本实用新型专利技术公开了一种畜牧业用颗粒饲料混合装置，包括混料罐以及底部外壁四角焊接有支腿的底座，所述底座的顶部外壁两侧分别竖直焊接有弧形撑板一以及弧形撑板二，且混料罐的两端外壁均焊接有凸环板，所述弧形撑板一与弧形撑板二靠近凸环板的两端均焊接有环形托板，所述混料罐的圆周内壁焊接有等距离分布的挡板，且挡板均开有等距离分布的料孔，所述弧形撑板一靠近顶端的一侧焊接有F型安装板，且F型安装板的端部通过螺栓固定有同一个电机盒。本实用新型专利技术能够带动绞龙杆一、绞龙杆二转动对物料进行提升的同时，利用从动杆、驱动齿轮以及从动齿环相配合，带动混料罐反向转动，并利用挡板以及料孔，实现对物料的高效混合处理。实现对物料的高效混合处理。实现对物料的高效混合处理。
【技术实现步骤摘要】
一种畜牧业用颗粒饲料混合装置
[0001]本技术涉及畜牧业
，尤其涉及一种畜牧业用颗粒饲料混合装置。
技术介绍
[0002]畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，它主要利用畜禽等已经被人类驯化的动物或者野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以获取畜产品。畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。颗粒饲料具有营养全面，稳定性强的优点，在畜牧业中有着广泛的应用。
[0003]颗粒饲料在生产过程中需要进行混合处理，进而需要用到混合装置。但是传统的混合装置大多设计较为简单、混合方式较为单一，混合效果较为一般，故而已经不能够满足生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种畜牧业用颗粒饲料混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种畜牧业用颗粒饲料混合装置，包括混料罐以及底部外壁四角焊接有支腿的底座，所述底座的顶部外壁两侧分别竖直焊接有弧形撑板一以及弧形撑板二，且混料罐的两端外壁均焊接有凸环板，所述弧形撑板一与弧形撑板二靠近凸环板的两端均焊接有环形托板，所述混料罐的圆周内壁焊接有等距离分布的挡板，且挡板均开有等距离分布的料孔，所述弧形撑板一靠近顶端的一侧焊接有F型安装板，且F型安装板的端部通过螺栓固定有同一个电机盒，所述电机盒的内壁通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有绞龙杆一，靠近F型安装板的所述环形托板与F型安装板的相对一侧通过轴承转动连接有同一个从动杆，所述从动杆与绞龙杆一通过皮带形成传动配合，且从动杆与混料罐的一端分别键连接有相互啮合的驱动齿轮以及从动齿环。
[0007]进一步的，所述混料罐的底端焊接有下料筒端，且绞龙杆一的底端焊接有与下料筒端内壁相适配的绞龙杆二。
[0008]进一步的，所述凸环板与环形托板的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。
[0009]进一步的，所述绞龙杆一的外壁焊接有等距离交错分布的凸杆。
[0010]进一步的，所述混料罐与绞龙杆一的相对一侧安装有加固机构。
[0011]进一步的，所述加固机构包括通过轴承转动连接于绞龙杆一底端圆周外壁的加固筒。
[0012]进一步的，所述加固筒与混料罐的相对一侧焊接有三个等距离分布的圆杆。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种畜牧业用颗粒饲料混合装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该畜牧业用颗粒饲料混合装置，通过设置的伺服电机，能够带动绞龙杆一、绞龙杆二转动对物料进行提升的同时，利用从动杆、驱动齿轮以及从动齿环相配合，带动混料罐反向转动，并利用挡板以及料孔，实现对物料的高效混合处理。
[0015]2.该畜牧业用颗粒饲料混合装置，通过设置的伺服电机，反向运行时，能够利用绞龙杆一、绞龙杆二的反向转动，对物料起到向下传动作用，进而实现主动下料作业，有防止下料堵塞的好处。
[0016]3.该畜牧业用颗粒饲料混合装置，通过设置的环形托板、凸环板相配合，能够有效提高混料罐的稳定性；通过设置的加固机构，能够利用圆杆、加固筒相配合，对绞龙杆一起到支撑、加固的作用，以提高绞龙杆一转动的稳定性。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单、混料效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种畜牧业用颗粒饲料混合装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种畜牧业用颗粒饲料混合装置的加固机构俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种畜牧业用颗粒饲料混合装置的混料罐局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1-底座、2-弧形撑板一、3-绞龙杆二、4-加固筒、5-凸环板、6-挡板、7-料孔、8-驱动齿轮、9-从动杆、10-F型安装板、11-伺服电机、12-绞龙杆一、13-从动齿环、14-混料罐、15-环形托板、16-圆杆、17-弧形撑板二、18-下料筒端。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1和图3，一种畜牧业用颗粒饲料混合装置，包括混料罐14以及底部外壁四角焊接有支腿的底座1，底座1的顶部外壁两侧分别竖直焊接有弧形撑板一2以及弧形撑板二17，且混料罐14的两端外壁均焊接有凸环板5，弧形撑板一2与弧形撑板二17靠近凸环板5
的两端均焊接有环形托板15，混料罐14的圆周内壁焊接有等距离分布的挡板6，且挡板6均开有等距离分布的料孔7，弧形撑板一2靠近顶端的一侧焊接有F型安装板10，且F型安装板10的端部通过螺栓固定有同一个电机盒，电机盒的内壁通过螺栓固定有伺服电机11，且伺服电机11的输出轴通过联轴器连接有绞龙杆一12，靠近F型安装板10的环形托板15与F型安装板10的相对一侧通过轴承转动连接有同一个从动杆9，从动杆9与绞龙杆一12通过皮带形成传动配合，且从动杆9与混料罐14的一端分别键连接有相互啮合的驱动齿轮8以及从动齿环13。
[0028]本技术中，混料罐14的底端焊接有下料筒端18，且绞龙杆一12的底端焊接有与下料筒端18内壁相适配的绞龙杆二3。
[0029]其中，凸环板5与环形托板15的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。
[0030]其中，绞龙杆一12的外壁焊接有等距离交错分布的凸杆。
[0031]工作原理：使用时，操作人员将待混合的物料加入混料罐14中，完成后，操作人员启动伺服电机11带动绞龙杆一12、绞龙杆二3转动，对物料进行提升的同时，通过皮带带动从动杆9转动，并利用驱动齿轮8、从动齿环13的传动作用，并配合环形槽、滚珠的支撑减阻效果，带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种畜牧业用颗粒饲料混合装置，包括混料罐（14）以及底部外壁四角焊接有支腿的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁两侧分别竖直焊接有弧形撑板一（2）以及弧形撑板二（17），且混料罐（14）的两端外壁均焊接有凸环板（5），所述弧形撑板一（2）与弧形撑板二（17）靠近凸环板（5）的两端均焊接有环形托板（15），所述混料罐（14）的圆周内壁焊接有等距离分布的挡板（6），且挡板（6）均开有等距离分布的料孔（7），所述弧形撑板一（2）靠近顶端的一侧焊接有F型安装板（10），且F型安装板（10）的端部通过螺栓固定有同一个电机盒，所述电机盒的内壁通过螺栓固定有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出轴通过联轴器连接有绞龙杆一（12），靠近F型安装板（10）的所述环形托板（15）与F型安装板（10）的相对一侧通过轴承转动连接有同一个从动杆（9），所述从动杆（9）与绞龙杆一（12）通过皮带形成传动配合，且从动杆（9）与混料罐（14）的一端分别键连接有相互啮合的驱动齿轮（8）以及从动齿环（13）。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：宋杰，
申请(专利权)人：哈尔滨龙达饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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