一种多功能数控加工中心用线性导轨制造技术

技术编号:27520437 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-02 19:01
本实用新型专利技术公开了一种多功能数控加工中心用线性导轨,属于数控机床技术领域。一种多功能数控加工中心用线性导轨,包括安装板,所述安装板的上表面固定安装有导轨,所述导轨的一端面固定安装有第一挡板,所述第一挡板的一侧面开设有螺孔,所述螺孔的内部插接有第一固定螺钉,所述第一挡板通过第一固定螺钉固定连接有导轨,所述导轨的外表面设置有轴座;本实用新型专利技术,通过轴座、导轨、挡板、连接组件、连接座、连接槽、连接孔之间的配合设置,使工作人员在使用本装置时,导轨的上表面设置有轴座,在轴座的两侧均固定安装有连接组件,从而使连接组件的上下表面均固定安装有连接座,进而使线性导轨的稳定性得到提升。性导轨的稳定性得到提升。性导轨的稳定性得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能数控加工中心用线性导轨


[0001]本技术涉及数控机床
,尤其涉及一种多功能数控加工中心用线性导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动,在大陆称直线导轨,台湾一般称线性导轨,线性滑轨,而线性导轨是重要的机械元件,被广泛的应用在精密机械、自动化产业、半导体产业、医疗设备、航天太空工业等领域,线性导轨功用在于应用滚珠或滚柱的滚动来降低机构移动时的摩擦阻力,使机构移动时更为省力,而且节约能源。
[0003]在现有技术中,一些线性导轨的稳定性较低易损坏,且安装起来比较麻烦,进而使线性导轨在损坏时,不易对线性导轨进行维修,因此需要一种多功能数控加工中心用线性导轨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中稳定性低且不便维修的问题,而提出的一种多功能数控加工中心用线性导轨。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种多功能数控加工中心用线性导轨,包括安装板,所述安装板的上表面固定安装有导轨,所述导轨的一端面固定安装有第一挡板,所述第一挡板的一侧面开设有螺孔,所述螺孔的内部插接有第一固定螺钉,所述第一挡板通过第一固定螺钉固定连接有导轨,所述导轨的外表面设置有轴座,所述轴座的上表面开设有通孔,所述通孔的一侧面开设有插孔,所述插孔的内部插接有第二固定螺钉。
[0007]优选的,所述安装板的两侧均固定安装有连接板,所述连接板的一侧面设置有第一固定板,所述第一固定板靠近安装板的一侧面设置有第二挡板。
[0008]优选的,所述连接板的另一侧面设置有第二固定板,所述第二固定板的一侧面开设有插孔,所述插孔的内部擦环节有第一螺栓。
[0009]优选的,所述轴座的两侧均固定安装有连接组件,所述连接组件的两端均固定安装有连接座,所述连接座的上表面开设有连接槽。
[0010]优选的,所述连接板的中部开设有连接孔,所述连接座通过连接孔活动连接有连接板,所述连接板的数量为两个,且两个所述连接板两两之间互相平行。
[0011]优选的,所述轴座的两端均开设有插孔,所述插孔的内部插接有第二螺栓,所述第二螺栓靠近轴座的外表面活动连接有垫圈。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种多功能数控加工中心用线性导轨,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术,通过轴座、导轨、挡板、连接组件、连接座、连接槽、连接孔之间的配
合设置,使工作人员在使用本装置时,在导轨的上表面设置有轴座,在轴座的两侧均固定安装有连接组件,连接组件的上下表面均固定安装有连接座从而使线性导轨的稳定性得到提升,而在连接槽的内部活动连接有连接板,并使连接板通过连接孔连接在连接槽的内部,从而避免轴座在运行时,脱离与导轨之间的连接,进而导轨的稳定性进一步得到提升。
[0014]2、本技术,通过第一固定螺钉、第一螺栓、第二固定螺钉、第二螺栓、第一固定板、第二固定板、挡板之间的配合设置,使工作人员在使用本装置时,在安装板的两侧均固定安装有第一固定板与第二固定板,在第一固定板与第二固定板一侧面开设有插孔,插孔的内部插接有第一螺栓,而固定板的靠近安装板的一侧面设置有第一挡板与第二挡板,并使挡板通过固定螺钉固定在导轨的两端,从而使轴座在运行时,通过挡板限制轴座的移动,并确保线性导轨在损坏时,方便维修,进而方便工作人员进行安装与拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的导轨结构示意图;
[0017]图3为本技术的连接板结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、安装板;2、第一挡板;3、第一固定螺钉;4、导轨;5、第二挡板;6、轴座;7、连接组件;8、连接座;9、连接槽;10、第一固定板;11、连接孔;12、连接板;13、第二固定板;14、第一螺栓;15、第二固定螺钉;16、第二螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-4,一种多功能数控加工中心用线性导轨,包括安装板1,安装板1的上表面固定安装有导轨4,导轨4的一端面固定安装有第一挡板2,挡板用来固定导轨4并对轴座6进行限位,进而增加轴座6的稳定性,第一挡板2的一侧面开设有螺孔,螺孔的内部插接有第一固定螺钉3,固定螺钉用来固定挡板,第一挡板2通过第一固定螺钉3固定连接有导轨4,导轨4用来方便轴座6的运行,导轨4的外表面设置有轴座6,轴座6的上表面开设有通孔,通孔的一侧面开设有插孔,插孔的内部插接有第二固定螺钉15,安装板1的两侧均固定安装有连接板12,连接板12用来连接轴座6,并使轴座6通过连接槽9进行固定连接,从而使轴座6随着连接孔11移动,进而增加本装置整体的稳定性,连接板12的一侧面设置有第一固定板10,固定板用来固定安装板1与连接板12之间的连接,第一固定板10靠近安装板1的一侧面设置有第二挡板5,连接板12的另一侧面设置有第二固定板13,第二固定板13的一侧面开设有插孔,插孔的内部擦环节有第一螺栓14,轴座6的两侧均固定安装有连接组件7,连接组件7的
两端均固定安装有连接座8,连接组件7用来连接轴座6与连接座8,并在连接座8的一端面设置有连接槽9,进而方便连接座8与连接板12之间进行活动连接,连接座8的上表面开设有连接槽9,连接板12的中部开设有连接孔11,连接座8通过连接孔11活动连接有连接板12,连接板12的数量为两个,且两个连接板12两两之间互相平行,轴座6的两端均开设有插孔,插孔的内部插接有第二螺栓16,第二螺栓16靠近轴座6的外表面活动连接有垫圈,第二螺栓16用来固定轴座6,并使轴座6通过第二固定螺钉15进行固定,进而使轴座6的稳定性得到进一步提升,而通过螺栓与固定螺钉来确保线性导轨在损坏时,方便维修,进而方便工作人员进行安装与拆卸。
[0023]本技术中,通过轴座6、导轨4、挡板、连接组件7、连接座8、连接槽9、连接孔11之间的配合设置,使工作人员在使用本装置时,在导轨4的上表面设置有轴座6,在轴座6的两侧均固定安装有连接组件7,连接组件7的上下表面均固定安装有连接座8从而使线性导轨4的稳定性得到提升,而在连接槽9的内部活动连接有连接板12,并使连接板12通过连接孔11连接在连接槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能数控加工中心用线性导轨,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上表面固定安装有导轨(4),所述导轨(4)的一端面固定安装有第一挡板(2),所述第一挡板(2)的一侧面开设有螺孔,所述螺孔的内部插接有第一固定螺钉(3),所述第一挡板(2)通过第一固定螺钉(3)固定连接有导轨(4),所述导轨(4)的外表面设置有轴座(6),所述轴座(6)的上表面开设有通孔,所述通孔的一侧面开设有插孔,所述插孔的内部插接有第二固定螺钉(15)。2.根据权利要求1所述的一种多功能数控加工中心用线性导轨,其特征在于,所述安装板(1)的两侧均固定安装有连接板(12),所述连接板(12)的一侧面设置有第一固定板(10),所述第一固定板(10)靠近安装板(1)的一侧面设置有第二挡板(5)。3.根据权利要求2所述的一种多功能数控加工中心用线性导轨,其特征在于,所述连接板(12)的另一侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭水泉
申请(专利权)人:东莞市天樱数控机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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