本实用新型专利技术提供了一种桶装水生产过滤装置，包括与原水连通的原水存储罐，所述原水存储罐通过多个过滤装置与气水混合器，气水混合器一侧设有臭氧发生器，臭氧发生器与气水混合器连通，气水混合器另一侧设有纯水箱，纯水箱与气水混合器连通，所述过滤装置包括多层过滤罐与活性炭过滤罐，多层过滤罐与活性炭过滤罐连通，多层过滤罐内设有多层过滤介质，活性炭过滤罐内设有多层活性炭滤层，通过一系列加压过滤使原水能达到饮用标准，多层介质过滤能过滤绝大部分杂质，便于更换清洗的活性炭过滤罐，采用多层分装式结构，即可依次将下层活性炭上移，更换少量的活性炭即可继续使用，无需全部更换，结构紧凑，更换简单方便，适合推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种桶装水生产过滤装置
[0001]本技术涉及原水处理领域，尤其是涉及一种桶装水生产过滤装置。
技术介绍
[0002]现阶段，纯净水的生产过程中，普遍的模式是让源水依次通过石英砂粗滤、活性炭过滤、树脂吸附分离、反渗透膜等一系列的处理后即生产出饮用的纯净水，但是过滤罐过滤效果低下，且对于过滤层的清洗更换也较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种桶装水生产过滤装置，解决过滤罐过滤效果低下，且对于过滤层的清洗更换也较为麻烦的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种桶装水生产过滤装置，包括与原水连通的原水存储罐，所述原水存储罐通过多个过滤装置与气水混合器，气水混合器一侧设有臭氧发生器，臭氧发生器与气水混合器连通，气水混合器另一侧设有纯水箱，纯水箱与气水混合器连通，所述过滤装置包括多层过滤罐与活性炭过滤罐，多层过滤罐与活性炭过滤罐连通，多层过滤罐内设有多层过滤介质，活性炭过滤罐内设有多层活性炭滤层。
[0005]优选方案中，所述过滤装置还包括精密过滤罐与反渗透主机，精密过滤罐与反渗透主机连通，所述精密过滤罐与活性炭过滤罐连通。
[0006]优选方案中，所述精密过滤罐与反渗透主机之间设有过渡存储罐，过渡存储罐一侧设有高压泵。
[0007]优选方案中，所述反渗透主机设有多个并联的反渗透装置。
[0008]优选方案中，所述原水存储罐与多层过滤罐连通，多层过滤罐与原水存储罐之间设有增压泵。
[0009]优选方案中，所述原水存储罐和过渡存储罐上设有液位传感器。
[0010]优选方案中，所述多层过滤罐中进水口下方设有导流板，导流板下方设有无烟煤层滤料，无烟煤层滤料下方设有粗砂滤料，粗砂滤料下方设有渗透隔板。
[0011]优选方案中，所述无烟煤层滤料与粗砂滤料之间设有细砂滤料，所述粗砂滤料与渗透隔板之间设有卵石滤层。
[0012]优选方案中，所述渗透隔板上多个过滤球，过滤球上设有多个通孔。
[0013]优选方案中，所述活性炭过滤罐内设有多个固定块，所述活性炭滤层与固定块滑动连接，所述活性炭过滤罐上还设有活页门。
[0014]本技术提供了一种桶装水生产过滤装置，通过一系列加压过滤使原水能达到饮用标准，多层介质过滤更能有效的过滤绝大部分杂质，便于更换清洗的活性炭过滤罐，采用多层分装式结构，上层活性炭最先吸附饱和达到使用寿命，即可依次将下层活性炭上移，更换少量的活性炭即可继续使用，无需全部更换，结构紧凑，更换简单方便，适合推广使用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1是本技术整体流程图；
[0017]图2是本技术多层过滤罐正剖视图；
[0018]图3是本技术活性炭过滤罐正剖视图；
[0019]图4是本技术局部放大视图a；
[0020]图中：原水存储罐1；进水阀门2；液位传感器3；增压泵4；多层过滤罐5；导流板501；无烟煤层滤料502；细砂滤料503；粗砂滤料504；卵石滤层505；渗透隔板506；检修孔507；过滤球508；活性炭过滤罐6；活性炭滤层601；活页门602；固定块603；精密过滤罐7；过渡存储罐8；高压泵9；反渗透主机10；臭氧发生器11；气水混合器12；纯水箱13；出水阀门14。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1~4所示，一种桶装水生产过滤装置，包括与原水连通的原水存储罐1，所述原水存储罐1通过多个过滤装置与气水混合器12，气水混合器12一侧设有臭氧发生器11，臭氧发生器11与气水混合器12连通，气水混合器12另一侧设有纯水箱13，纯水箱13与气水混合器12连通，所述过滤装置包括多层过滤罐5与活性炭过滤罐6，多层过滤罐5与活性炭过滤罐6连通，多层过滤罐5内设有多层过滤介质，活性炭过滤罐6内设有多层活性炭滤层601，由此结构，通过多个过滤装置将原水中的杂志有无物质全部剔除，使水能达到饮用标准，气水混合器12中水与臭氧充分混合，使臭氧发生器11能有效的对水进行余氯，杀菌、消毒、去味、去除重金属，防止致癌物质三氯甲烷的生成，增加水中含氧量。
[0023]优选方案中，所述过滤装置还包括精密过滤罐7与反渗透主机10，精密过滤罐7与反渗透主机10连通，所述精密过滤罐7与活性炭过滤罐6连通，由此结构，通过精密过滤罐7与反渗透主机10对原水进深度的处理，精密过滤罐7中的精密滤膜孔径为0.05~5.00μm，操作压力为0.01~0.2MPa，能有效的去除较大的分子有机物，为反渗透处理的预处理，反渗透主机10的膜孔径仅约为10~11
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10-10m，操作压力为1~10MPa，RO能耗大，但反渗透膜几乎可以去除水中一切物质，包括各种悬浮物、胶体、溶解性有机物、无机盐、细菌、微生物等，增压泵4为精密过滤罐7提供压力，高压泵9为反渗透主机10提供较的高压。
[0024]优选方案中，所述精密过滤罐7与反渗透主机10之间设有过渡存储罐8，过渡存储罐8一侧设有高压泵9，由此结构，通过过渡存储罐8使前端预处理的原水进行稳压，然后通过高压泵9将原水输送至反渗透主机10进行过滤处理。
[0025]优选方案中，所述反渗透主机10设有多个并联的反渗透装置，由此结构，多个反渗透装置同时运作，大大提供了过滤效率。
[0026]优选方案中，所述原水存储罐1与多层过滤罐5连通，多层过滤罐5与原水存储罐1之间设有增压泵4，由此结构，增压泵4将原水存储罐1中的原水增压输送至多层过滤罐5、活性炭过滤罐6以及精密过滤罐7内进行过滤。
[0027]优选方案中，所述原水存储罐1和过渡存储罐8上设有液位传感器3，由此结构，通过液位传感器3检测原水存储罐1和过渡存储罐8中的水位，避免压力泵空吸造成设备的损伤。
[0028]优选方案中，所述多层过滤罐5中进水口下方设有导流板501，导流板501下方设有无烟煤层滤料502，无烟煤层滤料502下方设有粗砂滤料504，粗砂滤料504下方设有渗透隔板506，由此结构，多层过滤介质，多层过滤介质之间通过孔板分隔，使原水杂质过滤更加干净。
[0029]优选方案中，所述无烟煤层滤料502与粗砂滤料504之间设有细砂滤料503，所述粗砂滤料504与渗透隔板506之间设有卵石滤层505，由此结构，多层过滤介质，多层过滤介质之间通过孔板分隔，使原水杂质过滤更加干净。
[0030]优选方案中，所述渗透隔板506上多个过滤球508，过滤球508上设有多个通孔，由此结构，过滤后的水通过过滤球508流出进入下一个过滤罐，过滤球508的通孔之间小于各个过滤介质的最小直径，避免水流出携带过滤介质杂质。
[0031]优选方案中，所述活性炭过滤罐6内设有多个固定块603，所述活性炭滤层601与固定块603滑动连接，所述活性炭过滤罐6上还设有活页门602，由此结构，多个活性炭滤层60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桶装水生产过滤装置，其特征是：包括与原水连通的原水存储罐（1），所述原水存储罐（1）通过多个过滤装置与气水混合器（12）连通，气水混合器（12）一侧设有臭氧发生器（11），臭氧发生器（11）与气水混合器（12）连通，气水混合器（12）另一侧设有纯水箱（13），纯水箱（13）与气水混合器（12）连通，所述过滤装置包括多层过滤罐（5）与活性炭过滤罐（6），多层过滤罐（5）与活性炭过滤罐（6）连通，多层过滤罐（5）内设有多层过滤介质，活性炭过滤罐（6）内设有多层活性炭滤层（601）。2.根据权利要求1所述一种桶装水生产过滤装置，其特征是：所述过滤装置还包括精密过滤罐（7）与反渗透主机（10），精密过滤罐（7）与反渗透主机（10）连通，所述精密过滤罐（7）与活性炭过滤罐（6）连通。3.根据权利要求2所述一种桶装水生产过滤装置，其特征是：所述精密过滤罐（7）与反渗透主机（10）之间设有过渡存储罐（8），过渡存储罐（8）一侧设有高压泵（9）。4.根据权利要求3所述一种桶装水生产过滤装置，其特征是：所述反渗透主机（10）设有多个并联的反渗透装置。5.根据权利要求1所述一种桶装水生产过滤装置，其特征是：所述原水存储罐（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：宜昌绿源饮品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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