一种用于自动化机械设备用放料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了放料技术领域的一种用于自动化机械设备用放料机构，包括箱体，箱体的上端外表面固定连接有安装板，且安装板的内部开设有螺孔，箱体的前端开设有放料孔，且箱体的内部为中空设置，放料孔与箱体的内部中空位置相通，箱体的前端设置有指示机构，箱体的内部靠近放料孔的位置设置有调节放料机构；调节放料机构包括有挡板、第二楔形块、第一楔形块、滑槽、螺杆与限位杆，滑槽开设在箱体的内部靠近放料孔的位置，挡板活动连接在滑槽的内部，工作人员仅需转动手柄即可实现，放料孔大小的调节，能够便于使用者的操作，能够使工作人员清楚的知晓放料孔的开口程度，便于工作人员更好的控制开口程度。员更好的控制开口程度。员更好的控制开口程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化机械设备用放料机构


[0001]本技术涉及放料
，具体为一种用于自动化机械设备用放料机构。

技术介绍

[0002]机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，例如生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的柱状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米，生物质燃料经过自动化处理进行下料时需要利用下料机构进行辅助操作，现有的放料机构在使用的过程中不能够方便使用者对其出口的大小进行调控，且无法有效得知其开口大小的尺寸，不能够有效的控制放料机构的使用，不便于工作人员的操作，基于此，本技术设计了一种用于自动化机械设备用放料机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于自动化机械设备用放料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够方便使用者对其出口的大小进行调控，且无法有效得知其开口大小的尺寸，不能够有效的控制放料机构的使用，不便于工作人员的操作。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动化机械设备用放料机构，包括箱体，所述箱体的上端外表面固定连接有安装板，且安装板的内部开设有螺孔，所述箱体的前端开设有放料孔，且箱体的内部为中空设置，所述放料孔与箱体的内部中空位置相通，所述箱体的前端设置有指示机构，所述箱体的内部靠近放料孔的位置设置有调节放料机构；
[0005]调节放料机构包括有挡板、第二楔形块、第一楔形块、滑槽、螺杆与限位杆，所述滑槽开设在箱体的内部靠近放料孔的位置，所述挡板活动连接在滑槽的内部，所述第一楔形块与第二楔形块相接触，所述螺杆设置在第一楔形块的一侧，所述限位杆活动连接在箱体的内部，且限位杆的一端固定连接在第一楔形块的一侧外表面。
[0006]优选的，所述第二楔形块固定连接在挡板的前端外表面，所述第一楔形块与第二楔形块的接触面呈倾斜设置，所述第二楔形块的倾斜面大于第一楔形块的倾斜面，所述螺杆贯穿在箱体的内部，所述螺杆与第一楔形块之间设置有轴承，所述限位杆的外表面为光滑状态。
[0007]优选的，所述挡板的一侧外表面设置有伸缩杆，且伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述伸缩杆的两端分别与挡板和箱体固定连接。
[0008]优选的，指示机构包括有滑杆、连接板、套筒，所述滑杆固定连接在箱体的一侧外表面靠近螺杆的位置，所述连接板活动连接在滑杆的外表面，所述螺杆的一端外表面固定连接有手柄，所述套筒设置在螺杆的外表面靠近手柄的位置。
[0009]优选的，所述套筒与连接板固定连接，所述套筒与螺杆之间为滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.在使用时，工作人员可将可对放料孔进行打开，通过手柄转动螺杆，第一楔形块通过滑杆在箱体的内部移动，能够避免第一楔形块的转动，且螺杆与第一楔形块之间通过轴承连接，进而第一楔形块便能够对第二楔形块进行挤压或放松，弹簧始终处于被压缩状态，配合第一楔形块能够使第二楔形块在滑槽的内部进行往返移动，进而便能够对放料孔进行开启关闭或调解开口大小的操作，整个调节过程，工作人员仅需转动手柄即可实现，放料孔大小的调节，能够便于使用者的操作，较为便捷；
[0012]2.在螺杆转动的过程中套筒能够带动连接板在滑杆上移动，滑杆上设置了放料孔的开口宽度数值，将螺杆拧到手柄距离箱体最远时放料孔为关闭状态，将螺杆拧到手柄距离箱体最近时放料孔为完全打开状态，标识两种操作连接板所在的位置，内部的数值可根据放料孔的实际宽度进行刻画填写，能够使工作人员清楚的知晓放料孔的开口程度，便于工作人员更好的控制开口程度，便于使用。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体与安装板的结合视图；
[0017]图3为本技术手柄与连接板的结合视图；
[0018]图4为本技术挡板与手柄的结合视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、箱体；2、安装板；3、螺孔；4、放料孔；5、挡板；6、手柄；7、连接板；8、滑杆；9、套筒；10、螺杆；11、限位杆；12、第一楔形块；13、伸缩杆；14、弹簧；15、滑槽；16、第二楔形块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种用于自动化机械设备用放料机构技术方案：一种用于自动化机械设备用放料机构，包括箱体1，箱体1的上端外表面固定连接有安装板2，且安装板2的内部开设有螺孔3，箱体1的前端开设有放料孔4，且箱体1的内部为中空设置，放料孔4与箱体1的内部中空位置相通，箱体1的前端设置有指示机构，箱体1的内部靠近放料孔4的位置设置有调节放料机构；
[0023]调节放料机构包括有挡板5、第二楔形块16、第一楔形块12、滑槽15、螺杆10与限位杆11，滑槽15开设在箱体1的内部靠近放料孔4的位置，挡板5活动连接在滑槽15的内部，第
一楔形块12与第二楔形块16相接触，螺杆10设置在第一楔形块12的一侧，限位杆11活动连接在箱体1的内部，且限位杆11的一端固定连接在第一楔形块12的一侧外表面，第二楔形块16固定连接在挡板5的前端外表面，第一楔形块12与第二楔形块16的接触面呈倾斜设置，第二楔形块16的倾斜面大于第一楔形块12的倾斜面，螺杆10贯穿在箱体1的内部，螺杆10与第一楔形块12之间设置有轴承，限位杆11的外表面为光滑状态，挡板5的一侧外表面设置有伸缩杆13，且伸缩杆13的外表面设置有弹簧14，伸缩杆13的两端分别与挡板5和箱体1固定连接。
[0024]指示机构包括有滑杆8、连接板7、套筒9，滑杆8固定连接在箱体1的一侧外表面靠近螺杆10的位置，连接板7活动连接在滑杆8的外表面，螺杆10的一端外表面固定连接有手柄6，套筒9设置在螺杆10的外表面靠近手柄6的位置，套筒9与连接板7固定连接，套筒9与螺杆10之间为滑动连接。
[0025]本实施例的一个具体应用为：将箱体1通过安装板2与螺孔3固定在干性搅拌装置的下部，用于承载并放料，在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化机械设备用放料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端外表面固定连接有安装板(2)，且安装板(2)的内部开设有螺孔(3)，所述箱体(1)的前端开设有放料孔(4)，且箱体(1)的内部为中空设置，所述放料孔(4)与箱体(1)的内部中空位置相通，所述箱体(1)的前端设置有指示机构，所述箱体(1)的内部靠近放料孔(4)的位置设置有调节放料机构；调节放料机构包括有挡板(5)、第二楔形块(16)、第一楔形块(12)、滑槽(15)、螺杆(10)与限位杆(11)，所述滑槽(15)开设在箱体(1)的内部靠近放料孔(4)的位置，所述挡板(5)活动连接在滑槽(15)的内部，所述第一楔形块(12)与第二楔形块(16)相接触，所述螺杆(10)设置在第一楔形块(12)的一侧，所述限位杆(11)活动连接在箱体(1)的内部，且限位杆(11)的一端固定连接在第一楔形块(12)的一侧外表面。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化机械设备用放料机构，其特征在于：所述第二楔形块(16)固定连接在挡板(5)的前端外表面，所述第一楔形块(12)与第二楔形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌黎明，屈省源，翟永全，郑法明，姚福龙，
申请(专利权)人：中山职业技术学院，
类型：新型
国别省市：