所述脱盐装置包括箱体、设置在所述箱体内的反应室、设置在所述反应室两端的阳极和阴极,所述反应室包括酸室、碱室和设置在所述酸室和碱室之间的脱盐室,所述酸室靠近阴极设置,所述碱室靠近阳极设置,所述酸室和所述脱盐室通过供阳离子穿过的阳膜相间隔,所述碱室和所述脱盐室通过供阴离子穿过的阴膜相间隔,所述阴膜和阳膜上均设有加热吸附装置。2.根据权利要求1所述的脱盐装置,其特征在于:所述加热吸附装置包括加热丝和可拆卸固定在所述阳膜或者阴膜上的吸附板,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:包伟惠超博
申请(专利权)人:乾通环境科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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