本实用新型专利技术提供了一种适用于污泥处理的微波单模处理设备，涉及微波处理技术领域，包括：微波源馈入腔，三端口环形器A、B、C，四个相同的微波单模腔，以及负载管；微波源馈入腔一端馈入微波，另一端与三端口环形器A输入端连通，三端口环形器A两个输出端分别与三端口环形器B、C的输入端连通；三端口环形器B的两个输出端分别与第一、二微波单模腔的输入端连通；三端口环形器C的两个输出端分别与第三、四微波单模腔的输入端连通；负载管一端与污泥输入源连通，另一端依次穿过四个微波单模腔后排出。该设备通过微波能对负载管中流过污泥中的生物细胞进行破壁处理，便于后续压干处理。便于后续压干处理。便于后续压干处理。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于污泥处理的微波单模处理设备
[0001]本技术涉及微波处理
，特别涉及一种适用于污泥处理的微波单模处理设备。
技术介绍
[0002]污泥中通常由于含有大量的生物细胞结合水导致压滤机压榨脱水时，不能将其中的水尽可能压出，造成污泥压干处理不彻底。然而，微波在污泥处理过程中可以使所包含的生物细胞进行破壁，便于压滤机后续压榨时，将细胞内的水尽可能被压出，因此，现根据实际需要设计了用于对污泥中生物细胞进行破壁处理的微波单模处理设备。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种适用于污泥处理的微波单模处理设备，该设备通过微波能对负载管中流过污泥中的生物细胞进行破壁处理，便于后续压干处理。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]本技术提供了一种适用于污泥处理的微波单模处理设备，包括：微波源馈入腔，三端口环形器A，三端口环形器B，三端口环形器C，第一微波单模腔，第二微波单模腔，第三微波单模腔，第四微波单模腔，以及负载管；
[0006]所述微波源馈入腔一端馈入微波，另一端与三端口环形器A输入端连通，三端口环形器A两个输出端分别与三端口环形器B、三端口环形器C的输入端连通；三端口环形器B的两个输出端分别与第一微波单模腔、第二微波单模腔的输入端连通；三端口环形器C的两个输出端分别与第三微波单模腔、第四微波单模腔的输入端连通；
[0007]所述负载管一端与污泥输入源连通，另一端依次穿过第一微波单模腔、第二微波单模腔、第三微波单模腔、第四微波单模腔后排出。
[0008]进一步地，所述第一微波单模腔、第二微波单模腔、第三微波单模腔、第四微波单模腔的输入端均设有用于屏蔽微波的金属罩。
[0009]进一步地，所述微波源采用915MHz的BJ9方形波导，所述第一微波单模腔、第二微波单模腔、第三微波单模腔、第四微波单模腔由宽边和窄边组成，且宽边的尺寸为247.65mm，窄边尺寸为123.82mm。
[0010]进一步地，所述微波源包括微波电源、微波隔离调配组件、以及三螺钉调配器组成，所述微波电源与微波隔离调配组件输入端连接，其之间管路上设置所述的三螺钉调配器，所述微波隔离调配组件的输出端与微波源馈入腔的馈入端连通。
[0011]进一步地，所述第一微波单模腔、第二微波单模腔的输入端均通过过渡腔后再分别与三端口环形器B的输出端连通；相应地，所述第三微波单模腔、第四微波单模腔的输入端也均通过过渡腔后与三端口环形器C的输出端连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备通过微波能对负载管中流过
污泥中的生物细胞进行破壁处理，便于后续压干处理；通过一个共同的微波源至少完成四次破壁处理，集成度较高，功率密度大，处理较彻底，结构更加合理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中俯视结构示意图。
[0017]图中：1、微波源馈入腔；2、三端口环形器A；3、三端口环形器B；4、三端口环形器C；5、第一微波单模腔；6、第二微波单模腔；7、第三微波单模腔；8、第四微波单模腔；9、金属罩；10、微波电源；11、微波隔离调配组件；12、三螺钉调配器；13、过渡腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3，在一个具体的实施例中，本技术实施例提供了一种适用于污泥处理的微波单模处理设备，包括：微波源馈入腔1，三端口环形器A2，三端口环形器B3，三端口环形器C4；结构相同的第一微波单模腔5，第二微波单模腔6，第三微波单模腔7，第四微波单模腔8；以及负载管；负载管可由透波材料制成，如聚四氟乙烯等，其内部用于通过污泥。
[0020]所述微波源馈入腔1一端馈入微波，另一端与三端口环形器A2输入端连通，三端口环形器A2两个输出端分别与三端口环形器B3、三端口环形器C4的输入端连通；三端口环形器B3的两个输出端分别与第一微波单模腔5、第二微波单模腔6的输入端连通；三端口环形器C4的两个输出端分别与第三微波单模腔7、第四微波单模腔8的输入端连通；
[0021]所述负载管一端与污泥输入源连通，污泥输入源可以包括用于盛装污泥的搅拌罐，通过管路与负载管连通，另一端依次穿过第一微波单模腔5、第二微波单模腔6、第三微波单模腔7、第四微波单模腔8后排出。
[0022]具体地，负载中通入污泥，当依次经过第一微波单模腔5、第二微波单模腔6、第三微波单模腔7、第四微波单模腔8时，微波源馈入腔1中的微波通过三端口环形器A2后分成两路，一路通过三端口环形器B3后再分别给第一微波单模腔5、第二微波单模腔6馈入微波，并对负载管中的污泥进行加热细胞破壁处理，另一路通过三端口环形器C4后再分别给第三微波单模腔7、第四微波单模腔8馈入微波对其中的负载管进行加热细胞破壁处理，即通过一个共同的微波源完成四次破壁处理，集成度较高，功率密度大，处理较彻底，结构更加合理。
[0023]优选地，所述第一微波单模腔5、第二微波单模腔6、第三微波单模腔7、第四微波单
模腔8的输入端均设有用于屏蔽微波的金属罩9。当然，也可在第一微波单模腔5、第二微波单模腔6、第三微波单模腔7、第四微波单模腔8输出的末端设置屏蔽金属罩，但由于其大部分功率已经消耗在腔内的负载管内，其剩余微波泄漏量很低。
[0024]优选地，所述微波源采用915MHz的BJ9方形波导，所述第一微波单模腔5、第二微波单模腔6、第三微波单模腔7、第四微波单模腔8由宽边和窄边组成，且宽边的尺寸为247.65mm，窄边尺寸为123.82mm。负载管的型号为DN100，其贯穿第一微波单模腔5、第二微波单模腔6、第三微波单模腔7、第四微波单模腔8时位于中间位置设置。
[0025]优选地，所述微波源包括微波电源10、微波隔离调配组件11、以及三螺钉调配器12组成，所述微波电源10与微波隔离调配组件11输入端连接，其之间管路上设置所述的三螺钉调配器12(其用于，降低电压驻波比)，所述微波隔离调配组件11的输出端与微波源馈入腔1的馈入端连通。微波隔离调配组件11包括三端口环形器和水负载(用于)；主要技术参数汇总如下：1.输入电源：3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于污泥处理的微波单模处理设备，其特征在于，包括：微波源馈入腔(1)，三端口环形器A(2)，三端口环形器B(3)，三端口环形器C(4)，第一微波单模腔(5)，第二微波单模腔(6)，第三微波单模腔(7)，第四微波单模腔(8)，以及负载管；所述微波源馈入腔(1)一端馈入微波，另一端与三端口环形器A(2)输入端连通，三端口环形器A(2)两个输出端分别与三端口环形器B(3)、三端口环形器C(4)的输入端连通；三端口环形器B(3)的两个输出端分别与第一微波单模腔(5)、第二微波单模腔(6)的输入端连通；三端口环形器C(4)的两个输出端分别与第三微波单模腔(7)、第四微波单模腔(8)的输入端连通；所述负载管一端与污泥输入源连通，另一端依次穿过第一微波单模腔(5)、第二微波单模腔(6)、第三微波单模腔(7)、第四微波单模腔(8)后排出。2.根据权利要求1所述的微波单模处理设备，其特征在于，所述第一微波单模腔(5)、第二微波单模腔(6)、第三微波单模腔(7)、第四微波单模腔(8)的输入端均设有用于屏蔽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大为，王雄，曾强，
申请(专利权)人：鸿泰瑞佶环保北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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