本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，且公开了一种防积花换粗纱喇叭型装置，包括导纱杆、支撑臂、喇叭口本体、粗纱本体和夹紧轮，所述导纱杆的表面栓接有若干个固定套，所述固定套的背面通过固定螺栓栓接有安装座，所述安装座背面的左右两侧均栓接有固定板，所述固定板相对一侧的表面均嵌设有第一轴承；本实用新型专利技术通过固定套、安装座、固定板、第一轴承、转杆、滑轮和隔板的设置，该装置能够避免两股粗纱发生碰撞，并减少喇叭口处的积花，且能够降低粗纱断线的概率，使设备运行更加稳定，解决了目前位于同组的两股粗纱在进入喇叭口前容易相互碰撞甚至纠缠，导致喇叭口积花严重，甚至出现粗纱断线的问题。纱断线的问题。纱断线的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防积花换粗纱喇叭型装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种防积花换粗纱喇叭型装置。
技术介绍
[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。在细纱机纺纱过程中需要用到导纱喇叭口，喇叭口的作用是引导粗纱进入牵伸区，所以喇叭口在生产过程中使用频率高，使用时间长。
[0003]目前位于同组的两股粗纱在进入喇叭口前容易相互碰撞甚至纠缠，导致喇叭口积花严重，甚至出现粗纱断线的现象，并对设备的正常运行造成影响，为此我们提出一种能够避免两股粗纱发生碰撞，并减少喇叭口处的积花，且能够降低粗纱断线的概率，使设备运行更加稳定的防积花换粗纱喇叭型装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防积花换粗纱喇叭型装置，其能够避免两股粗纱发生碰撞，并减少喇叭口处的积花，且能够降低粗纱断线的概率，使设备运行更加稳定，解决了目前位于同组的两股粗纱在进入喇叭口前容易相互碰撞甚至纠缠，导致喇叭口积花严重，甚至出现粗纱断线的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防积花换粗纱喇叭型装置，包括导纱杆、支撑臂、喇叭口本体、粗纱本体和夹紧轮，所述导纱杆的表面栓接有若干个固定套，所述固定套的背面通过固定螺栓栓接有安装座，所述安装座背面的左右两侧均栓接有固定板，所述固定板相对一侧的表面均嵌设有第一轴承，且两个固定板之间设置有转杆，所述转杆的两端分别与左右两侧第一轴承的内圈栓接，所述转杆表面的左右两侧均栓接有滑轮，所述粗纱本体与滑轮的内壁滚动连接，所述安装座的背面且位于两侧固定板之间栓接有隔板，且转杆贯穿隔板的表面。
[0006]优选的，所述固定板相对一侧的表面均嵌设有第二轴承，且第二轴承位于第一轴承的后方，所述转杆的后方设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与两侧第二轴承的内圈栓接，所述转杆表面的左右两侧均栓接有转辊，且粗纱本体与转辊滚动连接。
[0007]优选的，所述转辊的表面设置有耐磨层，且耐磨层为耐磨橡胶制成。
[0008]优选的，所述安装座的底部安装有摄像头，且摄像头位于喇叭口本体的上方。
[0009]优选的，所述支撑臂的表面安装有LED报警灯，且LED报警灯与摄像头相互配合使用。
[0010]优选的，所述滑轮的内壁呈凹陷状，所述滑轮为尼龙塑料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过固定套、安装座、固定板、第一轴承、转杆、滑轮和隔板的设置，该装置能够避免两股粗纱发生碰撞，并减少喇叭口处的积花，且能够降低粗纱断线的概率，使设备运行更加稳定，解决了目前位于同组的两股粗纱在进入喇叭口前容易相互碰撞甚至纠
缠，导致喇叭口积花严重，甚至出现粗纱断线的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视图；
[0014]图2为本技术的结构左视图；
[0015]图3为本技术固定套的结构俯视图；
[0016]图4为本技术转辊的结构左视图。
[0017]图中：1、导纱杆；2、支撑臂；3、固定套；4、安装座；5、喇叭口本体；6、粗纱本体；7、固定板；8、第一轴承；9、转杆；10、滑轮；11、夹紧轮；12、隔板；13、第二轴承；14、连接杆；15、转辊；16、耐磨层；17、摄像头；18、LED报警灯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4所示，一种防积花换粗纱喇叭型装置，包括导纱杆1、支撑臂2、喇叭口本体5、粗纱本体6和夹紧轮11，导纱杆1的表面栓接有若干个固定套3，固定套3的背面通过固定螺栓栓接有安装座4，安装座4背面的左右两侧均栓接有固定板7，固定板7相对一侧的表面均嵌设有第一轴承8，且两个固定板7之间设置有转杆9，转杆9的两端分别与左右两侧第一轴承8的内圈栓接，转杆9表面的左右两侧均栓接有滑轮10，粗纱本体6与滑轮10的内壁滚动连接，安装座4的背面且位于两侧固定板7之间栓接有隔板12，且转杆9贯穿隔板12的表面，通过固定套3、安装座4、固定板7、第一轴承8、转杆9、滑轮10和隔板12的设置，该装置能够避免两股粗纱发生碰撞，并减少喇叭口处的积花，且能够降低粗纱断线的概率，使设备运行更加稳定，解决了目前位于同组的两股粗纱在进入喇叭口前容易相互碰撞甚至纠缠，导致喇叭口积花严重，甚至出现粗纱断线的问题。
[0020]请参阅图3所示，固定板7相对一侧的表面均嵌设有第二轴承13，且第二轴承13位于第一轴承8的后方，转杆9的后方设置有连接杆14，连接杆14的两端分别与两侧第二轴承13的内圈栓接，转杆9表面的左右两侧均栓接有转辊15，且粗纱本体6与转辊15滚动连接，通过第二轴承13、连接杆14和转辊15的设置，其能够对粗纱本体6的后方进行限位，以免粗纱本体6从滑轮10的内部脱离。
[0021]请参阅图4所示，转辊15的表面设置有耐磨层16，且耐磨层16为耐磨橡胶制成，通过耐磨层16的设置，提高了转辊15耐磨性和使用寿命。
[0022]请参阅图1和2所示，安装座4的底部安装有摄像头17，且摄像头17位于喇叭口本体5的上方，通过摄像头17的设置，其能够在设备运行时对喇叭口本体5和粗纱本体6进行监控。
[0023]请参阅图1和2所示，支撑臂2的表面安装有LED报警灯18，且LED报警灯18与摄像头17相互配合使用，通过LED报警灯18的设置，当监控人员通过摄像头17监控到喇叭口本体5的附近出现异常情况时，监控人员可以通过开启设备附近的LED报警灯18提醒附近的工作
人员。
[0024]请参阅图3所示，滑轮10的内壁呈凹陷状，滑轮10为尼龙塑料制成，通过设计滑轮10的内壁呈凹陷状，其使粗纱本体6不易从滑轮10的内壁脱离，同时设计滑轮10为尼龙塑料制成，提升了滑轮10的耐磨性。
[0025]工作原理：在工作时，首先将两股粗纱分别穿过左右两侧滑轮10的内壁，随后将粗纱穿过喇叭口本体5和夹紧轮11并与后续加工设备相连，在进行作业时，两侧的粗纱在各自所在滑轮10的内部进行运动，通过滑轮10的限位，两股粗纱在进入喇叭口本体5前不易发生碰撞或纠缠，降低粗纱断线的概率，并减少喇叭口处的积花，同时通过第二轴承13、连接杆14和转辊15的设置，其能够对粗纱本体6的后方进行限位，以免粗纱本体6从滑轮10的内部脱离，确保该装置能够顺利运行，而在设备运行时，可以通过摄像头17监控喇叭口本体5处的运行状况，一旦有异常情况，可以通过附件的LED报警灯18提醒工作人员前去查看。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防积花换粗纱喇叭型装置，包括导纱杆（1）、支撑臂（2）、喇叭口本体（5）、粗纱本体（6）和夹紧轮（11），其特征在于：所述导纱杆（1）的表面栓接有若干个固定套（3），所述固定套（3）的背面通过固定螺栓栓接有安装座（4），所述安装座（4）背面的左右两侧均栓接有固定板（7），所述固定板（7）相对一侧的表面均嵌设有第一轴承（8），且两个固定板（7）之间设置有转杆（9），所述转杆（9）的两端分别与左右两侧第一轴承（8）的内圈栓接，所述转杆（9）表面的左右两侧均栓接有滑轮（10），所述粗纱本体（6）与滑轮（10）的内壁滚动连接，所述安装座（4）的背面且位于两侧固定板（7）之间栓接有隔板（12），且转杆（9）贯穿隔板（12）的表面。2.根据权利要求1所述的一种防积花换粗纱喇叭型装置，其特征在于：所述固定板（7）相对一侧的表面均嵌设有第二轴承（13），且第二轴承（13）位于第一轴承（8）的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培红，孟磊，
申请(专利权)人：微山天虹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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