本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工废料循环利用装置，包括传动箱，所述传动箱中转动连接有圆弧块，所述传动箱中滑动连接有L形滑杆，且L形滑杆的下端与圆弧块接触连接，所述L形滑杆远离传动箱的下端固定连接有固定杆，且固定杆的下端固定连接有撞击块，所述传动箱上设置有驱动机构。本实用新型专利技术涉及混凝土废料处理技术领域，通过设置的圆弧块和L形滑杆的配合，可以利用圆弧块的弧度，在圆弧块转动的过程中往复挤压L形滑杆，再配合撞击块的重力作用，实现撞击块的往复升降，进而使撞击块可以往复撞击混凝土块，使混凝土块破碎，既节省了人力的浪费，又提高了工作效率。又提高了工作效率。又提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工废料循环利用装置
[0001]本技术属于混凝土废料处理
，尤其涉及一种混凝土加工废料循环利用装置。
技术介绍
[0002]现今，为了避免废弃混料土对环境造成污染，常会对废弃混料土进行循环利用，一般是将混凝土研磨成粉末，再配合水泥等原料制成新的混凝土，实现循环利用。
[0003]但是，混凝土块一般体积较大，研磨设备不便于对其进行研磨，一般是通过人工抡动大锤对混凝土块进行破碎，将混凝土块破碎成体积较小的混凝土块，以便于研磨设备进行研磨作业，这种破碎的方式，较为耗费人力，且破碎效率低，为此，我们提出一种混凝土加工废料循环利用装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种混凝土加工废料循环利用装置，通过本装置的设置，避免了人力的浪费，且有效的提高了破碎效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土加工废料循环利用装置，包括传动箱，所述传动箱中转动连接有圆弧块，所述传动箱中滑动连接有L形滑杆，且L形滑杆的下端与圆弧块接触连接，所述L形滑杆远离传动箱的下端固定连接有固定杆，且固定杆的下端固定连接有撞击块，所述传动箱上设置有驱动机构，且驱动机构的输出端与圆弧块传动连接,所述传动箱的一侧设置有承接箱，且承接箱位于撞击块的正下方。
[0007]优选地，所述驱动机构包括驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述蜗杆转动连接于传动箱中，所述蜗轮与圆弧块同轴设置，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的一端贯穿传动箱并与驱动电机传动连接。
[0008]优选地，所述固定杆中滑动连接有连杆，且连杆远离固定杆的一端与撞击块固定连接。
[0009]优选地，所述L形滑杆上转动连接有滚轮，且滚轮与圆弧块接触连接。
[0010]优选地，所述撞击块的下端侧壁固定连接有多个破碎块，且破碎块为锥形设计。
[0011]优选地，所述固定杆上螺纹连接有螺杆，所述连杆上开设有多个与螺杆相匹配的螺纹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置的圆弧块和L形滑杆的配合，可以利用圆弧块的弧度，在圆弧块转动的过程中往复挤压L形滑杆，再配合撞击块的重力作用，实现撞击块的往复升降，进而使撞击块可以往复撞击混凝土块，使混凝土块破碎，既节省了人力的浪费，又提高了工作效率。
[0014]2、通过设置的固定杆和连杆的配合，可以调控撞击块的高度，使撞击块可以对不同厚度的混凝土块进行破碎，另外设置的螺杆，可以实时锁定撞击块的高度。
[0015]3、通过设置的滚轮，可以在圆弧块与L形滑杆接触时，利用滚轮的滚动，使圆弧块可以更好的顶起L形滑杆，避免在挤压的过程中发生卡死。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种混凝土加工废料循环利用装置的正视透视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0019]图4为图1中C处的放大结构示意图。
[0020]图中：1传动箱、2圆弧块、3 L形滑杆、4固定杆、5撞击块、6驱动机构、61驱动电机、62蜗杆、63蜗轮、7承接箱、8连杆、9滚轮、10破碎块、11螺杆、12螺纹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-4，一种混凝土加工废料循环利用装置，包括传动箱1，传动箱1中转动连接有圆弧块2，传动箱1中滑动连接有L形滑杆3，且L形滑杆3的下端与圆弧块2接触连接，L形滑杆3上转动连接有滚轮9，且滚轮9与圆弧块2接触连接，通过设置的滚轮9，可以利用滚轮9的滚动，配合圆弧块2的弧度，使圆弧块2可以更为稳定的将L形滑杆3顶起，避免卡死。
[0023]L形滑杆3远离传动箱1的下端固定连接有固定杆4，且固定杆4的下端固定连接有撞击块5，撞击块5的下端侧壁固定连接有多个破碎块10，且破碎块10为锥形设计，破碎块10的锥形设计，可以利用自身的尖锐度，更好的对混凝土块进行破碎。
[0024]固定杆4中滑动连接有连杆8，且连杆8远离固定杆4的一端与撞击块5固定连接，通过固定杆4和连杆8的滑动配合，便于调控撞击块5的高度，使其可以更好的对不同厚度的混凝土块进行破碎，固定杆4上螺纹连接有螺杆11，连杆8上开设有多个与螺杆11相匹配的螺纹槽12，螺杆11的设置，便于锁定撞击块5的高度。
[0025]传动箱1上设置有驱动机构6，且驱动机构6的输出端与圆弧块2传动连接,驱动机构6包括驱动电机61、蜗杆62和蜗轮63，驱动电机61的型号为YE2-160M-4。
[0026]蜗杆62转动连接于传动箱1中，蜗轮63与圆弧块2同轴设置，且蜗轮63与蜗杆62相啮合，蜗杆62的一端贯穿传动箱1并与驱动电机61传动连接,通过设置的蜗轮63和蜗杆62的配合，可以将驱动电机61的传动力作用于圆弧块2上，使圆弧块2进行转动，传动箱1的一侧设置有承接箱7，且承接箱7位于撞击块5的正下方，承接箱7的设置，便于使用者对破碎后的混凝土块进行收集，且可有效防止混凝土块破碎过程中发生飞溅。
[0027]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0028]当需要对混凝土块进行破碎时，将混凝土块放置于承接箱7中，拧动螺杆11，使连杆8解锁，然后通过连杆8带动撞击块5下滑，使撞击块5与混凝土块接触，再次拧动螺杆11，使螺杆11与螺纹槽12锁紧，锁定撞击块5的状态，然后启动驱动电机61逆时针转动，驱动电机61会带动蜗杆62转动，蜗杆62会带动蜗轮63转动，蜗轮63会带动圆弧块2转动，圆弧块2在
转动的过程中，会利用自身的弧度会往复挤压滚轮9，进而使L形滑杆3被往复顶起，L形滑杆3升起时会带动撞击块5升起，当圆弧块2与L形滑杆3分离时，此时L形滑杆3会悬空，没有支撑力作用，此时撞击块5会在自身重力的作用下，实现下落撞击混凝土块，对混凝土块进行破碎，破碎完成后，可以再次调控连杆8，使撞击块5升起，便于使用者对承接箱7中的破碎混凝土块进行收集，通过本装置的设置，极大了节省了人力，提高了循环作业的工作效率。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工废料循环利用装置，包括传动箱（1），其特征在于，所述传动箱（1）中转动连接有圆弧块（2），所述传动箱（1）中滑动连接有L形滑杆（3），且L形滑杆（3）的下端与圆弧块（2）接触连接，所述L形滑杆（3）远离传动箱（1）的下端固定连接有固定杆（4），且固定杆（4）的下端固定连接有撞击块（5），所述传动箱（1）上设置有驱动机构（6），且驱动机构（6）的输出端与圆弧块（2）传动连接,所述传动箱（1）的一侧设置有承接箱（7），且承接箱（7）位于撞击块（5）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工废料循环利用装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括驱动电机（61）、蜗杆（62）和蜗轮（63），所述蜗杆（62）转动连接于传动箱（1）中，所述蜗轮（63）与圆弧块（2）同轴设置，且蜗轮（63）与蜗杆（62）相...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，黄罗清，
申请(专利权)人：张凯，
类型：新型
国别省市：
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