本实用新型专利技术公开了一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置，属于精雕机装置技术领域。一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置，包括操作台，所述操作台内壁的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至操作台的外部，所述丝杆的一端固定连接有手持块，所述丝杆的另一端延伸至操作台的内部。该精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置，支撑板通过轴承与丝杆转动连接，使得当丝杆在向前位移时，将会带动支撑板向前位移，进而将海绵垫对加工件的两侧进行接触，由于海绵垫的数量为四个，进而通过四个海绵垫对加工件进行夹持，从而保证了加工件在支撑座内部的稳定性。从而保证了加工件在支撑座内部的稳定性。从而保证了加工件在支撑座内部的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置
[0001]本技术涉及精雕机装置
，尤其涉及一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置。
技术介绍
[0002]精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便，精雕机顾名思义，就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。
[0003]精雕机在对加工件进行雕刻的过程中，需要将加工件在支撑座的内部进行固定，当加工件在支撑座内部的固定效果不佳时，不仅将会使得机械和工作人员多做无用功，同时也直接报废了加工件，因此对加工件在操作台的内部进行固定非常重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中加工件在操作台的内部进行固定时，固定效果不佳的问题，而提出的一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置，包括操作台，所述操作台内壁的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至操作台的外部，所述丝杆的一端固定连接有手持块，所述丝杆的另一端延伸至操作台的内部，所述丝杆的另一端设置有轴承，且所述丝杆的另一端转动连接在轴承的内部，所述轴承的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有海绵垫。
[0007]优选的，所述丝杆的数量为四个，且四个所述丝杆以矩形阵列的形式螺纹连接在螺纹孔的内部。
[0008]优选的，所述操作台内壁的一侧开设有第一刻度，所述操作台内壁的另一侧开设有第二刻度。
[0009]优选的，所述操作台的中部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部设置有加工件。
[0010]优选的，所述操作台外表面的一侧固定连接有连接架，所述连接架的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机。
[0011]优选的，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端固定连接有扇叶，所述电机箱的一侧固定连接有防护罩，所述扇叶延伸至防护罩的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过操作台、支撑块、丝杆、手持块、轴承、支撑板和海绵垫之间的
配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将加工件放置在支撑座的内部，之后扭动手持块，使得丝杆在螺纹孔的内部进行位移，由于支撑板通过轴承与丝杆转动连接，使得当丝杆在向前位移时，将会带动支撑板向前位移，进而将海绵垫对加工件的两侧进行接触，由于海绵垫的数量为四个，进而通过四个海绵垫对加工件进行夹持，从而保证了加工件在支撑座内部的稳定性。
[0014]2、本技术，通过电机、电机转轴、扇叶防护罩之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动电机，使得电机通过电机转轴带动扇叶进行转动，从而形成风，通过扇叶吹出来的风，将加工件内部所雕刻出来的碎屑吹向支撑座的外部，进而有效的提高了加工件的成品率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、支撑块；3、丝杆；4、手持块；5、轴承；6、支撑板；7、海绵垫；8、第一刻度；9、第二刻度；10、支撑座；11、连接架；12、电机箱；13、电机；14、电机转轴；15、扇叶；16、防护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-3，一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置，包括操作台1，操作台1外表面的一侧固定连接有连接架11，连接架11的内部固定连接有电机箱12，电机箱12的内部设置有电机13，电机13的输出端转动连接有电机转轴14，电机转轴14的一端固定连接有扇叶15，电机箱12的一侧固定连接有防护罩16，扇叶15延伸至防护罩16的内部，通过电机13、电机转轴14、扇叶15防护罩16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动电机13，使得电机13通过电机转轴14带动扇叶15进行转动，从而形成风，通过扇叶15吹出来的风，将加工件内部所雕刻出来的碎屑吹向支撑座10的外部，进而有效的提高了加工件的成品率，操作台1的中部固定连接有支撑座10，支撑座10的内部设置有加工件，操作台1内壁的两侧均固定连接有支撑块2，支撑块2的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆3，丝杆3的数量为四个，且四个丝杆3以矩形阵列的形式螺纹连接在螺纹孔的内部，丝杆3的一端延伸至操作台1的外部，丝杆3的一端固定连接有手持块4，丝杆3的另一端延伸至操作台1的内部，丝杆3的另一端设置有轴承5，且丝杆3的另一端转动连接在轴承5的内部，轴承5的一端固定连接有支撑板6，支撑板6的一侧固定连接有海绵垫7，通过操作台1、支撑块2、丝
杆3、手持块4、轴承5、支撑板6和海绵垫7之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将加工件放置在支撑座10的内部，之后扭动手持块4，使得丝杆3在螺纹孔的内部进行位移，由于支撑板6通过轴承5与丝杆3转动连接，使得当丝杆3在向前位移时，将会带动支撑板6向前位移，进而将海绵垫7对加工件的两侧进行接触，由于海绵垫7的数量为四个，进而通过四个海绵垫7对加工件进行夹持，从而保证了加工件在支撑座10内部的稳定性，操作台1内壁的一侧开设有第一刻度8，操作台1内壁的另一侧开设有第二刻度9，通过第一刻度8和第二刻度9的设置，能够便于工作人员及时了解丝杆3前进的距离。
[0022]本技术中，通过操作台1、支撑块2、丝杆3、手持块4、轴承5、支撑板6和海绵垫7之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将加工件放置在支撑座10的内部，之后扭动手持块4，使得丝杆3在螺纹孔的内部进行位移，由于支撑板6通过轴承5与丝杆3转动连接，使得当丝杆3在向前位移时，将会带动支撑板6向前位移，进而将海绵垫7对加工件的两侧进行接触，由于海绵垫7的数量为四个，进而通过四个海绵垫7对加工件进行夹持，从而保证了加工件在支撑座10内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)内壁的两侧均固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端延伸至操作台(1)的外部，所述丝杆(3)的一端固定连接有手持块(4)，所述丝杆(3)的另一端延伸至操作台(1)的内部，所述丝杆(3)的另一端设置有轴承(5)，且所述丝杆(3)的另一端转动连接在轴承(5)的内部，所述轴承(5)的一端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧固定连接有海绵垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置，其特征在于，所述丝杆(3)的数量为四个，且四个所述丝杆(3)以矩形阵列的形式螺纹连接在螺纹孔的内部。3.根据权利要求1所述的一种精雕机床身的丝杆支撑座的调整装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭水泉，
申请(专利权)人：东莞市天樱数控机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。