本实用新型专利技术涉及复合面料技术领域，具体为一种面料复合面表面杂物去除装置，包括装置基板，所述装置基板的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆之间固定安装有横杆，所述横杆之间固定连接有立杆，所述立杆的数量有两个，两个所述立杆的内部均活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有刮板。本实用新型专利技术的优点在于：该面料复合面表面杂物去除装置，驱动电机能够驱动主动齿轮并带动两个从动齿轮同方向转动，进而能够使得两个转轴和刮板转动，工作时面料设置在刮板和活动弧形架之间，转动过程中的刮板能够对面料进行除杂工作，由于每个转轴上的刮板的数量有多个，使该装置能够对面料进行重复除杂，进而能够有效地提高该装置的除杂效率和除杂效果。杂效果。杂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种面料复合面表面杂物去除装置
[0001]本技术涉及复合面料
，特别是一种面料复合面表面杂物去除装置。
技术介绍
[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发、服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。
[0003]复合面料在复合之前为了保证两层面料之间更完美的贴合，需要对待复合面料的结合面进行去杂处理，现有对复合面料去杂普遍采用毛刷和吸取的方式进行，这种方式仅能去除面料表面的灰尘，而对于面料表面粘贴的颗粒杂质则不能很好的去除，为此我们提出一种面料复合面表面杂物去除装置来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种面料复合面表面杂物去除装置能够通过驱动电机能够驱动主动齿轮并带动两个从动齿轮同方向转动，进而能够使得两个转轴和刮板转动，工作时面料设置在刮板和活动弧形架之间，转动过程中的刮板能够对面料进行除杂工作，由于每个转轴上的刮板的数量有多个，使得该装置能够对面料进行重复除杂，进而能够有效地提高该装置的除杂效率和除杂效果。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种面料复合面表面杂物去除装置，包括装置基板，所述装置基板的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆之间固定安装有横杆，所述横杆之间固定连接有立杆，所述立杆的数量有两个，两个所述立杆的内部均活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有刮板，两个所述转轴的一侧均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间啮合连接有主动齿轮，所述安装杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述横杆的数量有四个，四个所述横杆上均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有安装导柱，所述安装导柱上套接有弹簧，所述安装导柱设置有活动弧形架。
[0006]优选的，所述活动弧形架包括活动杆、通孔、弧形板和把手。
[0007]优选的，所述活动杆的两侧开设有与安装导柱相适配的通孔。
[0008]优选的，所述活动杆的一侧固定连接有弧形板，所述活动杆的一侧固定连接有把手。
[0009]优选的，所述装置基板的底部固定安装有万向轮。
[0010]优选的，所述装置基板的内部还开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有支撑杆。
[0011]优选的，所述支撑杆包括螺纹杆、防滑底座和旋转把手。
[0012]优选的，所述螺纹杆与螺纹孔相适配，所述螺纹杆的一端固定连接有防滑底座。
[0013]优选的，所述螺纹杆远离防滑底座的一侧固定安装有旋转把手。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该面料复合面表面杂物去除装置，驱动电机能够驱动主动齿轮并带动两个从动齿轮同方向转动，进而能够使得两个转轴和刮板转动，工作时面料设置在刮板和活动弧形架之间，转动过程中的刮板能够对面料进行除杂工作，由于每个转轴上的刮板的数量有多个，使得该装置能够对面料进行重复除杂，进而能够有效地提高该装置的除杂效率和除杂效果。
[0016]2、该面料复合面表面杂物去除装置，通过装置基板的底部万向轮的设置，能够使得该面料复合面表面杂物去除装置能够方便移动，提高该装置的实用性，另一方面支撑杆的设置，能够对装置基板底部的万向轮起到限制作用，避免该装置在工作时由于万向轮的设置容易产生晃动现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的正视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处的结构放大示意图。
[0022]图中：1-装置基板，2-安装杆，3-横杆，4-立杆，5-转轴，6-刮板，7-从动齿轮，8-主动齿轮，9-安装板，10-驱动电机，11-安装槽，12-安装导柱，13-弹簧，14-活动弧形架，1401-活动杆，1402-通孔，1403-弧形板，1404-把手，15-万向轮，16-螺纹孔，17-支撑杆，1701-螺纹杆，1702-防滑底座，1703-旋转把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1-5所示，一种面料复合面表面杂物去除装置，它包括装置基板1，装置基板1的顶部固定连接有安装杆2，安装杆2之间固定安装有横杆3，横杆3之间固定连接有立杆4，立杆4的数量有两个，两个立杆4的内部均活动连接有转轴5，转轴5上固定连接有刮板6，两个转轴5的一侧均固定连接有从动齿轮7，两个从动齿轮7之间啮合连接有主动齿轮8，安装杆2的一侧固定连接有安装板9，安装板9上固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端与主动齿轮8固定连接，横杆3的数量有四个，四个横杆3上均开设有安装槽11，安装槽11的内部固定连接有安装导柱12，安装导柱12上套接有弹簧13，安装导柱12设置有活动弧形架14，该面料复合面表面杂物去除装置，驱动电机10能够驱动主动齿轮8并带动两个从动齿轮7同方向转动，进而能够使得两个转轴5和刮板6转动，工作时面料设置在刮板6和活动弧形架14之间，转动过程中的刮板6能够对面料进行除杂工作，由于每个转轴5上的刮板6的数量有多个，使得该装置能够对面料进行重复除杂，进而能够有效地提高该装置的除杂效率和除杂效果，通过装置基板1的底部万向轮15的设置，能够使得该面料复合面表面杂物去除装置能够方便移动，提高该装置的实用性，另一方面支撑杆17的设置，能够对装置基板1底部的万向轮15起到限制作用，避免该装置在工作时由于万向轮15的设置容易产生晃动现象，活动弧形架14包括活动杆1401、通孔1402、弧形板1403和把手1404，活动杆1401的两侧开设有与
安装导柱12相适配的通孔1402，活动杆1401的一侧固定连接有弧形板1403，活动杆1401的一侧固定连接有把手1404，装置基板1的底部固定安装有万向轮15，装置基板1的内部还开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部螺纹连接有支撑杆17，支撑杆17包括螺纹杆1701、防滑底座1702和旋转把手1703，螺纹杆1701与螺纹孔16相适配，螺纹杆1701的一端固定连接有防滑底座1702，螺纹杆1701远离防滑底座1702的一侧固定安装有旋转把手1703。
[0025]本技术的工作过程如下：驱动电机10能够驱动主动齿轮8并带动两个从动齿轮7同方向转动，进而能够使得两个转轴5和刮板6转动，工作时面料设置在刮板6和活动弧形架14之间，转动过程中的刮板6能够对面料进行除杂工作，由于每个转轴5上的刮板6的数量有多个，使得该装置能够对面料进行重复除杂，进而能够有效地提高该装置的除杂效率和除杂效果，通过装置基板1的底部万向轮15的设置，能够使得该面料复合面表面杂物去除装置能够方便移动，提高该装置的实用性，另一方面支撑杆17的设置，能够对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料复合面表面杂物去除装置，其特征在于：包括装置基板(1)，所述装置基板(1)的顶部固定连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)之间固定安装有横杆(3)，所述横杆(3)之间固定连接有立杆(4)，所述立杆(4)的数量有两个，两个所述立杆(4)的内部均活动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有刮板(6)，两个所述转轴(5)的一侧均固定连接有从动齿轮(7)，两个所述从动齿轮(7)之间啮合连接有主动齿轮(8)，所述安装杆(2)的一侧固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与主动齿轮(8)固定连接，所述横杆(3)的数量有四个，四个所述横杆(3)上均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部固定连接有安装导柱(12)，所述安装导柱(12)上套接有弹簧(13)，所述安装导柱(12)设置有活动弧形架(14)。2.根据权利要求1所述的一种面料复合面表面杂物去除装置，其特征在于：所述活动弧形架(14)包括活动杆(1401)、通孔(1402)、弧形板(1403)和把手(1404)。3.根据权利要求2所述的一种面料复合面表面杂物去除装置，其特征在于：所述活动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梦阳，
申请(专利权)人：杭州龙升纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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