一种MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构制造技术

技术编号:27520939 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 19:02
本实用新型专利技术公开了一种MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构,包括炉体,所述炉体顶部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有传动柱,所述传动柱的底部固定连接有滑块,所述滑块的底部与炉体的顶部滑动连接,所述传动柱内侧的顶部固定连接有卡杆,所述炉体的顶部连通有排气管。本实用新型专利技术达到可以对排气口进行防误开的效果,增强了热熔炉的实用性,增强了加工的效率,该MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构,解决了现有热熔炉为了保证工作时内部的热量,排气口大都是用盖板直接盖住的,而在受到外力的干扰下就很容易造成误开现象,从而导致内部热量漏出而出现内部热量不足的问题。内部热量漏出而出现内部热量不足的问题。内部热量漏出而出现内部热量不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构


[0001]本技术涉及MC尼龙轮
,具体为一种MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构。

技术介绍

[0002]尼龙轮是一种磨料的磨具,该产品在打磨、抛光领域具有广泛的应用,如高尔夫球杆、球头表面处理、五金铸件表面去毛刺、建筑小五金、合页铰链及锁具等。
[0003]MC尼龙轮在生产时需要用到热熔炉,但现有热熔炉为了保证工作时内部的热量,排气口大都是用盖板直接盖住的,而在受到外力的干扰下就很容易造成误开现象,从而导致内部热量漏出而出现内部热量不足的现象,降低了热熔炉的实用性,降低了加工的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构,具备可以对排气口进行防误开的优点,解决了现有热熔炉为了保证工作时内部的热量,排气口大都是用盖板直接盖住的,而在受到外力的干扰下就很容易造成误开现象,从而导致内部热量漏出而出现内部热量不足的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构,包括炉体,所述炉体顶部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有传动柱,所述传动柱的底部固定连接有滑块,所述滑块的底部与炉体的顶部滑动连接,所述传动柱内侧的顶部固定连接有卡杆,所述炉体的顶部连通有排气管,所述排气管的顶部活动安装有盖板,所述卡杆的内侧贯穿至盖板的内部,所述传动柱正面的底部固定连接有限位机构。
[0006]作为本技术优选的,所述限位机构包括固定连接在传动柱正面底部的限位销,所述限位销的表面套接有限位框,所述限位框的外侧与支撑块固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述盖板的两侧均开设有卡槽,所述卡杆的内侧卡接在卡槽的内部。
[0008]作为本技术优选的,所述传动柱内侧的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的内侧与排气管固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述炉体顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑块的底部滑动连接在滑槽的内部。
[0010]作为本技术优选的,所述气缸的型号为DN800。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过炉体、支撑块、气缸、传动柱、滑块、卡杆、排气管、盖板和限位机构的配合使用,通过传动柱向靠近盖板的一侧移动带动卡杆向靠近盖板的一侧移动,使卡杆卡接在卡槽的内部,达到可以对排气口进行防误开的效果,增强了热熔炉的实用性,增强了加工的效率,该MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构,解决了现有热熔炉为了保证工作时
内部的热量,排气口大都是用盖板直接盖住的,而在受到外力的干扰下就很容易造成误开现象,从而导致内部热量漏出而出现内部热量不足的问题。
[0013]2、本技术通过限位机构的设置,能够使传动柱更加稳定的向靠近盖板的一侧移动,同时防止传动柱出现晃动的现象。
[0014]3、本技术通过卡槽的设置,能够使卡杆更加紧密的卡接在盖板的内部,防止盖板出现晃动的现象。
[0015]4、本技术通过弹簧的设置,能够使传动柱更加稳定的向靠近盖板的一侧移动,同时对传动柱起到了减震的效果。
[0016]5、本技术通过滑槽的设置,能够使滑块更加流畅的在炉体的内部滑动,减少了滑块与炉体之间的摩擦,延长了滑块与炉体之间的摩擦,延长了滑块的使用寿命,同时对滑块起到了限位的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术局部结构立体图。
[0020]图中:1、炉体;2、支撑块;3、气缸;4、传动柱;5、滑块;6、卡杆;7、排气管;8、盖板;9、限位机构;901、限位销;902、限位框;10、卡槽;11、弹簧;12、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构,包括炉体1,炉体1顶部的两侧均固定连接有支撑块2,支撑块2的顶部固定连接有气缸3,气缸3的输出端固定连接有传动柱4,传动柱4的底部固定连接有滑块5,滑块5的底部与炉体1的顶部滑动连接,传动柱4内侧的顶部固定连接有卡杆6,炉体1的顶部连通有排气管7,排气管7的顶部活动安装有盖板8,卡杆6的内侧贯穿至盖板8的内部,传动柱4正面的底部固定连接有限位机构9。
[0023]参考图1至图2,限位机构9包括固定连接在传动柱4正面底部的限位销901,限位销901的表面套接有限位框902,限位框902的外侧与支撑块2固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过限位机构9的设置,能够使传动柱4更加稳定的向靠近盖板8的一侧移动,同时防止传动柱4出现晃动的现象。
[0025]参考图1至图2,盖板8的两侧均开设有卡槽10,卡杆6的内侧卡接在卡槽10的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过卡槽10的设置,能够使卡杆6更加紧密的卡接在盖板8的内部,防止盖板8出现晃动的现象。
[0027]参考图1至图2,传动柱4内侧的底部固定连接有弹簧11,弹簧11的内侧与排气管7固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过弹簧11的设置,能够使传动柱4更加稳定的向靠近盖板8的一侧移动,同时对传动柱4起到了减震的效果。
[0029]参考图1至图2,炉体1顶部的两侧均开设有滑槽12,滑块5的底部滑动连接在滑槽12的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑槽12的设置,能够使滑块5更加流畅的在炉体1的内部滑动,减少了滑块5与炉体1之间的摩擦,延长了滑块5与炉体1之间的摩擦,延长了滑块5的使用寿命,同时对滑块5起到了限位的效果。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:使用时,首先使用者先将盖板8盖在排气管7的顶部,然后启动气缸3,气缸3的输出端带动传动柱4向靠近盖板8的一侧移动,盖板8的一侧移动带动滑块5和卡杆6向靠近盖板8的一侧移动,使卡杆6卡接在卡槽10的内部,致使达到可以对排气口进行防误开的效果。
[0032]综上所述:该MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构,通过炉体1、支撑块2、气缸3、传动柱4、滑块5、卡杆6、排气管7、盖板8和限位机构9的配合使用,通过传动柱4向靠近盖板8的一侧移动带动卡杆6向靠近盖板8的一侧移动,使卡杆6卡接在卡槽10的内部,达到可以对排气口进行防误开的效果,增强了热熔炉的实用性,增强了加工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有传动柱(4),所述传动柱(4)的底部固定连接有滑块(5),所述滑块(5)的底部与炉体(1)的顶部滑动连接,所述传动柱(4)内侧的顶部固定连接有卡杆(6),所述炉体(1)的顶部连通有排气管(7),所述排气管(7)的顶部活动安装有盖板(8),所述卡杆(6)的内侧贯穿至盖板(8)的内部,所述传动柱(4)正面的底部固定连接有限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种MC尼龙轮生产用热熔炉的防护机构,其特征在于:所述限位机构(9)包括固定连接在传动柱(4)正面底部的限位销(901),所述限位销(901)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨跃刘红兵
申请(专利权)人:建湖俊达节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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